本技术涉及棒料加工,具体为一种棒料夹持工装。
背景技术:
1、棒状物料在进行机加工的过程中,需使用到夹持工作,现有技术中的夹持功能一次只能针对单个棒料进行固定夹持,不能同步针对多根棒料进行固定夹持,这样极大地拖慢了棒料的机加工进程,工作效率低,使用不便,为此,我们提出一种棒料夹持工装来针对现有技术进行完善和补充
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种棒料夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒料夹持工装,包括底板,所述底板的顶部固定连接有若干配合块,所述底板上设置有驱动部件,所述底板上方可移动设置有若干夹持部件,所述夹持部件包括设置在底板上方的夹持板,所述驱动部件用以驱动夹持部件进行移动,所述驱动部件包括转动安装在底板上的螺纹杆一,所述夹持板与配合块配合针对棒料进行夹持。
3、可选的,所述底板的顶部开设有滑槽。
4、可选的,所述驱动部件还包括轴承、滑块、以及固定连接在所述螺纹杆一上的旋转块,所述轴承安装在底板上,所述滑块螺纹连接在螺纹杆一的表面,所述滑块上连接有连接机构,所述连接机构用以连接夹持板与滑块。
5、可选的,所述连接机构包括固定板,所述固定板的底部与滑块的顶部固定连接,所述固定板的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定板的一端与夹持板固定连接。
6、可选的,所述夹持部件还包括开设在夹持板上的通口,所述通口的内壁上通过铰链安装有转动板,所述通口的内壁上固定连接有调节板,所述调节板上螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二远离转动板的延长端上固定连接有转动块。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
8、本实用新型通过底板、配合块和夹持板的相互配合,在使用的过程中,可以同步针对多根棒料进行固定夹持,这样可以保证加工工作的高效进行,使用方便。
9、本实用新型通过螺纹杆一、滑槽、滑块、固定板、连接杆、轴承和旋转块的相互配合,在使用的过程中,使得若干夹持板的运动时同步运行的,并且,夹持板的运动通过单一螺纹杆一配合其他结构驱动,使用方便,操作灵活。
10、本实用新型通过通口、铰链、转动板、调节板、螺纹杆二和转动块的相互配合,在使用的过程中,可以调节转动板的倾斜角度,这样一方面可以保证棒料夹持的稳定性,提高夹持接触面,避免棒料在机加工的过程中发生晃动,另一方面,调节转动板的角度还可以适配针对不同粗细的棒料进行夹持处理,使用灵活,适配范围广。
1.一种棒料夹持工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有若干配合块(2),所述底板(1)上设置有驱动部件,所述底板(1)上方可移动设置有若干夹持部件,所述夹持部件包括设置在底板(1)上方的夹持板(3),所述驱动部件用以驱动夹持部件进行移动,所述驱动部件包括转动安装在底板(1)上的螺纹杆一(4),所述夹持板(3)与配合块(2)配合针对棒料进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种棒料夹持工装,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有滑槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种棒料夹持工装,其特征在于:所述驱动部件还包括轴承(15)、滑块(6)、以及固定连接在所述螺纹杆一(4)上的旋转块(16),所述轴承(15)安装在底板(1)上,所述滑块(6)螺纹连接在螺纹杆一(4)的表面,所述滑块(6)上连接有连接机构,所述连接机构用以连接夹持板(3)与滑块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种棒料夹持工装,其特征在于:所述连接机构包括固定板(7),所述固定板(7)的底部与滑块(6)的顶部固定连接,所述固定板(7)的侧面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离固定板(7)的一端与夹持板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种棒料夹持工装,其特征在于:所述夹持部件还包括开设在夹持板(3)上的通口(9),所述通口(9)的内壁上通过铰链(10)安装有转动板(11),所述通口(9)的内壁上固定连接有调节板(12),所述调节板(12)上螺纹连接有螺纹杆二(13),所述螺纹杆二(13)远离转动板(11)的延长端上固定连接有转动块(14)。