一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器的制作方法

本技术涉及金刚网安装设备，具体涉及一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器。

背景技术：

1、金刚不锈钢纱网，是由高强度不锈钢丝径重型精密织机制造而成，表面经过喷塑亚光处理，暗装于铝型材门窗上并有机复合成一体，具有强度高、简约有力、抗剪、抗撞击等性能，真正的体现了防盗、防虫、通风、安全等的特点。采用金刚不锈钢纱制成的门窗具有防虫、防弹以及安全防护的功能。

2、目前金刚不锈钢纱网与铝型材门窗的结合方式主要是通过将金刚不锈钢纱网与铝型材门窗钉到一起，而在加工过程中，需要对金刚网进行拉紧，而人工无法彻底对金刚砂进行拉紧，导致出现纱面弯曲、起伏的，金刚网易脱落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中金刚网与铝型材门窗在加工过程中，需要对金刚网进行拉紧，而人工无法彻底对金刚砂进行拉紧，导致出现纱面弯曲、起伏，金刚网易脱落等问题，进而提供一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器。

2、本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，包括工作台、主体钢架、横向气缸、推板、纵向气缸和压板；所述工作台的一侧设置有主体钢架，所述主体钢架的一端沿着水平方向设置有多个横向气缸，所述主体钢架的上端沿着竖直方向设置有多个纵向气缸，所述横向气缸的末端设置有推板，所述纵向气缸的末端设置有压板，所述推板用于推动铝型材，所述压板用于压紧金刚网。

3、进一步地，所述横向气缸的活塞杆末端与推板通过螺纹连接。

4、进一步地，所述纵向气缸的活塞杆末端与压板通过螺纹连接。

5、进一步地，所述压板与金刚网接触的一侧设置有橡胶垫。

6、进一步地，所述压板的两端滑动连接有伸缩板。

7、进一步地，所述工作台的上表面设置有导向槽。

8、进一步地，所述推板和所述压板上均设置有行程开关。

9、进一步地，所述横向气缸和所述纵向气缸均通过气管连接气源负压发生器。

10、进一步地，所述主体钢架上还设置有多个锁紧螺杆。

11、本实用新型具有以下有益技术效果：

12、本实用新型主要是由工作台主体结构以及四个气缸组成，主要用在尺寸较大的金刚网拉紧，设备工作时，首先通过纵向气缸推动压板将金刚网沿着竖直方向压紧在铝型材的上表面，金刚网被夹紧前，另一端的底部已经和铝型材固定连接，再推进横向气缸，通过推板沿着水平方向去推进铝型材，使得铝型材和金刚网之间产生拉紧力，解决了大尺寸金刚网拉紧不便问题，降低人工作业强度，提高金刚网纱窗制作效率。

技术特征：

1.一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：包括工作台(1)、主体钢架(2)、横向气缸(3)、推板(4)、纵向气缸(5)和压板(6)；

2.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述横向气缸(3)的活塞杆末端与推板(4)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述纵向气缸(5)的活塞杆末端与压板(6)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述压板(6)与金刚网(9)接触的一侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述压板(6)的两端滑动连接有伸缩板(610)。

6.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有导向槽(110)。

7.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述推板(4)和所述压板(6)上均设置有行程开关。

8.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述横向气缸(3)和所述纵向气缸(5)均通过气管连接气源负压发生器。

9.根据权利要求1所述的一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，其特征在于：所述主体钢架(2)上还设置有多个锁紧螺杆(7)。

技术总结
一种可拉紧大尺寸金刚网的气动拉网器，本技术涉及金刚网安装设备技术领域。本技术为了解决现有技术中金刚网与铝型材门窗在加工过程中，需要对金刚网进行拉紧，人工无法彻底对金刚砂进行拉紧，导致出现纱面弯曲、起伏等问题。本技术包括工作台、主体钢架、横向气缸、推板、纵向气缸和压板；所述工作台的一侧设置有主体钢架，所述主体钢架的左端沿着水平方向设置有多个横向气缸，所述主体钢架的上端沿着竖直方向设置有多个纵向气缸，所述横向气缸的末端设置有推板，所述纵向气缸的末端设置有压板，所述推板用于推动铝型材，所述压板用于压紧金刚网。本技术用于制作金刚网纱门窗。

技术研发人员：孙天宇,王勇,刘轩羽,李子晗,安杨
受保护的技术使用者：哈尔滨森鹰窗业股份有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/29