一种切割装置的制作方法

本技术涉及切割设备，特别涉及一种切割装置。

背景技术：

1、在金属型材加工中涉及到各类型材等的切割工作，切割加工过程中会大量产生金属火花及金属废屑飞溅物，且火花飞溅物温度较高，夏季温度高、施工人员穿着防护单薄、皮肤裸露时，金属火花飞溅物容易烫伤施工人员皮肤，且金属切割后表面温度较高，施工人员触碰到切割端面也很容易烫伤，如果切割机附近有易燃易爆物品，还有可能酿成火灾、发生爆炸等事故，造成人员伤亡、财产损失等，因此，发明一种切割装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切割装置，以解决金属切割时金属废屑的回收及火花飞溅烫伤施工人员的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割装置，包括安装机架，所述安装机架的上表面安装有切割平台，所述切割平台表面开设有槽口，所述安装机架的表面安装有切割机头，所述切割机头活动在切割平台的上端，所述切割机头的两侧面均固定有冷却架，所述冷却架的内部安装有冷却风扇，且冷却架的下表面安装有喷淋头，所述切割机头的后表面安装有蓄水箱，所述蓄水箱的下表面出水口处安装有进水泵，所述进水泵的表面安装有进水管，所述喷淋头安装在进水管的下表面，所述切割平台的下表面安装有集水箱，且切割平台的下表面安装有废屑收集箱。

3、优选的，所述冷却架的上表面开设有进风口，且进风口的内壁安装有进风滤网，所述冷却风扇安装在冷却架的上壁，且冷却风扇处于进风口下端，所述冷却架的下表面开设有出风口，且出风口的内壁安装有出风滤网。

4、优选的，所述进水泵的输入端通过管路连接在蓄水箱的出水口内，所述进水管的上端安装在进水泵的输出端表面，且处于冷却架内的一段进水管呈“s”型结构设置，且冷却架内呈“s”型的进水管设置在冷却风扇的下端，所述喷淋头的输出端朝切割机头一侧倾斜。

5、优选的，所述切割平台的内壁安装有废屑滤网，所述集水箱设置在废屑滤网的下端，且集水箱的上表面与切割平台的内部相连通，所述集水箱的出水口处安装有出水泵，所述出水泵的输入端通过管路连接在出水口内，且出水泵的输出端安装有出水管，所述出水管由一根伸缩软管及两根水管组成，且伸缩软管固定在两根水管之间，所述出水管的上端安装在蓄水箱的进水口表面。

6、优选的，所述废屑收集箱设置在集水箱的侧端，且废屑收集箱的上表面与切割平台的内部相连通，所述废屑收集箱的高度低于废屑滤网的下表面，且废屑收集箱处于废屑滤网的侧端，所述切割平台的前后两端侧壁均安装有步进电机，所述步进电机的动力输出端通过联轴器与螺纹丝杆传动连接，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的下表面安装有清扫刷，所述清扫刷的下表面滑动在废屑滤网的上表面。

7、优选的，所述螺纹丝杆的左右两端部均安装有轴承座，所述轴承座套接在螺纹丝杆的左右两端部圆周表面，且轴承座固定在切割平台的侧壁。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、将待切割的金属件放置在切割平台的表面，通过切割机头对金属件进行切割，切割过程中打开冷却风扇并启动喷淋头，冷却风扇向切割机头上的切割刀及金属件表面产生风力，降低切割刀及金属件表面的温度，同时通过进水泵抽出蓄水箱内存储的水，将蓄水箱内的水通过进水管输送至喷淋头内然后喷淋在切割刀及金属件表面，实现进一步的水冷却，冷却效果好，抑制切割时产生的火花，避免施工人员烫伤，提高操作安全性；

10、2、利用风力及水流将切割时切割平台表面产生的金属废屑吹入其内部，冷却水进入切割平台内后，通过废屑滤网进行过滤处理后存储在集水箱的内部，利用出水泵将集水箱内的水由出水管抽入到蓄水箱的内部，实现对冷却水的循环利用，提高水资源利用效率，通过驱动步进电机使螺纹丝杆旋转，使得清扫刷沿着废屑滤网的表面移动，将废屑滤网表面的金属废屑清扫至废屑收集箱的内部，实现对金属废屑的集中收集利用，适合推广。

