一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置的制作方法

文档序号:38095644发布日期:2024-05-28 19:17阅读:47来源:国知局
一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置的制作方法

本技术涉及环切装置,尤其涉及一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置。


背景技术:

1、铜管有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管,铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

2、目前,在线环切装置对经过连铸连轧的精密铜管进行环切的时候,所固定的铜管,无法进行高度调节,且在进行环切时,需要工作人员对铜管不断进行测量、移动,十分耗损人力,且产生的废屑也不方便人员后期清理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,包括底座,所述底座的顶端中部固定连接有支撑板,所述支撑板的前端右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧外径啮合连接有齿环,所述齿环的内壁固定连接有转盘,所述支撑板的内壁位于转盘的前后两侧均开设有滑槽,所述转盘的前后两端外壁均固定连接有多个滑块,所述滑块的外壁滑动连接在滑槽的内壁,所述转盘的内壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆端固定连接有环切刀。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的顶端位于支撑板的前侧固定连接有固定座,所述固定座的顶端开设有凹槽,所述凹槽的中部固定连接有固定块。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定块的顶端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接有置物板。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述固定座的右端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的两侧外径方向相反,所述双向螺杆远离第二电机的一端贯穿固定块并转动连接在凹槽的内壁,所述双向螺杆的左右两侧外壁均螺纹连接有滑座。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述底座的顶端右侧滑动连接有连接架,所述连接架的左端固定连接有挡板,所述连接架的左端底部开设有开口,该开口的内壁滑动连接有连接块。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述连接架的右端底部螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿连接架底端开口并转动连接在连接块的右端。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述支撑板的底端设置有开口,所述底座的顶端位于支撑板的底端开设有开口,该开口与支撑板的底端开口相对应。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述底座的中部设置有集渣盒,所述底座的右端设置有刻度线。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、1、本实用新型中,通过驱动第二电机,带动双向螺杆转动,使两侧滑座移动,对铜管进行夹持稳定,不用人工手持铜管进行环切,通过第一电动推杆对置物板进行升降,可以将铜管升降调整至适合环切的高度,随即通过驱动第一电机,带动齿轮转动,齿轮带动齿环转动,通过齿环转动带动转盘、滑块、第二电动推杆和环切刀转动,通过驱动第二电动推杆对环切刀进行伸缩,使环切刀可以完成对铜管的切割。

19、2、本实用新型中,通过调整连接架和挡板的位置,根据底座上的刻度线对进行环切的铜管进行实时测量,再通过转动螺栓,将连接架、挡板、连接块进行固定,就可以对铜管进行稳定环切,得到所需长度的铜管,产生的废屑,也会通过集渣盒进行收集,方便后期人员的清理。



技术特征:

1.一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的前端右侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的驱动端固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)的左侧外径啮合连接有齿环(18),所述齿环(18)的内壁固定连接有转盘(19),所述支撑板(2)的内壁位于转盘(19)的前后两侧均开设有滑槽(23),所述转盘(19)的前后两端外壁均固定连接有多个滑块(20),所述滑块(20)的外壁滑动连接在滑槽(23)的内壁,所述转盘(19)的内壁固定连接有第二电动推杆(21),所述第二电动推杆(21)的伸缩杆端固定连接有环切刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端位于支撑板(2)的前侧固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶端开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的中部固定连接有固定块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述固定块(9)的顶端固定连接有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的伸缩杆端固定连接有置物板(11)。

4.根据权利要求2所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述固定座(5)的右端固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的驱动端固定连接有双向螺杆(8),所述双向螺杆(8)的两侧外径方向相反,所述双向螺杆(8)远离第二电机(4)的一端贯穿固定块(9)并转动连接在凹槽(7)的内壁,所述双向螺杆(8)的左右两侧外壁均螺纹连接有滑座(6)。

5.根据权利要求1所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端右侧滑动连接有连接架(12),所述连接架(12)的左端固定连接有挡板(13),所述连接架(12)的左端底部开设有开口,该开口的内壁滑动连接有连接块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述连接架(12)的右端底部螺纹连接有螺栓(14),所述螺栓(14)贯穿连接架(12)底端开口并转动连接在连接块(15)的右端。

7.根据权利要求1所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述支撑板(2)的底端设置有开口,所述底座(1)的顶端位于支撑板(2)的底端开设有开口,该开口与支撑板(2)的底端开口相对应。

8.根据权利要求1所述的一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,其特征在于:所述底座(1)的中部设置有集渣盒(16),所述底座(1)的右端设置有刻度线。


技术总结
本技术涉及环切装置技术领域,公开了一种精密铜管连铸连轧的在线环切装置,包括底座,所述底座的顶端中部固定连接有支撑板,所述支撑板的前端右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧外径啮合连接有齿环,所述齿环的内壁固定连接有转盘,所述支撑板的内壁位于转盘的前后两侧均开设有滑槽。本技术中,两侧滑座移动,对铜管进行夹持稳定,不用人工手持铜管进行环切,通过第一电动推杆对置物板进行升降,可以将铜管升降调整至适合环切的高度,通过调整连接架和挡板的位置,根据底座上的刻度线对进行环切的铜管进行实时测量,产生的废屑,也会通过集渣盒进行收集,方便人员的清理。

技术研发人员:孙进宅
受保护的技术使用者:青岛登辉机械配件有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/5/27
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