一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统的制作方法

本技术涉及钢结构制造数控切割下料技术，更具体地说，涉及一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统。

背景技术：

1、等离子切割机已广泛应用于工业生产的各个领域，切割枪头作业时，操作平台产生大量的烟尘，如果不进行及时处理，烟尘会对环境造成较大的污染，并严重影响操作人员的身体健康。

2、现有等离子切割机的除尘装置如图1所示，在切割平台1的两侧各放置一根方型吹风道2，其上面均有一个可随切割机一起移动的吸风口3，吸风口3同时固定在切割平机上，且与切割头4保持在一条线上，切割头4沿切割机大梁5移动。切割平台1的上部是带有立板的抽风道6，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风(抽风道6由吹风风机7驱动)。工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方型吹风道3的上方，起到密封的作用，在滑动吸风小车处，滑动吸风小车内有四个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车的吸风口4进入方型吹风道3，最后吸入净化器主机过滤净化。数控切割机工作时火星飞溅，大量火星会随烟尘吸入净化器，在净化器入口处设有火星熄灭装置，以确保净化器稳定运行。

3、还有一种采用除尘主机加“上行式”滑动风道的除尘方式，带垂帘的除尘罩固定在等离子切割机龙门架上方，滑动风道和除尘罩可以与龙门架同步移动。这样，等离子切割机产生的烟尘就能被除尘设备同步处理干净。其不足之处在于：除尘主机固定不动，除尘设备吸风口在滑动风道内移动，随着吸风口移动，其与除尘设备主机的距离始终处于变化状态，除尘效果不稳定。且长时间运行的情况下，滑动风道内粘附的粉尘也不便清除。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，实现等离子切割机作业产生烟尘的收集和净化，除尘系统与等离子切割机联动作业，不会对等离子切割机的运动精度造成影响。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，包括辅助行走轨道、辅助行走装置、吸尘机构、除尘主机和运行轨道；

4、所述辅助行走轨道设于等离子切割机的一侧，并沿所述等离子切割机的运行方向铺设；

5、所述辅助行走装置沿所述辅助行走轨道移动；

6、所述运行轨道设于等离子切割机的另一侧，并沿所述等离子切割机的运行方向铺设；

7、所述除尘主机沿所述运行轨道移动；

8、所述吸尘机构架设于所述等离子切割机的上方，一侧与所述辅助行走装置相连，另一侧与所述除尘主机连通；

9、所述除尘主机通过联动实现装置与所述等离子切割机联动。

10、较佳的，所述辅助行走轨道通过多根支撑柱铺设。

11、较佳的，所述吸尘机构包括连接横撑、通气管和吸气罩；

12、所述通气管的一端与所述除尘主机连通，另一端与所述连接横撑的一端相连；

13、所述连接横撑的另一端与所述辅助行走装置相连；

14、所述吸气罩与所述通气管连通，并位于所述等离子切割机的上方。

15、较佳的，所述除尘主机包括除尘移动框架、风机、滤筒、灰盒和气包；

16、所述除尘移动框架通过滚轮沿所述运行轨道移动；

17、所述除尘移动框架内设有除尘箱体；

18、所述滤筒设于所述除尘箱体内，并与所述通气管的一端连通；

19、所述灰盒设于所述除尘箱体内，并位于所述滤筒的下方；

20、所述风机设于所述除尘箱体内，并对应所述滤筒的一端；

21、所述气包设于所述除尘移动框架的顶部，用以对所述滤筒进行喷吹。

22、较佳的，所述气包上设有脉冲电磁阀门、压力表和压缩空气管道；

23、所述脉冲电磁阀门用以控制所述气包的启闭；

24、所述压缩空气管道用以对所述滤筒进行喷吹；

25、所述压力表用以显示所述气包内压缩空气的压力。

26、较佳的，所述除尘移动框架的顶部还设有用以支撑所述通气管的支撑框架。

27、较佳的，所述等离子切割机包括龙门架运行轨道、龙门架和等离子割枪；

28、所述辅助行走轨道、所述运行轨道分别位于所述龙门架运行轨道的两侧；

29、所述龙门架沿所述龙门架运行轨道移动；

30、所述等离子割枪设于所述龙门架上，并沿所述龙门架移动。

31、较佳的，联动实现装置具有两套，均包括挡板、行程开关放置台、可调滚子转动臂行程开关和驱动电机；

32、所述挡板设于所述龙门架的外侧；

33、所述行程开关放置台设于所述除尘移动框架的外侧；

34、所述可调滚子转动臂行程开关具有两个，分别设于所述行程开关放置台的两端部，与所述挡板接触；

35、所述驱动电机与所述可调滚子转动臂行程开关连通，并设于所述滚轮上。

36、较佳的，所述可调滚子转动臂行程开关包括底座、转动臂和滚子；

37、所述底座通过转轴设于所述行程开关放置台的端部；

38、所述转动臂的一端与所述底座连接，所述转动臂的另一端与所述滚子连接。

39、较佳的，所述吸气罩与所述通气管之间还设有过滤筛网。

40、本实用新型所提供的一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，考虑投入的成本和时间，在现有老旧等离子切割机的基础上进行改造，采用滤筒式除尘主机、气包、控制器等，以及设计专用吸气罩、通气管和辅助工装，实现等离子切割烟尘的收集和净化。除尘主机与等离子切割机联动作业，等离子切割机工作时，除尘主机自动开启，除尘效果好，且整个除尘主机独立于等离子切割机，不会对等离子切割机的运动精度造成影响。

技术特征：

1.一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：包括辅助行走轨道、辅助行走装置、吸尘机构、除尘主机和运行轨道；

2.根据权利要求1所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述辅助行走轨道通过多根支撑柱铺设。

3.根据权利要求1所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述吸尘机构包括连接横撑、通气管和吸气罩；

4.根据权利要求3所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述除尘主机包括除尘移动框架、风机、滤筒、灰盒和气包；

5.根据权利要求4所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述气包上设有脉冲电磁阀门、压力表和压缩空气管道；

6.根据权利要求4所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述除尘移动框架的顶部还设有用以支撑所述通气管的支撑框架。

7.根据权利要求4所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述等离子切割机包括龙门架运行轨道、龙门架和等离子割枪；

8.根据权利要求7所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：联动实现装置具有两套，均包括挡板、行程开关放置台、可调滚子转动臂行程开关和驱动电机；

9.根据权利要求8所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述可调滚子转动臂行程开关包括底座、转动臂和滚子；

10.根据权利要求4所述的用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，其特征在于：所述吸气罩与所述通气管之间还设有过滤筛网。

技术总结
本技术公开了一种用于等离子切割机的自动跟随除尘系统，包括辅助行走轨道、辅助行走装置、吸尘机构、除尘主机和运行轨道；所述辅助行走轨道设于等离子切割机的一侧，并沿所述等离子切割机的运行方向铺设；所述辅助行走装置沿所述辅助行走轨道移动；所述运行轨道设于等离子切割机的另一侧，并沿所述等离子切割机的运行方向铺设；所述除尘主机沿所述运行轨道移动；所述吸尘机构设于所述等离子切割机的上方，一侧与所述辅助行走装置相连，另一侧与所述除尘主机连通；所述除尘主机通过联动实现装置与所述等离子切割机联动。本技术实现等离子切割机作业产生烟尘的收集和净化，与等离子切割机联动作业，不会对等离子切割机的运动精度造成影响。

技术研发人员：吴越,贾晨程,包孔,葛辰宇,侯克龙,王飞,冯健,王桂军,陆佳杰,丁刚
受保护的技术使用者：上海振华重工（集团）股份有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/27