技术特征：

1.一种切割装置，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)的上表面安装有切割平台(2)，所述切割平台(2)表面开设有槽口，所述安装机架(1)的表面安装有切割机头(3)，所述切割机头(3)活动在切割平台(2)的上端，所述切割机头(3)的两侧面均固定有冷却架(4)，所述冷却架(4)的内部安装有冷却风扇(5)，且冷却架(4)的下表面安装有喷淋头(11)，所述切割机头(3)的后表面安装有蓄水箱(8)，所述蓄水箱(8)的下表面出水口处安装有进水泵(9)，所述进水泵(9)的表面安装有进水管(10)，所述喷淋头(11)安装在进水管(10)的下表面，所述切割平台(2)的下表面安装有集水箱(13)，且切割平台(2)的下表面安装有废屑收集箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述冷却架(4)的上表面开设有进风口，且进风口的内壁安装有进风滤网(6)，所述冷却风扇(5)安装在冷却架(4)的上壁，且冷却风扇(5)处于进风口下端，所述冷却架(4)的下表面开设有出风口，且出风口的内壁安装有出风滤网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述进水泵(9)的输入端通过管路连接在蓄水箱(8)的出水口内，所述进水管(10)的上端安装在进水泵(9)的输出端表面，且处于冷却架(4)内的一段进水管(10)呈“s”型结构设置，且冷却架(4)内呈“s”型的进水管(10)设置在冷却风扇(5)的下端，所述喷淋头(11)的输出端朝切割机头(3)一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述切割平台(2)的内壁安装有废屑滤网(12)，所述集水箱(13)设置在废屑滤网(12)的下端，且集水箱(13)的上表面与切割平台(2)的内部相连通，所述集水箱(13)的出水口处安装有出水泵(14)，所述出水泵(14)的输入端通过管路连接在出水口内，且出水泵(14)的输出端安装有出水管(15)，所述出水管(15)由一根伸缩软管及两根水管组成，且伸缩软管固定在两根水管之间，所述出水管(15)的上端安装在蓄水箱(8)的进水口表面。

5.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述废屑收集箱(16)设置在集水箱(13)的侧端，且废屑收集箱(16)的上表面与切割平台(2)的内部相连通，所述废屑收集箱(16)的高度低于废屑滤网(12)的下表面，且废屑收集箱(16)处于废屑滤网(12)的侧端，所述切割平台(2)的前后两端侧壁均安装有步进电机(17)，所述步进电机(17)的动力输出端通过联轴器与螺纹丝杆(18)传动连接，所述螺纹丝杆(18)的表面螺纹连接有移动座(19)，所述移动座(19)的下表面安装有清扫刷(20)，所述清扫刷(20)的下表面滑动在废屑滤网(12)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种切割装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(18)的左右两端部均安装有轴承座(21)，所述轴承座(21)套接在螺纹丝杆(18)的左右两端部圆周表面，且轴承座(21)固定在切割平台(2)的侧壁。

技术总结
本技术公开了一种切割装置，涉及到切割设备技术领域，包括安装机架，冷却架的内部安装有冷却风扇，喷淋头安装在进水管的下表面，切割平台的下表面安装有集水箱，且切割平台的下表面安装有废屑收集箱，将待切割的金属件放置在切割平台的表面，通过切割机头对金属件进行切割，切割过程中打开冷却风扇并启动喷淋头，冷却风扇向切割机头上的切割刀及金属件表面产生风力，降低切割刀及金属件表面的温度，同时通过进水泵抽出蓄水箱内存储的水，将蓄水箱内的水通过进水管输送至喷淋头内然后喷淋在切割刀及金属件表面，实现进一步的水冷却，冷却效果好，抑制切割时产生的火花，避免施工人员烫伤，提高操作安全性。

技术研发人员：李鹏
受保护的技术使用者：青岛威克多科技发展有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/10/28