一种壳体定位装置的制作方法

本技术涉及电池生产设备，尤其涉及一种壳体定位装置。

背景技术：

1、在电池组装过程中，通常包括如下步骤：1)电芯盖板固定：将电芯和盖板通过连接片焊接固定形成电芯组合体；2)电芯预入壳：将电芯组合体的电芯的一部分装入壳体内形成电芯预入壳组合体；3)电芯完全入壳：将电芯预入壳组合体中的电芯完全压入壳体内形成电芯完全入壳组合体；4)壳体盖板固定：将电芯完全入壳组合体中的壳体与盖板进行定位焊接，至此完成电池的组装。

2、然而，在电芯预入壳步骤及电芯完全入壳步骤中，粉尘容易随电芯进入壳体内，粉尘容易导致电芯短路，影响电芯的安全性，增加电芯研发实验试制及生产成本。而且，粉尘会严重影响盖板与壳体焊缝处的清洁度，会导致焊接炸点、爆点不良率高等问题。

3、因此，亟待需要一种壳体定位装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种壳体定位装置，能够防止在电芯预入壳及电芯完全入壳步骤中粉尘进入壳体内，提高电芯的焊接质量，提高电芯的安全性。

2、为实现上述目的，提供以下技术方案：

3、一种壳体定位装置，用于对壳体进行定位除尘，所述壳体定位装置包括：

4、安装件，所述安装件上设有供所述壳体穿过的避让口；

5、壳体定位机构，若干所述壳体定位机构围设于所述避让口周侧并用于对所述壳体的至少相对两侧进行定位；

6、负压除尘机构，安装于所述安装件上并用于对所述壳体的内部进行负压除尘。

7、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述负压除尘机构包括负压件和若干风管，所述负压件安装于所述安装件的下表面上，且所述负压件围设形成与所述安装件的避让口相对应的避让腔，所述负压件设有与所述避让腔相连通的吸风口，若干所述风管均连接于所述负压件上并与所述吸风口连通。

8、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述壳体定位装置还包括升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱动所述安装件沿高度方向升降，以使所述安装件具有压装下限位以及避让位，且当所述安装件位于所述压装下限位时，所述负压件的下表面与所述电芯预入壳组合体的盖板的上表面接触或所述负压件的下表面与所述电芯预入壳组合体的盖板的上表面间隙设置。

9、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述避让腔的内壁与所述壳体的外壁间隙设置。

10、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述吸风口为环形，其位于所述避让腔的四周壁，且所述吸风口的中心线与所述避让腔的中心线重合。

11、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述吸风口为缝状吸风口。

12、作为所述壳体定位装置的可选方案，若干所述风管间隔连接于所述负压件上，所述负压件内设有负压腔，所述负压腔具有所述吸风口和出风口，若干所述风管的一端均连接出风口，若干所述风管的另一端均用于与负压装置连接。

13、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述壳体定位机构包括壳体定位驱动器、固定架和壳体定位板，所述固定架沿水平方向可移动地安装于所述安装件上，所述壳体定位板可升降地安装于所述固定架上，所述壳体定位驱动器安装于所述安装件上并用于驱动所述固定架带动所述壳体定位板向靠近或远离所述壳体的方向移动；当所述壳体向下运动时，所述壳体定位板能够随所述壳体一同向下运动。

14、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述壳体定位机构还包括下移导向组件，所述下移导向组件用于使所述壳体定位板可升降地安装于所述固定架上。

15、作为所述壳体定位装置的可选方案，所述壳体定位机构还包括复位组件，所述复位组件用于使所述壳体定位板恢复至原位。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型提供的壳体定位装置，包括安装件、壳体定位机构和负压除尘机构，所述安装件上设有供壳体穿过的避让口；若干所述壳体定位机构围设于避让口周侧并用于对所述壳体的四周进行定位；所述负压除尘机构安装于安装件上并用于对壳体的内部进行负压除尘，从而防止在电芯预入壳及电芯完全入壳步骤中粉尘进入壳体内，提高电芯的安全性；还解决了由于盖板与壳体的焊缝处存在粉尘导致的焊接炸点、爆点不良率高等问题，保证了盖板与壳体的焊接质量，提高电池安全性。

