一种焊枪清枪剪丝装置的制作方法

本技术属于焊枪清理装置，尤其是涉及一种焊枪清枪剪丝装置。

背景技术：

1、在焊接工艺中，焊枪在连续进行焊接操作一段时间之后，焊接飞溅的残渣会残留在焊枪喷嘴、分流器等易损件上，流过气嘴的保护气流就会受到沉积的焊渣影响，使得大气也能够到达焊接位置，影响焊接焊枪内电弧的稳定性和焊接工件的焊缝质量，并且使得喷嘴、分流器等器件损坏。此外，批量焊接过程中，焊丝渗出焊枪口的长度一致是保证每次焊接基准点一致的前提，在焊接过程中焊丝前端的结球现象会影响起弧的成功率，因此通常会采用清枪剪丝装置对焊枪进行剪丝和清枪，以保证焊接质量。

2、现有的清枪剪丝装置的清枪机构和剪丝机构分别采用聊天独立驱动装置来驱动，在进行清洁与剪丝时需要高进度配合才能够完成，这使得清洁剪丝机构真整体复杂，故障率高且使用不便。

3、因此需要我们设计出一种焊枪清枪剪丝装置，来解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题是提供一种焊枪清枪剪丝装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种焊枪清枪剪丝装置，包括安装架，所述安装架上固定设置有安装管，所述安装管内分为清理段和复位段，所述清理段位于所述复位段的上方，在所述清理段的内壁上设置有导向槽和螺旋槽，且所述清理段内沿滑槽滑动设置有滑动架，所述滑动架的顶部转动设置有转动管，且所述转动管与所述螺旋槽相互配合，所述转动管内壁上固定设置有钢丝刷，在所述滑动架上还滑动嵌入有刀板，所述刀板下方的所述导向槽内设置有推块，所述推块用于推动所述刀板移动，在所述复位段内设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑管，且所述支撑管的顶部伸入所述清理段内与所述滑动架贴合。

4、优选的，所述导向槽的数量至少为两个，相对设置在所述清洁段的内壁上，所述导向槽的深度超过所述螺旋槽的深度。

5、如此设置，两个导向槽能够避免滑动架发生转动，能够在转动管沿着螺旋槽转动时不会与导向槽相互干涉，确保转动管能够沿着螺旋槽转动。

6、优选的，所述滑动架的顶部还固定设置有锥形口，所述锥形口位于所述转动管内。

7、如此设置，通过锥形口能够确保焊枪插入后位于转动管的中央，且能够防止焊枪在推动滑动架向下移动时出现滑动。

8、优选的，所述安装管内还设置有出料段，所述出料段位于所述复位段下方。

9、如此设置，通过出料端能够将剪切后的焊丝和焊渣排出安装管。

10、优选的，所述安装架上设置有固定架，所述安装管通过所述固定架固定安装在所述安装架上，在所述安装管的外侧还罩设有防护罩，且所述防护罩通过螺栓安装在所述安装架上。

11、如此设置，能够通过固定架对安装管的安装位置进行调节，防护罩能够对安装管进行防护。

12、优选的，所述安装架上固定设置有安装板，所述安装板上开设有若干螺栓孔。

13、如此设置，通过安装板上的螺栓孔能够将固定架进行固定安装，避免在焊枪插入时发生晃动导致设备损坏。

14、本实用新型具有的优点和积极效果是：

15、1、本实用新型通过在安装管内壁上设置有螺旋槽，并且在安装管内安装有与螺旋槽相互配合的转动管，利用焊枪插入转动管时向下的推力来带动转动管沿螺旋管转动，利用转动管内部的钢丝刷对焊枪上附着的焊渣进行清理，实现焊枪的自动清理，清理效果好，提高焊接质量。

16、2、本实用新型在滑动架沿着导向槽向下滑动时通过推块来推动刀板移动，使两个刀板相互闭合，从而实现对焊枪上焊丝进行剪切，实现了自动切断，提升了工作效率，方便焊接。

技术特征：

1.一种焊枪(18)清枪剪丝装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上固定设置有安装管(4)，所述安装管(4)内分为清理段(16)和复位段(17)，所述清理段(16)位于所述复位段(17)的上方，在所述清理段(16)的内壁上设置有导向槽(5)和螺旋槽(6)，且所述清理段(16)内沿滑槽滑动设置有滑动架(7)，所述滑动架(7)的顶部转动设置有转动管(13)，且所述转动管(13)与所述螺旋槽(6)相互配合，所述转动管(13)内壁上固定设置有钢丝刷(14)，在所述滑动架(7)上还滑动嵌入有刀板(9)，所述刀板(9)下方的所述导向槽(5)内设置有推块(12)，所述推块(12)用于推动所述刀板(9)移动，在所述复位段(17)内设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部设置有支撑管(10)，且所述支撑管(10)的顶部伸入所述清理段(16)内与所述滑动架(7)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述导向槽(5)的数量至少为两个，相对设置在所述清洁段(16)的内壁上，所述导向槽(5)的深度超过所述螺旋槽(6)的深度。

3.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述滑动架(7)的顶部还固定设置有锥形口(8)，所述锥形口(8)位于所述转动管(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述安装管(4)内还设置有出料段(15)，所述出料段(15)位于所述复位段(17)下方。

5.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述安装架(1)上设置有固定架(3)，所述安装管(4)通过所述固定架(3)固定安装在所述安装架(1)上，在所述安装管(4)的外侧还罩设有防护罩(2)，且所述防护罩(2)通过螺栓安装在所述安装架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种焊枪(18)清枪剪丝装置，其特征在于：所述安装架(1)上固定设置又安装板(20)，所述安装板(20)上开设有若干螺栓孔(21)。

技术总结
本技术公开了一种焊枪清枪剪丝装置，包括安装架，安装架上固定设置有安装管，安装管内分为清理段和复位段，清理段位于复位段的上方，在清理段的内壁上设置有导向槽和螺旋槽，且清理段内沿滑槽滑动设置有滑动架，滑动架的顶部转动设置有转动管，且转动管与螺旋槽相互配合，转动管内壁上固定设置有钢丝刷，在滑动架上还滑动嵌入有刀板，刀板下方的导向槽内设置有推块，推块用于推动刀板移动，在复位段内设置有弹簧。通过转动管与螺旋槽的相互配合，利用焊枪插入时的向下推力带动转动管转动，利用钢丝刷对焊枪上附着的焊渣进行清理；通过推块推动刀板能够使两个刀板相互闭合对焊枪伸出的焊丝进行剪切，实现了自动切断，提升了工作效率。

技术研发人员：白利军,李毅军,解智,黄倩,梁清华,于曼,王晓银,李月园,陈安鑫
受保护的技术使用者：中铁建电气化局集团科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27