本技术涉及板面加工设备,尤其涉及一种板面加工设备。
背景技术:
1、板材加工设备是一种可以对板材冲裁,钻孔等工艺的设备,而现有的板材板面的加工设备功能单一,工作人员在对板材板面进行加工时,需要将板材板面不停的来回运输在各个加工装置上,这样不仅效率较低,且会给工作人员带来额外的搬运负担,因此本实用新型提出一种板面加工设备,可以有效的解决上述的困扰和问题,提高板面的加工效率和质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板面加工设备,通过在主箱体的工作台板的中部设置有一个切割台,通过切割台可以将板材放置在切割台上,然后通过转动电机工作带动切割刀工作,对板材进行切割的工作,从而方便工作人员对板面进行初步的形状的加工。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种板面加工设备,包括主箱体,所述主箱体的顶端固定设置有工作台板,所述工作台板的顶部固定设置有两个承重板,两个所述承重板的顶端中部均固定设置有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均固定设置有支撑臂,两个所述支撑臂的顶部远离支撑柱的一端均固定设置有第一箱盒,两个所述第一箱盒的内部均固定设置有液压机,两个所述液压机的底部均固定设置有液压升降柱,两个所述液压升降柱的底部均穿过支撑臂分别固定设置有钻孔装置和打磨装置,所述工作台板的内底端中部固定设置有第二箱盒,所述第二箱盒的内部固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定设置有转动轴,所述转动轴远离转动电机的一端固定设置有固定板,所述固定板固定设置在工作台板的内底部,所述转动轴的中部固定设置有切割刀,所述切割刀的顶部穿过工作台板;
4、进一步地,所述钻孔装置的底端固定设置有钻孔钻头;
5、通过上述技术方案,通过钻孔钻头对板材进行钻孔工作。
6、进一步地,所述打磨装置的底端固定设置有打磨头;
7、通过上述技术方案,通过打磨头对板材的板面进行打磨。
8、进一步地,所述工作台板的顶端中部固定设置有切割台;
9、通过上述技术方案,通过将板材放置在切割台上,从而进行切割工作。
10、进一步地,所述工作台板的顶端位于切割台的两端均固定设置有放置台;
11、进一步地,所述主箱体的前端面固定设置有控制开关;
12、通过上述技术方案,通过控制开关控制整个装置。
13、进一步地,所述主箱体的前端面固定设置有主箱门;
14、进一步地,所述主箱体的底部固定设置有四个底座。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型提出的一种板面加工设备,通过在主箱体的工作台板的中部设置有一个切割台,通过切割台可以将板材放置在切割台上,然后通过转动电机工作带动切割刀工作,对板材进行切割的工作,从而方便工作人员对板面进行初步的形状的加工。
17、2、本实用新型提出的一种板面加工设备,通过在工作台板上设置有钻孔装置和打磨装置,当工作人员通过切割刀对板材进行切割过后,便可将板面放置在放置台上,对板材的两面和四边进行打磨,并且打磨完毕后可以对板材进行钻孔,通过在主箱体上设置有多个加工装置,方便了工作人员的使用,从而使得整个加工设备具有多功能加工的效果。
1.一种板面加工设备,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的顶端固定设置有工作台板(4),所述工作台板(4)的顶部固定设置有两个承重板(5),两个所述承重板(5)的顶端中部均固定设置有支撑柱(6),两个所述支撑柱(6)的顶部均固定设置有支撑臂(7),两个所述支撑臂(7)的顶部远离支撑柱(6)的一端均固定设置有第一箱盒(8),两个所述第一箱盒(8)的内部均固定设置有液压机(9),两个所述液压机(9)的底部均固定设置有液压升降柱(10),两个所述液压升降柱(10)的底部均穿过支撑臂(7)分别固定设置有钻孔装置(11)和打磨装置(13);
2.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述钻孔装置(11)的底端固定设置有钻孔钻头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述打磨装置(13)的底端固定设置有打磨头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述工作台板(4)的顶端中部固定设置有切割台(16)。
5.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述工作台板(4)的顶端位于切割台(16)的两端均固定设置有放置台(15)。
6.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述主箱体(1)的前端面固定设置有控制开关(22)。
7.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述主箱体(1)的前端面固定设置有主箱门(3)。
8.根据权利要求1所述的一种板面加工设备,其特征在于:所述主箱体(1)的底部固定设置有四个底座(2)。