一种棒料端面加工车床夹具的制作方法

本技术属于棒料夹具，具体涉及一种棒料端面加工车床夹具。

背景技术：

1、目前在加工固定棒料时所采用的夹具大多为夹持固定，在完成棒料一侧端面的加工后，由于夹具并未设置旋转的功能，因此需要操作人员手动取下棒料后，将未加工的一端朝上重新嵌入至夹具内部，完成对棒料两端的加工，这种方式无疑大大增加了生产人员的工作强度，且由于加工步骤的增加，也同时降低了对棒料的加工效率，故而设计了一种棒料端面加工车床夹具，用以解决目前的夹具无法调转棒料两端，需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棒料端面加工车床夹具，以解决上述背景技术中提出的目前的夹具无法调转棒料两端，需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料端面加工车床夹具包括主体、推动杆、活动板和旋转件，所述活动板设置在主体外部一侧，所述推动杆安装在主体内部，且推动杆输出端与活动板连接，所述旋转件分别设置在主体以及活动板上，所述推动杆用以控制活动板与主体之间的距离，所述旋转件用以带动棒料在主体与活动板之间旋转。

3、优选的，所述旋转件包括固定板和旋转电机，所述主体相对于活动板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有固定板，所述主体内部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端嵌入至安装槽内并与固定板连接，所述固定板外端面上安装有凸出块，所述凸出块为凹字形，且凸出块均延伸至安装槽的外部。

4、优选的，所述固定板后端面中部安装有螺纹杆，所述旋转电机输出端相对于螺纹杆的部位开设有连接孔，所述螺纹杆嵌入至连接孔内，且螺纹杆与旋转电机输出端螺纹连接。

5、优选的，所述凸出块之间设置有连接杆，所述连接杆位于安装槽的外部。

6、优选的，所述旋转件还包括转动板和旋转槽，所述活动板内部开设有旋转槽，所述旋转槽相对于主体的一侧开设有贯穿孔，且旋转槽内设置有转动板，所述转动板外壁一侧设置有橡胶层，所述橡胶层通过贯穿孔延伸至活动板外部。

7、优选的，所述旋转槽、转动板以及橡胶层均为圆形，且所述转动板的直径大于贯穿孔的直径。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)本实用新型设置了旋转电机、固定板和转动板等，在完成棒料一端的加工后，由旋转电机通过固定板带动凸出块进行旋转，由于此时橡胶层与棒料紧贴，且橡胶层的静摩擦力较大，旋转电机的旋转力也同步作用到转动板上，进而完成对棒料两端的调转，解决了目前的夹具无法调转棒料两端，需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

10、(2)本实用新型设置了螺纹杆、连接孔和旋转电机等，在更换固定板时，可通过连接杆手动定位固定板后，缓慢启动旋转电机，由于固定板无法与旋转电机同步旋转，进而迫使螺纹杆在连接孔内向外移动，进而完成对固定板的更换，无须更换多个部件提高更换效率。

技术特征：

1.一种棒料端面加工车床夹具，其特征在于：包括主体(5)、推动杆(6)、活动板(1)和旋转件，所述活动板(1)设置在主体(5)外部一侧，所述推动杆(6)安装在主体(5)内部，且推动杆(6)输出端与活动板(1)连接，所述旋转件分别设置在主体(5)以及活动板(1)上，所述推动杆(6)用以控制活动板(1)与主体(5)之间的距离，所述旋转件用以带动棒料在主体(5)与活动板(1)之间旋转。

2.根据权利要求1所述的一种棒料端面加工车床夹具，其特征在于：所述旋转件包括固定板(7)和旋转电机(8)，所述主体(5)相对于活动板(1)的一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有固定板(7)，所述主体(5)内部安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)输出端嵌入至安装槽(9)内并与固定板(7)连接，所述固定板(7)外端面上安装有凸出块(10)，所述凸出块(10)为凹字形，且凸出块(10)均延伸至安装槽(9)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种棒料端面加工车床夹具，其特征在于：所述固定板(7)后端面中部安装有螺纹杆(12)，所述旋转电机(8)输出端相对于螺纹杆(12)的部位开设有连接孔(11)，所述螺纹杆(12)嵌入至连接孔(11)内，且螺纹杆(12)与旋转电机(8)输出端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种棒料端面加工车床夹具，其特征在于：所述凸出块(10)之间设置有连接杆，所述连接杆位于安装槽(9)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种棒料端面加工车床夹具，其特征在于：所述旋转件还包括转动板(3)和旋转槽(2)，所述活动板(1)内部开设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)相对于主体(5)的一侧开设有贯穿孔，且旋转槽(2)内设置有转动板(3)，所述转动板(3)外壁一侧设置有橡胶层(4)，所述橡胶层(4)通过贯穿孔延伸至活动板(1)外部。

6.根据权利要求5所述的一种棒料端面加工车床夹具，其特征在于：所述旋转槽(2)、转动板(3)以及橡胶层(4)均为圆形，且所述转动板(3)的直径大于贯穿孔的直径。

技术总结
本技术属于棒料夹具技术领域，且公开了一种棒料端面加工车床夹具，包括主体、推动杆和活动板，所述活动板设置在主体外部一侧，所述推动杆安装在主体内部，且推动杆输出端与活动板连接，所述推动杆用以控制活动板与主体之间的距离，所述主体相对于活动板的一侧开设有安装槽，本技术设置了旋转电机、固定板和转动板等，在完成棒料一端的加工后，由旋转电机通过固定板带动凸出块进行旋转，由于此时橡胶层与棒料紧贴，且橡胶层的静摩擦力较大，旋转电机的旋转力也同步作用到转动板上，进而完成对棒料两端的调转，解决了目前的夹具无法调转棒料两端，需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

技术研发人员：王博贵,喻翔,刘鸿强
受保护的技术使用者：重庆建设中钛精密制造有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/5/9