本技术涉及冲压落料,特别涉及一种落料模。
背景技术:
1、现有的钣金冲压件主要是利用模具完成各种形式的加工。落料模具是冷冲压过程中最常用的一种模具,落料时用冲床推动模具进行冲压落料。在冲压亮饰条领域,传统的冲压落料模采用整体式结构,存在刚度低、易开裂等缺陷,导致模具使用寿命短。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种落料模,在实现冲压落料的同时提升模具刚度。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种落料模,包括上模板、下模板、落料凹模、与所述落料凹模对称设置的落料凸模、凸模固定板以及压料板,所述落料凹模设置于所述下模板上,凸模固定板设置于所述上模板上,所述落料凸模设置于所述凸模固定板上,还包括弹性伸缩件和可调连接件;
4、在所述上模板的厚度方向上,所述上模板和所述压料板通过所述可调连接件可相对移动地连接,以调节所述上模板和所述压料板之间的间距;
5、所述弹性伸缩件被夹设于所述上模板和所述压料板之间。
6、进一步地,所述凸模固定板位于所述上模板和所述压料板之间;
7、所述弹性伸缩件的一端与所述上模板抵接,所述弹性伸缩件的另一端穿过所述凸模固定板并与所述压料板抵接。
8、进一步地,所述凸模固定板上设有大小与所述可调连接件相适配的通孔;
9、所述可调连接件的一端与所述上模板相连,且另一端穿过所述通孔并与所述压料板相连。
10、进一步地,还包括送料组件和废料回收组件;
11、所述送料组件、所述落料凹模和所述废料回收组件在所述下模板上沿第一直线的分布方向依次设置。
12、进一步地,所述废料回收组件包括上废料切刀和下废料切刀;
13、所述上废料切刀设置于所述凸模固定板上,所述下废料切刀设置于所述下模板对应所述上废料切刀的位置。
14、进一步地,所述废料回收组件还包括废料滑槽;
15、所述废料滑槽的上端部紧邻所述下废料切刀设置,所述废料滑槽的下端部对应设有废料回收仓。
16、进一步地,还包括导料件;
17、所述导料件设置于所述落料凹模上,且所述导料件的导料方向为所述第一直线的分布方向。
18、进一步地,还包括送料辅助件;
19、所述送料辅助件设置于所述落料凹模上,且所述送料辅助件的送料方向为所述第一直线的分布方向。
20、进一步地,还包括高度可调的支撑件;
21、所述支撑件设置于所述落料凹模上;
22、在合模时,所述支撑件与所述落料凸模抵触连接。
23、进一步地,还包括凹模镶件;
24、所述凹模镶件可拆卸地设置于所述落料凹模上并位于与所述落料凸模的刀刃相对应的位置;
25、所述凹模镶件上设有与所述刀刃相适配的刃口。
26、进一步地,还包括冲压垫脚和底板;
27、所述下模板通过所述冲压垫脚设置于所述底板上。
28、本实用新型的有益效果在于:提供一种落料模,在凸模固定板和压料板之间设置了可调连接件和弹性伸缩件,在压料板抵压料片时,上模板可在可调连接件的作用下继续下移,同时压缩弹性伸缩件,以避免冲压的反作力直接施加在凸模固定板以及上模板上,而在冲压结束,上模板复位时,压料板由可调连接件带动压料板复位,在具备常规的冲压能力的同时提升模具的刚度、不易开裂,有效提升使用寿命。
1.一种落料模,包括上模板、下模板、落料凹模、与所述落料凹模对称设置的落料凸模、凸模固定板以及压料板,所述落料凹模设置于所述下模板上,凸模固定板设置于所述上模板上,所述落料凸模设置于所述凸模固定板上,其特征在于,还包括弹性伸缩件和可调连接件;
2.根据权利要求1所述的一种落料模,其特征在于,所述凸模固定板位于所述上模板和所述压料板之间;
3.根据权利要求1所述的一种落料模,其特征在于,所述凸模固定板上设有大小与所述可调连接件相适配的通孔;
4.根据权利要求1所述的一种落料模,其特征在于,还包括送料组件和废料回收组件;
5.根据权利要求4所述的一种落料模,其特征在于,所述废料回收组件包括上废料切刀和下废料切刀;
6.根据权利要求5所述的一种落料模,其特征在于,所述废料回收组件还包括废料滑槽;
7.根据权利要求4所述的一种落料模,其特征在于,还包括导料件;
8.根据权利要求4所述的一种落料模,其特征在于,还包括送料辅助件;
9.根据权利要求1所述的一种落料模,其特征在于,还包括高度可调的支撑件;
10.根据权利要求1所述的一种落料模,其特征在于,还包括凹模镶件;