一种大型钢管矫正用支撑装置的制作方法

文档序号:37695972发布日期:2024-04-23 11:13阅读:21来源:国知局
一种大型钢管矫正用支撑装置的制作方法

本技术涉及钢管矫正,具体为一种大型钢管矫正用支撑装置。


背景技术:

1、大型钢管的使用范围比较广,建筑型材,机械型材或者是地面沉管等都需要他们的出现,但是因为钢管的长度比较长,在生产和运输时容易受到外力而弯曲,弯曲的钢管对使用存在非常大的不便和隐患,这就需要对有弯折的钢管进行矫正,在矫正过程中需要将矫正完成的大型钢管传送到指定位置,然而在现有的传送支撑装置中,不能很好的将钢管准确送到所需要的位置;且在放置到传送装置上的过程不能很好的保护传送辊;为此,本实用新型提出一种大型钢管矫正用支撑装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大型钢管矫正用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型钢管矫正用支撑装置,包括一种大型钢管矫正用支撑装置,包括壳体,所述壳体上端面固定安置有顶盖,所述顶盖上端面设置有限位装置;所述壳体内端面下侧安置有若干传送辊,所述传送辊在第一个传送辊两侧设置有控高装置。

3、优选的,所述限位装置包括承载块.所述承载块固定安置在顶盖上端,所述承载块两侧对称安置弹簧连接管,所述弹簧连接管内固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧末端连接有弹簧推动杆,所述弹簧推动杆末端连接推动块,所述推动块上端面一侧互为中心对称固定连接有同步齿条,所述同步齿条对称中心齿轮连接有同步齿轮,所述同步齿轮中间套接有齿轮轴,所述齿轮轴固定安置在顶盖上端面中间。

4、优选的,所述推动块下端面固定连接限位辊轴,所述限位辊轴套接有限位辊,所述限位辊轴下端面固定连接有辊轴滑块。

5、优选的,所述控高装置包括控高板,所述控高板下侧开设有控高辊轴槽,所述控高辊轴槽内套接有控高辊轴,所述控高辊轴套接有第一个传送辊。

6、优选的,所述控高板上端面拉伸有控高齿条,所述控高齿条内侧拉伸有凸型卡扣。

7、优选的,所述控高装置包括控高转盘,所述控高转盘内端面中心固定连接有控高转轴,所述控高转轴在壳体外两侧固定套接有控高齿轮,所述控高齿轮对应控高齿条。

8、优选的,所述壳体在前侧两端开通设有弧形槽;所述壳体在前侧两端外侧开设有凸型卡槽,所述凸型卡槽对应凸型卡扣;所述壳体在内侧拉伸有承载板,所述承载板上端面和顶盖下端面之间安置有若干纠正辊,所述承载板后侧上端面开设有滑块槽,所述滑块槽对应辊轴滑块;所述顶盖后侧上端开通设有限位辊轴槽,所述限位辊轴槽对应限位辊轴。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有控高装置,可通过转动控高转盘实现对第一个传送辊进行高度调节,使得大型钢管可以平稳的进入传送辊上;本实用新型通过设置有限位辊,可实现对大型钢管的准确传送到指定位置。



技术特征:

1.一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)上端面固定安置有顶盖(2),所述顶盖(2)上端面设置有限位装置;所述壳体(1)内端面下侧安置有若干传送辊(3),所述传送辊(3)在第一个传送辊(3)两侧设置有控高装置。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:所述限位装置包括承载块(13).所述承载块(13)固定安置在顶盖(2)上端,所述承载块(13)两侧对称安置弹簧连接管(11),所述弹簧连接管(11)内固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧末端连接有弹簧推动杆(12),所述弹簧推动杆(12)末端连接推动块(14),所述推动块(14)上端面一侧互为中心对称固定连接有同步齿条(10),所述同步齿条(10)对称中心齿轮连接有同步齿轮(5),所述同步齿轮(5)中间套接有齿轮轴,所述齿轮轴固定安置在顶盖(2)上端面中间。

3.根据权利要求2所述的一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:所述推动块(14)下端面固定连接限位辊轴(26),所述限位辊轴(26)套接有限位辊(4),所述限位辊轴(26)下端面固定连接有辊轴滑块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:所述控高装置包括控高板(7),所述控高板(7)下侧开设有控高辊轴槽(21),所述控高辊轴槽(21)内套接有控高辊轴(22),所述控高辊轴(22)套接有第一个传送辊(3)。

5.根据权利要求4所述的一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:所述控高板(7)上端面拉伸有控高齿条(16),所述控高齿条(16)内侧拉伸有凸型卡扣(18)。

6.根据权利要求1所述的一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:所述控高装置包括控高转盘(6),所述控高转盘(6)内端面中心固定连接有控高转轴(17),所述控高转轴(17)在壳体(1)外两侧固定套接有控高齿轮(15),所述控高齿轮(15)对应控高齿条(16)。

7.根据权利要求1所述的一种大型钢管矫正用支撑装置,其特征在于:所述壳体(1)在前侧两端开通设有弧形槽(20);所述壳体(1)在前侧两端外侧开设有凸型卡槽(19),所述凸型卡槽(19)对应凸型卡扣(18);所述壳体(1)在内侧拉伸有承载板(9),所述承载板(9)上端面和顶盖(2)下端面之间安置有若干纠正辊(8),所述承载板(9)后侧上端面开设有滑块槽(23),所述滑块槽(23)对应辊轴滑块(24);所述顶盖(2)后侧上端开通设有限位辊轴槽(25),所述限位辊轴槽(25)对应限位辊轴(26)。


技术总结
本技术涉及钢管矫正技术领域,具体为一种大型钢管矫正用支撑装置,包括壳体,壳体上端面固定安置有顶盖,顶盖上端面设置有限位装置;壳体内端面下侧安置有若干传送辊,传送辊在第一个传送辊两侧设置有控高装置;有益效果是:本技术提出的大型钢管矫正用支撑装置通过设置有控高装置,可通过转动控高转盘实现对第一个传送辊进行高度调节,使得大型钢管可以平稳的进入传送辊上,同时通过设置有限位辊,可实现对大型钢管的准确传送到指定位置。

技术研发人员:李洪昌,王普全,李旺聪,李先东
受保护的技术使用者:青岛嘉恒新能源设备有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/4/22
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