一种蒸发釜生产用的焊接机的制作方法

本技术涉及蒸压釜生产，具体的涉及一种蒸发釜生产用的焊接机。

背景技术：

1、蒸发釜的体型十分庞大，其的釜体往往都是通过板材卷圆后焊接成型，实际生产加工过程中由于卷成圆形的板材较为沉重，其平移十分困难，因此人们往往采用人工手动焊接的方式进行加工，此种方式加工效率十分低下，而且为了保证焊接的质量，往往需要焊接人员具有较长的焊接工作经验，对于人员的要求十分严格，因此为了解决上述问题设计一种蒸发釜生产用的焊接机则显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题设计了一种蒸发釜生产用的焊接机，通过设置的前后平移机构利用机座带着激光焊枪进行前后平移，从而自动完成卷成圆形板材的焊接工作，大大提高了焊接效率。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：包括底板、支撑辊、滑座、机座、上支撑板、下压电缸、激光焊枪、焊条、导向软管和焊条送丝机，所述的支撑辊设置有两个，两个支撑辊呈水平设置并且各通过一个安装架连接在底板上，所述的滑座通过左右平移机构活动连接在两个支撑辊右侧的底板上，所述的机座通过前后平移机构连接在滑座上，所述的上支撑板水平固定在机座的顶部，所述的下压电缸和焊条送丝机固定在上支撑板的顶部，下压电缸的出轴端穿过上支撑板并通过焊枪连接架与激光焊枪相连，所述导向软管的一端与焊枪连接架固定连接，导向软管的另一端与焊条送丝机相连，焊条通过焊条送丝机的作用沿着导向软管进行输送，两个支撑辊之间的底板上还设置有调整机构，所述的调整机构通过丝杠平移组件连接在底板上。

3、进一步：所述的左右平移机构包括设置在底板上的第一导轨和第一平移电缸，所述的滑座通过开设在底部的第一滑槽滑动连接在第一导轨上，所述的第一导轨呈左右设置，所述第一平移电缸的出轴端与滑座相连。

4、又进一步：所述的前后平移机构包括前后设置的第二导轨和第二平移电缸，所述的第二导轨和第二平移电缸设置在滑座的顶部，所述的机座通过开设在底部的第二滑槽滑动连接在第二导轨上并通过传动件与第二平移电缸的出轴端相连。

5、又进一步：所述的调整机构是由下支撑板、第一侧板、第二侧板、顶板、夹紧电缸、下夹紧辊、上夹紧辊和伺服电机，所述的第一侧板和第二侧板分别设置固定在下支撑板两端的顶部，所述第一侧板上端的高度低于第二侧板上端的高度，所述的顶板水平固定在第二侧板上端的顶部，所述的下夹紧辊水平转动连接在第一侧板与第二侧板之间，所述的下夹紧辊通过安装在第一侧板上的伺服电机进行驱动旋转，下夹紧辊的上端高于第一侧板上端的高度，所述的上夹紧辊设置在下夹紧辊的正上方并转动连接在u型架，上夹紧辊的下端伸出u型架，所述的夹紧电缸安装在顶板上并且其的出轴端穿过顶板与u型架相连，所述顶部的底部竖直固定有导杆，所述的u型架通过导向板上下滑动连接在导杆上，所述导向板上相对于导杆的位置开设有导向通孔。

6、又进一步：所述u型架的顶部固定有导向筒，夹紧电缸的出轴端伸入至导向筒的上端内并通过弹簧与其相连。

7、再进一步：所述的丝杠平移组件包括侧板、丝杠、丝杠驱动伺服电机、滑轨、滑块和连接座，所述的滑轨固定在底板上并呈前后设置，所述的侧板设置有两块，两块侧板相对设置并固定在底板上，所述的丝杠转动连接在两块侧板之间，所述丝杠与滑轨呈平行设置，所述丝杠的一端与固定在一块侧板上的丝杠驱动伺服电机相连，所述的下支撑板通过设置在底部的滑块滑动连接在滑轨上，所述的下支撑板还通过连接座与丝杠相连，所述的连接座上开设有与丝杠相匹配的螺纹通孔，所述的丝杠沿着螺纹通孔穿过连接座。

8、采用上述结构后，本实用新型通过设置的前后平移机构利用机座带着激光焊枪进行前后平移，从而自动完成卷成圆形板材的焊接工作，大大提高了焊接效率；而且本实用新型通过设置的调整机构可以对放置在两个支撑辊上卷成圆形板材的位置调节，从而使板材的焊接位置朝向正上方，确保了焊接准确性，起到了增加实用性能的作用。

