本技术涉及数控机床定位,具体为一种cnc定位装置。
背景技术:
1、授权公告号为cn218856197u的一种数控机床定位装置公开了电机的输出端固定连接有转轴,转轴顶端与支撑台底部固定连接,支撑台上开设有两个凹槽,支撑台位于两个凹槽内均转动连接有螺纹杆,支撑台上设置有两个分别驱动两个螺纹杆进行转动的传动组件,两个螺纹杆上均螺纹连接有移动块,两个移动块顶部均固定连接有夹板。通过使两个夹板相向移动,进而通过两个夹板夹持工件,通过转动螺柱,带动压板向下移动,通过压板压住工件上端,提高工件夹持稳定性,通过取下插杆,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动支撑台和工件转动,方便对工件不同部位进行加工。
2、上述装置能够对工件进行优良夹持,但是对圆盘状工件内进行加工过程中,需要考虑到夹持件在定位过程中与工件表面的接触面积,尤其是在圆盘的平面上进行加工,上述夹具难以起到有效的夹持,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种cnc定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种cnc定位装置,包括加工台板,所述加工台板顶部设置有定位件,所述定位件设置不少于三组且呈圆周状排列设置;
3、每个所述定位件均包括抵块,所述抵块一侧设置为阶梯状且阶梯状断面均呈弧面状,抵块呈弧面状一侧固定有厚度不大于0.2.mm的橡胶薄片。
4、优选的,所述抵块一侧固定连接有延伸杆,所述延伸杆中部开设有直槽口,直槽口内壁滑动有一根定位螺杆,定位螺杆的底端固定有一个圆柱凸块,定位螺杆的顶部螺接有一个设置于延伸杆上方的固定螺母。
5、优选的,所述加工台板顶部开设有一列台面槽,所述台面槽断面横截面呈“凸”形,所述圆柱凸块设置于台面槽两侧内壁之间。
6、优选的,所述抵块顶部开设有凹槽,凹槽内插接有一个拉紧板,所述拉紧板末端螺接有一根紧固螺杆,所述紧固螺杆末端转动连接有凸块,凸块一侧固定有橡胶贴合板。
7、优选的,所述拉紧板末端呈直角状且紧固螺杆设置于拉紧板末端直角处,所述拉紧板的长度大于多个定位件围绕形成的圆的直径长度。
8、优选的,所述加工台板两侧均设置有螺接孔,螺接孔内螺接有用于固定加工台板用的固定螺栓。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该cnc定位装置通过加工台板和定位件等的设置,该装置在对工件定位过程中,能够通过定位机件对工件进行定位,并在定位过程中减少与圆盘状待加工件平面上的接触,让待加工面能够完整暴露于机床的刀具下,同时,装置通过多组定位件均匀分布在加工台上,实现了多面的精确夹持定位。
11、同时,由于设备定位精度高,稳定性好,减少了因定位误差引起的加工问题,从而提高了生产效率,由于该设备能实现高精度定位,所以加工出来的产品尺寸精度高,质量稳定,从而提高了产品的整体质量和市场竞争力。
1.一种cnc定位装置,包括加工台板(1),其特征在于:所述加工台板(1)顶部设置有定位件(3),所述定位件(3)设置不少于三组且呈圆周状排列设置;
2.根据权利要求1所述的一种cnc定位装置,其特征在于:所述抵块(301)一侧固定连接有延伸杆(302),所述延伸杆(302)中部开设有直槽口(303),直槽口(303)内壁滑动有一根定位螺杆(304),定位螺杆(304)的底端固定有一个圆柱凸块(309),定位螺杆(304)的顶部螺接有一个设置于延伸杆(302)上方的固定螺母(305)。
3.根据权利要求2所述的一种cnc定位装置,其特征在于:所述加工台板(1)顶部开设有一列台面槽(101),所述台面槽(101)断面横截面呈“凸”形,所述圆柱凸块(309)设置于台面槽(101)两侧内壁之间。
4.根据权利要求2所述的一种cnc定位装置,其特征在于:所述抵块(301)顶部开设有凹槽,凹槽内插接有一个拉紧板(306),所述拉紧板(306)末端螺接有一根紧固螺杆(308),所述紧固螺杆(308)末端转动连接有凸块,凸块一侧固定有橡胶贴合板(307)。
5.根据权利要求4所述的一种cnc定位装置,其特征在于:所述拉紧板(306)末端呈直角状且紧固螺杆(308)设置于拉紧板(306)末端直角处,所述拉紧板(306)的长度大于多个定位件(3)围绕形成的圆的直径长度。
6.根据权利要求1所述的一种cnc定位装置,其特征在于:所述加工台板(1)两侧均设置有螺接孔,螺接孔内螺接有用于固定加工台板(1)用的固定螺栓(2)。