一种工件锁紧装置的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种适用于方形材和板型材机加工的工件锁紧装置。

背景技术：

1、在对一些方形材或板型材进行机加工时，需要将工件进行固定，目前一般通过人工或台虎钳对加工工件进行固定，然而人工固定加工工件时仅能适用于一些小型工件的加工，而台虎钳所能加工的工件的大小也由其开口所限定，同时人工或台虎钳在加工扭矩过大时工件易甩飞，从而造成安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种工件锁紧装置，用以解决目前方形材和板型材进行机加工时，存在工件大小受限以及工件易被大扭矩甩飞的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件锁紧装置，包括压板、紧锁螺母、螺杆和垫块，所述螺杆的一端连接所述压板，所述螺杆的另一端贯穿工作平台后螺纹连接所述紧锁螺母，所述垫块和工件设于所述工作平台上，所述压板紧压所述垫块和工件的顶部。

3、优选的，所述压板的两侧分别设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块紧压所述垫块，所述第二凸块紧压所述工件。

4、优选的，所述第一凸块和垫块的高度和与所述第二凸块和工件的高度和相同。

5、优选的，所述第一凸块和第二凸块高度相同，所述工件和垫块的高度相同。

6、优选的，所述工作平台上设有通孔，所述螺杆穿过所述通孔后连接所述紧锁螺母，所述通孔的直径大于所述螺杆的直径且小于所述紧锁螺母的外径。

7、优选的，所述螺杆与所述压板一体成形。

8、优选的，所述压板上设有螺纹孔，所述螺杆旋入所述螺纹孔中。

9、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种工件锁紧装置，将工件置于工作平台上，然后在工作平台上放置一块垫块，使压板能同时压住垫块和工件的顶部，与压板连接的螺杆贯穿工作平台后螺纹连接紧锁螺母，通过拧动紧锁螺母，经螺杆带动压板下压，使工件被紧压在工作平台上，由于压板是从工件的顶部下压，对工件横向面积不会产生限制，而高度方向通过选择不同高度的螺杆也不会对工件的纵向面积产生限制，同时通过垫块平衡纵向压力，可以使工件紧紧压在工作平台上，相较于人工或台虎钳紧固工件的方式，本实用新型的工件锁紧装置可以使工件承受更大的扭矩，同时可以对任意体积的工件进行紧固，适用范围更广。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种工件锁紧装置，其特征在于，包括压板（1）、紧锁螺母（2）、螺杆（3）和垫块（7），所述螺杆（3）的一端连接所述压板（1），所述螺杆（3）的另一端贯穿工作平台（5）后螺纹连接所述紧锁螺母（2），所述垫块（7）和工件（4）设于所述工作平台（5）上，所述压板（1）紧压所述垫块（7）和工件（4）的顶部；所述工作平台（5）上设有通孔（6），所述螺杆（3）穿过所述通孔（6）后连接所述紧锁螺母（2），所述通孔（6）的直径大于所述螺杆（3）的直径且小于所述紧锁螺母（2）的外径。

2.根据权利要求1所述的一种工件锁紧装置，其特征在于，所述压板（1）的两侧分别设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块紧压所述垫块（7），所述第二凸块紧压所述工件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种工件锁紧装置，其特征在于，所述第一凸块和垫块（7）的高度和与所述第二凸块和工件（4）的高度和相同。

4.根据权利要求2或3所述的一种工件锁紧装置，其特征在于，所述第一凸块和第二凸块高度相同，所述工件（4）和垫块（7）的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种工件锁紧装置，其特征在于，所述螺杆（3）与所述压板（1）一体成形。

6.根据权利要求1所述的一种工件锁紧装置，其特征在于，所述压板（1）上设有螺纹孔，所述螺杆（3）旋入所述螺纹孔中。

技术总结
本技术公开了一种工件锁紧装置，包括压板、紧锁螺母、螺杆和垫块，所述螺杆的一端连接所述压板，所述螺杆的另一端贯穿工作平台后螺纹连接所述紧锁螺母，所述垫块和工件设于所述工作平台上，所述压板紧压所述垫块和工件的顶部。本技术将工件置于工作平台上，然后在工作平台上放置一块垫块，使压板能同时压住垫块和工件的顶部，与压板连接的螺杆贯穿工作平台后螺纹连接紧锁螺母，通过拧动紧锁螺母，经螺杆带动压板下压，使工件被紧压在工作平台上，相较于人工或台虎钳紧固工件的方式，本技术的工件锁紧装置可以使工件承受更大的扭矩，同时可以对任意体积的工件进行紧固，适用范围更广。

技术研发人员：吕明明,袁义娟
受保护的技术使用者：易普力一六九（湖南）化工有限责任公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/7/25