本技术属于打孔机构,具体涉及一种面板生产的打孔机构。
背景技术:
1、现今,市面上针对面板生产所使用的打孔机构功能较为简单,大多只能对面板起到单一打孔效果,无法根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔,从而导致打孔装置在使用过程中有一定局限性,同时也不能根据面板规格的不同进行调节夹持运输,进一步导致打孔机构无法高效稳定进行打孔作业。
2、目前,专利号为cn201920721889.0的实用新型专利公开了一种面板生产用打孔机,可以对不同孔型的面板在不同位置进行打孔处理,无需多次开模,节省开模成本,提高实用性,包括工作台、四组立柱、顶板、冲压气缸、升降板、多组冲头安装机构、四组直线轴承、活塞杆和上模板,上模板的底端横向设置有多组燕尾滑槽,并在多组燕尾滑槽内均滑动设置有多组燕尾滑块,燕尾滑块上设置有固定螺栓,多组燕尾滑块的底端均设置有螺纹槽,多组冲头安装机构均包括连接板、两组紧固螺栓和安装座,连接板上的两端均设置有条形孔,两组紧固螺栓分别穿过两组条形孔并螺装插入至两组螺纹槽内,安装座安装于连接板的底端中部,并在安装座的底端可拆卸安装有冲头,但是该打孔机构在木板进行打孔时,无法根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔,从而导致打孔装置在使用过程中有一定局限性。
3、因此,针对上述打孔机构无法根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔的问题,亟需得到解决,以改善打孔机构的使用场景。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种面板生产的打孔机构,该打孔机构旨在解决现有技术下打孔机构无法根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种面板生产的打孔机构,该打孔机构包括打孔工作台、安装在所述打孔工作台上的侧面控制箱、连接于所述侧面控制箱外侧的防护顶板;所述打孔工作台内部设置有控制移动夹持运料组件,所述防护顶板外侧设置有升降调节组件,所述升降调节组件下端设置有横向移动打孔组件,所述打孔工作台内部开设有调节空腔,所述控制移动夹持运料组件内部包括设置在所述打孔工作台侧端的第一电机,所述打孔工作台内部开设有限位移动槽。
5、使用本技术方案的打孔机构时,通过打孔工作台内部设置的控制移动夹持运料组件,可以根据面板规格的不同进行调节夹持运输,使面板能够稳定进行打孔操作,而通过升降调节组件能够带动横向移动打孔组件上下移动,使横向移动打孔组件可以根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔,进一步提高了打孔机构的使用寿命。
6、进一步地,所述第一电机的输出端设置有螺纹调节横杆,所述螺纹调节横杆外侧螺纹连接有调节套筒,通过第一电机可以带动螺纹调节横杆进行转动,使调节套筒能够前后调节移动。
7、进一步地,所述调节空腔内部设置有导向横杆,所述导向横杆外侧设置有联动套筒,所述调节套筒外侧固定连接有移动横杆,所述移动横杆的另一端与所述调节套筒相连接,移动横杆可以带动联动套筒进行配合移动,从而达到移动夹持运输效果。
8、进一步地,所述联动套筒上端固定连接有与所述限位移动槽相配合使用的移动竖杆,所述移动竖杆上端固定连接有两侧活动板,移动竖杆在限位移动槽中进行活动,达到限位移动作用。
9、进一步地,所述两侧活动板外侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端设置有夹持侧板,所述夹持侧板外侧固定连接有防滑垫,通过电动伸缩杆可以带动夹持侧板进行左右调节移动,使防滑垫能够对面板两侧进行稳定夹持。
10、进一步地,所述升降调节组件内部设置在所述防护顶板上端的液压气缸,所述液压气缸的活动端设置有活动压板,利用液压气缸可以带动活动压板上下调节移动。
11、进一步地,所述活动压板下侧固定连接有固定隔板,所述固定隔板外侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端设置有调节丝杆,所述调节丝杆外侧传动连接有丝杆滑动块,所述丝杆滑动块与所述活动压板的下端设置有打孔装置,通过第二电机可以带动调节丝杆进行运动,使丝杆滑动块能够带动一组打孔装置进行左右移动,可以根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔,进一步提高了打孔机构的使用寿命。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14、1、本实用新型通过打孔工作台内部设置的控制移动夹持运料组件,可以根据面板规格的不同进行调节夹持运输,使面板能够稳定进行打孔操作。
15、2、本实用新型通过升降调节组件能够带动横向移动打孔组件上下移动,使横向移动打孔组件可以根据打孔位置的不同进行多孔同步打孔,进一步提高了打孔机构的使用寿命。
1.一种面板生产的打孔机构,该打孔机构包括打孔工作台、安装在所述打孔工作台上的侧面控制箱、连接于所述侧面控制箱外侧的防护顶板;其特征在于,所述打孔工作台内部设置有控制移动夹持运料组件,所述防护顶板外侧设置有升降调节组件,所述升降调节组件下端设置有横向移动打孔组件,所述打孔工作台内部开设有调节空腔,所述控制移动夹持运料组件内部包括设置在所述打孔工作台侧端的第一电机,所述打孔工作台内部开设有限位移动槽。
2.根据权利要求1所述的一种面板生产的打孔机构,其特征在于,所述第一电机的输出端设置有螺纹调节横杆,所述螺纹调节横杆外侧螺纹连接有调节套筒。
3.根据权利要求2所述的一种面板生产的打孔机构,其特征在于,所述调节空腔内部设置有导向横杆,所述导向横杆外侧设置有联动套筒,所述调节套筒外侧固定连接有移动横杆,所述移动横杆的另一端与所述调节套筒相连接。
4.根据权利要求3所述的一种面板生产的打孔机构,其特征在于,所述联动套筒上端固定连接有与所述限位移动槽相配合使用的移动竖杆,所述移动竖杆上端固定连接有两侧活动板。
5.根据权利要求4所述的一种面板生产的打孔机构,其特征在于,所述两侧活动板外侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端设置有夹持侧板,所述夹持侧板外侧固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种面板生产的打孔机构,其特征在于,所述升降调节组件内部设置在所述防护顶板上端的液压气缸,所述液压气缸的活动端设置有活动压板。
7.根据权利要求6所述的一种面板生产的打孔机构,其特征在于,所述活动压板下侧固定连接有固定隔板,所述固定隔板外侧安装有第二电机,所述第