技术特征：

1.一种壳体定位装置，用于对壳体(300)进行定位除尘，其特征在于，所述壳体定位装置包括：

2.根据权利要求1所述的壳体定位装置，其特征在于，所述负压除尘机构(34)包括负压件(341)和若干风管(342)，所述负压件(341)安装于所述安装件(31)的下表面上，且所述负压件(341)围设形成与所述安装件(31)的避让口(311)相对应的避让腔(3410)，所述负压件(341)设有与所述避让腔(3410)相连通的吸风口(3411)，若干所述风管(342)均连接于所述负压件(341)上并与所述吸风口(3411)连通。

3.根据权利要求2所述的壳体定位装置，其特征在于，所述壳体定位装置还包括升降驱动机构(32)，所述升降驱动机构(32)用于驱动所述安装件(31)沿高度方向升降，以使所述安装件(31)具有压装下限位以及避让位，且当所述安装件(31)位于所述压装下限位时，所述负压件(341)的下表面与盖板(100)的上表面接触或所述负压件(341)的下表面与盖板(100)的上表面间隙设置。

4.根据权利要求2所述的壳体定位装置，其特征在于，所述避让腔(3410)的内壁与所述壳体(300)的外壁间隙设置。

5.根据权利要求2所述的壳体定位装置，其特征在于，所述吸风口(3411)为环形，其位于所述避让腔(3410)的四周壁，且所述吸风口(3411)的中心线与所述避让腔(3410)的中心线重合。

6.根据权利要求5所述的壳体定位装置，其特征在于，所述吸风口(3411)为缝状吸风口(3411)。

7.根据权利要求2所述的壳体定位装置，其特征在于，若干所述风管(342)间隔连接于所述负压件(341)上，所述负压件(341)内设有负压腔，所述负压腔具有所述吸风口(3411)和出风口，若干所述风管(342)的一端均连接出风口，若干所述风管(342)的另一端均用于与负压装置连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的壳体定位装置，其特征在于，所述壳体定位机构(33)包括壳体定位驱动器(331)、固定架(332)和壳体定位板(333)，所述固定架(332)沿水平方向可移动地安装于所述安装件(31)上，所述壳体定位板(333)可升降地安装于所述固定架(332)上，所述壳体定位驱动器(331)安装于所述安装件(31)上并用于驱动所述固定架(332)带动所述壳体定位板(333)向靠近或远离所述壳体(300)的方向移动；当所述壳体(300)向下运动时，所述壳体定位板(333)能够随所述壳体(300)一同向下运动。

9.根据权利要求8所述的壳体定位装置，其特征在于，所述壳体定位机构(33)还包括下移导向组件，所述下移导向组件用于使所述壳体定位板(333)可升降地安装于所述固定架(332)上。

10.根据权利要求9所述的壳体定位装置，其特征在于，所述壳体定位机构(33)还包括复位组件(334)，所述复位组件(334)用于使所述壳体定位板(333)恢复至原位。

技术总结
本技术涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种壳体定位装置。所述壳体定位装置包括安装件、壳体定位机构和负压除尘机构，所述安装件上设有供壳体穿过的避让口；若干所述壳体定位机构围设于避让口周侧并用于对壳体的至少相对两侧进行定位；负压除尘机构安装于安装件上并用于对壳体的内部进行负压除尘，从而防止在电芯预入壳及电芯完全入壳步骤中粉尘进入壳体内，提高电芯的安全性；还解决了由于盖板与壳体的焊缝处存在粉尘导致的焊接炸点、爆点不良率高等问题，保证了盖板与壳体的焊接质量，提高电池安全性。

技术研发人员：蒙上林,何劲,孙敬远,李海军,王以宁
受保护的技术使用者：中能瑞新（深圳）能源科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/31