一种抗变形的匀温型镜面辊的制作方法

本技术涉及镜面辊，具体为一种抗变形的匀温型镜面辊。

背景技术：

1、辊子，又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，其中镜面辊指光面的无缝钢管，镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的pvc、aba、pp、pt、pc等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。根据实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析，铬的硬度是对镜面辊，镜面辊的耐用性产生重要的影响因素，当镜面辊在进行轧光过程中，需要保持温度，温度流失过快的情况下，会影响到对产品轧光加工效果，降低了镜面辊对产品加工后的质量，进而不利于镜面辊使用，同时镜面辊在操作过程中，长期使用的情况下，会受到不同因素的影响，造成镜面辊变形或损坏的现象发生，如环境中的潮湿水汽或水渍，会对镜面辊造成腐蚀氧化的情况发生，镜面辊内部构造采取防护效果薄弱，也会造成镜面辊使用过程中产生形变的情况发生，影响了镜面辊的使用效果，也间接降低了镜面辊的加工效率。

2、因此需要研发一种抗变形的匀温型镜面辊很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗变形的匀温型镜面辊，通过设有内筒和防护镀层，将内筒安装在镜面辊的内部，并将芯柱的两端由限位环固定在内筒上，使限位环之间上的多个电加热丝通电后，可对镜面辊采取加热效果，根据现场技术要求，由电加热丝保持镜面辊相对匀温，从而实现镜面辊具有匀温效果，通过将内筒与镜面辊之间设置多组梯形加强块a和梯形加强块b，使镜面辊内部采取抗变形构造，尽量避免镜面辊在使用过程中出现变形的情况发生，以解决上述背景技术中提出镜面辊温度流失过快及易变形的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形的匀温型镜面辊，包括镜面辊，所述镜面辊的两端外壁中心位置均设置有轴体，所述镜面辊的内部中心位置安装有内筒；

3、所述内筒的内部中心位置安装有芯柱，所述芯柱的两端外壁均安装有限位环，所述限位环的外壁与内筒的内壁固定连接，两组所述限位环的相对一侧之间上方和下方均安装有电加热丝，所述镜面辊的内壁上均设置有梯形加强块a，所述内筒的外壁上均设置有梯形加强块b，所述梯形加强块b可与梯形加强块a之间固定连接，所述镜面辊的外壁表面设置有防护镀层，所述防护镀层包括镀铬层，所述镀铬层从外至内依次设置有碳纤维复合镀层和纳米氧化锌镀层。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

5、通过设有内筒和防护镀层，将内筒安装在镜面辊的内部，并将芯柱的两端由限位环固定在内筒上，使限位环之间上的多个电加热丝通电后，可对镜面辊采取加热效果，根据现场技术要求，由电加热丝保持镜面辊相对匀温，从而实现镜面辊具有匀温效果；

6、通过将内筒与镜面辊之间设置多组梯形加强块a和梯形加强块b，使镜面辊内部采取抗变形构造，尽量避免镜面辊在使用过程中出现变形的情况发生；

7、通过将防护镀层采取多层镀层，并依次镀层在镜面辊的表面，一方面增强镜面辊的强度及韧性，尽量避免摩擦磨损或挤压变形的情况发生，另一方面提高镜面辊抗菌防腐蚀效果，尽量减少水汽或潮湿环境下而导致镜面辊氧化或腐蚀严重的情况发生，从而保障了镜面辊抗变形效果，有效的对镜面辊提高了耐久性，也有效的提高了镜面辊的使用效果。

技术特征：

1.一种抗变形的匀温型镜面辊，包括镜面辊(1)，所述镜面辊(1)的两端外壁中心位置均设置有轴体(2)，其特征在于：所述镜面辊(1)的内部中心位置安装有内筒(3)；

技术总结
本技术公开了镜面辊技术领域的一种抗变形的匀温型镜面辊，包括镜面辊，所述镜面辊的两端外壁中心位置均设置有轴体，所述镜面辊的内部中心位置安装有内筒，所述内筒的内部中心位置安装有芯柱，其结构合理，本技术通过设有内筒和防护镀层，将内筒安装在镜面辊的内部，并将芯柱的两端由限位环固定在内筒上，使限位环之间上的多个电加热丝通电后，可对镜面辊采取加热效果，根据现场技术要求，由电加热丝保持镜面辊相对匀温，从而实现镜面辊具有匀温效果，通过将内筒与镜面辊之间设置多组梯形加强块A和梯形加强块B，使镜面辊内部采取抗变形构造，尽量避免镜面辊在使用过程中出现变形的情况发生。

技术研发人员：程华,崔应妹
受保护的技术使用者：苏州金博利精密机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/9/26