三轴液压机的制作方法

本技术涉及液压机，具体为三轴液压机。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，人们对液压机的需求量不断增加，液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，可分为阀门液压机、液体液压机和工程液压机，以轴数可分为单轴、双轴和三轴液压机等，三轴液压机以其结构稳定被广泛会使用。

2、但是，现有的三轴液压机在使用中发现，其不便于进行移动，需要进行搬抬，导致不便于更换放置位置，给人们的使用带来了很多麻烦。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供三轴液压机，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：三轴液压机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有三个呈三角形阵列排布的导向轴，三个所述导向轴的顶端固定安装有同一个横板，三个导向轴上滑动安装有同一个压板，所述横板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆滑动贯穿横板并固定安装在压板的顶部，所述底板的顶部固定安装有放置台，所述底板的底部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动安装有支撑板，所述支撑板的底部四角均固定安装有万向轮，所述支撑板上螺纹贯穿有第一丝杆，所述底板上开设有腔室，所述第一丝杆的顶端延伸至腔室内并固定安装有齿轮，所述腔室的两侧内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内滑动安装有同一个齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述底板的一侧开设有安装槽，所述齿条靠近安装槽的一端螺纹安装有第二丝杆，所述安装槽内固定安装有电机，所述第二丝杆的一端延伸至安装槽内并与电机的输出轴焊接。

3、为了防止物品被挤压飞出：

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述压板还包括矩形遮挡框，所述矩形遮挡框滑动套设在压板上，所述压板的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块和弹簧，所述第一滑块与矩形遮挡框的内壁焊接，所述弹簧的底端与对应的第一滑块接触。

5、本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对需要压制的物品进行遮罩，从而能够防止物品被挤压飞出的问题，能够有效提高操作的安全性。

6、为了使第二丝杆转动更加稳定：

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述齿条的一端开设有螺纹凹槽，所述第二丝杆螺纹安装在螺纹凹槽内，所述安装槽和对应的凹槽之间贯穿有第一通孔，所述第二丝杆转动贯穿第一通孔。

8、本改进的有益效果为：通过设置第一通孔，从而能够对第二丝杆进行限位和支撑，使第二丝杆转动更加稳定。

9、为了使第一丝杆转动更加稳定：

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一丝杆的顶端焊接有连接轴，所述连接轴转动贯穿第二通孔，所述齿轮固定安装在连接轴的顶端。

11、本改进的有益效果为：通过设置第二通孔和连接轴，从而便于对第一丝杆进行支撑和限位，使第一丝杆转动更加稳定。

12、为了防止支撑板脱离矩形凹槽：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形凹槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与支撑板焊接。

14、本改进的有益效果为：通过设置第二滑槽和第二滑块，从而能够对支撑板进行限位，防止支撑板脱离矩形凹槽。

15、为了防止底板的顶部塌陷变形：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形凹槽的顶部内壁上焊接有四个呈矩形阵列排布的支撑柱，所述支撑柱滑动贯穿支撑板。

17、本改进的有益效果为：通过设置支撑柱，从而能够对矩形凹槽的顶壁进行支撑，防止底板的顶部塌陷变形。

18、为了使齿条滑动更加稳定：

19、作为上述技术方案的进一步改进：其中一个所述凹槽的顶部内壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块焊接在齿条上。

20、本改进的有益效果为：通过设置第三滑槽和第三滑块，从而能够对齿条进行限位，使齿条滑动更加稳定。

21、为了防止第一滑块和弹簧脱离第一滑槽：

22、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一滑槽内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿第一滑块和弹簧。

23、本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而能够对第一滑块和弹簧进行限位，防止第一滑块和弹簧脱离第一滑槽。

24、本实用新型的有益效果为：通过简单的升降收纳结构，从而便于对三轴液压机进行快速移动，能够有效避免搬抬的问题，进而便于更换液压机的放置位置，给人们的使用带来了很大的便利。

技术特征：

1.三轴液压机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有三个呈三角形阵列排布的导向轴(2)，三个所述导向轴(2)的顶端固定安装有同一个横板(3)，三个导向轴(2)上滑动安装有同一个压板(4)，所述横板(3)的顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出杆滑动贯穿横板(3)并固定安装在压板(4)的顶部，所述底板(1)的顶部固定安装有放置台(6)，其特征在于：所述底板(1)的底部开设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)内滑动安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部四角均固定安装有万向轮(9)，所述支撑板(8)上螺纹贯穿有第一丝杆(10)，所述底板(1)上开设有腔室(11)，所述第一丝杆(10)的顶端延伸至腔室(11)内并固定安装有齿轮(12)，所述腔室(11)的两侧内壁上均开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)内滑动安装有同一个齿条(14)，所述齿条(14)与齿轮(12)啮合，所述底板(1)的一侧开设有安装槽(15)，所述齿条(14)靠近安装槽(15)的一端螺纹安装有第二丝杆(16)，所述安装槽(15)内固定安装有电机(17)，所述第二丝杆(16)的一端延伸至安装槽(15)内并与电机(17)的输出轴焊接。

2.根据权利要求1所述的三轴液压机，其特征在于：所述压板(4)还包括矩形遮挡框(18)，所述矩形遮挡框(18)滑动套设在压板(4)上，所述压板(4)的两侧均开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)内滑动安装有第一滑块(20)和弹簧(21)，所述第一滑块(20)与矩形遮挡框(18)的内壁焊接，所述弹簧(21)的底端与对应的第一滑块(20)接触。

3.根据权利要求1所述的三轴液压机，其特征在于：所述齿条(14)的一端开设有螺纹凹槽，所述第二丝杆(16)螺纹安装在螺纹凹槽内，所述安装槽(15)和对应的凹槽(13)之间贯穿有第一通孔，所述第二丝杆(16)转动贯穿第一通孔。

4.根据权利要求1所述的三轴液压机，其特征在于：所述腔室(11)的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述第一丝杆(10)的顶端焊接有连接轴，所述连接轴转动贯穿第二通孔，所述齿轮(12)固定安装在连接轴的顶端。

5.根据权利要求1所述的三轴液压机，其特征在于：所述矩形凹槽(7)的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与支撑板(8)焊接。

6.根据权利要求1所述的三轴液压机，其特征在于：所述矩形凹槽(7)的顶部内壁上焊接有四个呈矩形阵列排布的支撑柱，所述支撑柱滑动贯穿支撑板(8)。

7.根据权利要求1所述的三轴液压机，其特征在于：其中一个所述凹槽(13)的顶部内壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑块，所述第三滑块焊接在齿条(14)上。

8.根据权利要求2所述的三轴液压机，其特征在于：所述第一滑槽(19)内固定安装有限位杆，所述限位杆滑动贯穿第一滑块(20)和弹簧(21)。

技术总结
本技术涉及液压机技术领域，具体为三轴液压机。包括底板，所述底板的顶部固定安装有三个呈三角形阵列排布的导向轴，三个所述导向轴的顶端固定安装有同一个横板，三个导向轴上滑动安装有同一个压板，所述横板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出杆滑动贯穿横板并固定安装在压板的顶部，所述底板的顶部固定安装有放置台，所述底板的底部开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动安装有支撑板，所述支撑板的底部四角均固定安装有万向轮，所述支撑板上螺纹贯穿有第一丝杆。通过简单的升降收纳结构，从而便于对三轴液压机进行快速移动，能够有效避免搬抬的问题，进而便于更换液压机的放置位置，给人们的使用带来了很大的便利。

技术研发人员：孙恒付
受保护的技术使用者：南阳乐发机械设备有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/17