一种制造封头用压力机的制作方法

本技术涉及压力机，尤其涉及一种制造封头用压力机。

背景技术：

1、封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件，通常封头在生产过程中采用压力机进行加工，通常的压力机凸模在移动时导向性差，使得凸模在移动过程中容易晃动，从而影响封头的加工效果。

2、现有技术cn210334105u公开了一种制造封头用压力机，包括凹模、油缸、连接座、上导柱、导套、压力柱、下导柱、活动座、凹模和凸模，将坯料放置到凹模中，后通过油缸伸长使连接座下移，同时连接座带动上导柱在导套上移动，而连接座的下移则通过压力柱和数个下导柱使活动座带动凸模下移进行封头的加工，这里的连接座能够将油缸的压力均匀的传递压力柱和下导柱，活动座带动凸模向凹模进行移动，防止凸模在移动过程中容易晃动，从而提高封头的加工效果。

3、在正常使用中，封头在加工后位于凹模内，工作人员在对凹模内的封头进行拿取时费时费力，造成工作人员不便对加工后的封头进行拿取。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制造封头用压力机，解决了封头在加工后位于凹模内，工作人员在对凹模内的封头进行拿取时费时费力，造成工作人员不便对加工后的封头进行拿取。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种制造封头用压力机，包括底座和安装组件；所述安装组件包括凸模、凹模、顶块、限制块、支撑架、升降构件和驱动构件，所述凹模固定安装在所述底座的一侧，所述升降构件设置在所述底座上，所述限制块与所述升降构件连接，并与所述底座滑动连接，所述顶块与所述凹模滑动连接，并与所述限制块固定连接，所述支撑架固定安装在所述底座靠近所述凹模的一侧，所述驱动构件设置在所述支撑架上，所述凸模与所述驱动构件连接。

3、其中，所述驱动构件包括驱动缸和安装块，所述驱动缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧；所述安装块与所述凸模固定连接，并与所述驱动缸的输出端连接。

4、其中，所述升降构件包括升降螺杆、升降筒和动力部件，所述升降筒固定安装在所述顶块远离所述限制块的一侧；所述动力部件与所述底座上；所述升降螺杆与所述升降筒螺纹连接，并与所述动力部件连接。

5、其中，所述动力部件包括安装架和动力电机，所述安装架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述限制块的一侧；所述动力电机与所述安装架固定连接，所述动力电机的输出轴与所述升降螺杆连接。

6、其中，所述驱动构件还包括稳定杆和稳定筒，所述稳定筒固定安装在所述支撑架靠近所述驱动缸的一侧；所述稳定杆与所述稳定筒滑动连接，并与所述安装块固定连接。

7、本实用新型的一种制造封头用压力机，将胚料放置在所述凹模上，所述驱动缸驱动所述安装块带动所述凸模进行移动，对所述凹模内的胚料进行加工，加工完成后，所述驱动缸驱动安装块带动所述凸模收回，所述动力电机驱动所述升降螺杆在所述安装架上转动，所述升降螺杆驱动所述顶块在所述凹模上滑动，驱动所述限制块在所述底座上移动，所述限制块带动所述顶块从所述凹模中顶出，将所述凹模中的封头顶出，从而实现工作人员便于对加工后的封头进行拿取。

技术特征：

1.一种制造封头用压力机，包括底座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的制造封头用压力机，其特征在于，

3.如权利要求1所述的制造封头用压力机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的制造封头用压力机，其特征在于，

5.如权利要求2所述的制造封头用压力机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及压力机技术领域，具体涉及一种制造封头用压力机，包括底座和安装组件；安装组件包括凸模、凹模、顶块、限制块、支撑架、升降构件和驱动构件，凹模固定安装在底座的一侧，升降构件设置在底座上，限制块与升降构件连接，并与底座滑动连接，顶块与凹模滑动连接，并与限制块固定连接，支撑架固定安装在底座靠近凹模的一侧，驱动构件设置在支撑架上，凸模与驱动构件连接，通过将胚料放置在凹模上，驱动构件将驱动凸模向凹模移动，对凹模内的胚料进行加工，加工完成后，驱动构件驱动凸模收回，升降构件驱动限制块在底座上移动，限制块带动顶块从凹模中顶出，将凹模中的封头顶出，从而实现工作人员便于对加工后的封头进行拿取。

技术研发人员：卢金柯,朱绪涛
受保护的技术使用者：重庆武辉封头制造有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/7/18