技术特征：

1.一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：包括底板(1)、支撑辊(3)、滑座(6)、机座(10)、上支撑板(11)、下压电缸(13)、激光焊枪(16)、焊条(17)、导向软管(14)和焊条送丝机(12)，所述的支撑辊设置有两个，两个支撑辊呈水平设置并且各通过一个安装架(2)连接在底板上，所述的滑座通过左右平移机构活动连接在两个支撑辊右侧的底板上，所述的机座通过前后平移机构连接在滑座上，所述的上支撑板水平固定在机座的顶部，所述的下压电缸和焊条送丝机固定在上支撑板的顶部，下压电缸的出轴端穿过上支撑板并通过焊枪连接架(15)与激光焊枪相连，所述导向软管的一端与焊枪连接架固定连接，导向软管的另一端与焊条送丝机相连，焊条通过焊条送丝机的作用沿着导向软管进行输送，两个支撑辊之间的底板上还设置有调整机构，所述的调整机构通过丝杠平移组件连接在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：所述的左右平移机构包括设置在底板上的第一导轨(5)和第一平移电缸(9)，所述的滑座通过开设在底部的第一滑槽滑动连接在第一导轨上，所述的第一导轨呈左右设置，所述第一平移电缸的出轴端与滑座相连。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：所述的前后平移机构包括前后设置的第二导轨(7)和第二平移电缸(8)，所述的第二导轨和第二平移电缸设置在滑座的顶部，所述的机座通过开设在底部的第二滑槽滑动连接在第二导轨上并通过传动件与第二平移电缸的出轴端相连。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：所述的调整机构是由下支撑板(4-5)、第一侧板(4-8)、第二侧板(4-6)、顶板(4-7)、夹紧电缸(4-16)、下夹紧辊(4-10)、上夹紧辊(4-14)和伺服电机(4-9)，所述的第一侧板和第二侧板分别设置固定在下支撑板两端的顶部，所述第一侧板上端的高度低于第二侧板上端的高度，所述的顶板水平固定在第二侧板上端的顶部，所述的下夹紧辊水平转动连接在第一侧板与第二侧板之间，所述的下夹紧辊通过安装在第一侧板上的伺服电机进行驱动旋转，下夹紧辊的上端高于第一侧板上端的高度，所述的上夹紧辊设置在下夹紧辊的正上方并转动连接在u型架(4-13)，上夹紧辊的下端伸出u型架，所述的夹紧电缸安装在顶板上并且其的出轴端穿过顶板与u型架相连，所述顶部的底部竖直固定有导杆(4-18)，所述的u型架通过导向板上下滑动连接在导杆上，所述导向板上相对于导杆的位置开设有导向通孔。

5.根据权利要求4所述的一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：所述u型架的顶部固定有导向筒(4-15)，夹紧电缸的出轴端伸入至导向筒的上端内并通过弹簧与其相连。

6.根据权利要求4所述的一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：所述的丝杠平移组件包括侧板(4-4)、丝杠(4-2)、丝杠驱动伺服电机(4-3)、滑轨(4-1)、滑块(4-12)和连接座(4-11)，所述的滑轨固定在底板上并呈前后设置，所述的侧板设置有两块，两块侧板相对设置并固定在底板上，所述的丝杠转动连接在两块侧板之间，所述丝杠与滑轨呈平行设置，所述丝杠的一端与固定在一块侧板上的丝杠驱动伺服电机相连，所述的下支撑板通过设置在底部的滑块滑动连接在滑轨上，所述的下支撑板还通过连接座与丝杠相连，所述的连接座上开设有与丝杠相匹配的螺纹通孔，所述的丝杠沿着螺纹通孔穿过连接座。

技术总结
本技术涉及一种蒸发釜生产用的焊接机，其特征在于：包括底板、支撑辊、滑座、机座、上支撑板、下压电缸、激光焊枪、焊条、导向软管和焊条送丝机，所述的支撑辊设置有两个，两个支撑辊呈水平设置并且各通过一个安装架连接在底板上，所述的滑座通过左右平移机构活动连接在两个支撑辊右侧的底板上，所述的机座通过前后平移机构连接在滑座上，所述的上支撑板水平固定在机座的顶部，所述的下压电缸和焊条送丝机固定在上支撑板的顶部，下压电缸的出轴端穿过上支撑板并通过焊枪连接架与激光焊枪相连，所述导向软管的一端与焊枪连接架固定连接，导向软管的另一端与焊条送丝机相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术研发人员：潘煜新
受保护的技术使用者：常州常成热力设备有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/5/9