一种钢筋对焊夹具的制作方法

本技术涉及焊接工装，具体为一种钢筋对焊夹具。

背景技术：

1、对焊，是指将焊件分别置于两夹紧装置之间，使其端面对准，在接触处通电加热进行焊接的方法，对焊要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近，以保证焊件接触面加热均匀，对焊的生产率高，易于实现自动化，因而获得了广泛的应用；对焊通常由闪光阶段和顶锻阶组成段，这两个阶段都需要通过夹具对钢筋进行夹持固定，特别是顶锻阶段还需要对工件施加足够的顶端压力，即移动其中一个夹具，使得该夹具上的钢筋迅速移动并与另一个夹具上的钢筋顶紧。

2、通过上述顶锻方式焊接钢筋，虽然能够使得两个钢筋端部的塑性金属紧密接触，获得牢固的接头，但每次顶锻时施加的力各不相同，所获得的接头质量也有所差异，需要工作人员的经验作为支撑，不能稳定地获得质量有保证的对焊接头。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决以上问题，本实用新型提供了一种钢筋对焊夹具，可以控制顶锻压力。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种钢筋对焊夹具，用于夹持两根不同的钢筋辅助焊接，包括安装架，所述安装架具有相互远离的第一端和第二端，所述安装架第一端和第二端之间滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块上均设有夹紧机构，两个所述夹紧机构位置对应，用于固定钢筋，使得两个钢筋的端面能够相互对准，所述安装架第一端设有多个与所述第一滑块相连的弹性件，所述安装架第二端设有与所述第二滑块驱动连接的驱动机构，驱动所述驱动机构，可使得所述第二滑块靠近或远离所述第一滑块。

6、优选地，所述夹紧机构包括：

7、两个固定座，两个所述固定座分别可拆卸连接在所述第一滑块和所述第二滑块的对应位置上；

8、放置槽，所述放置槽开设在所述固定座上，用于放置钢筋；

9、夹紧组件，所述夹紧组件位于所述固定座上并与所述放置槽对应设置，可以配合所述放置槽对钢筋进行夹紧固定。

10、优选地，所述固定座与所述第一滑块、所述固定座与所述第二滑块的可拆卸连接方式均为螺纹连接。

11、优选地，所述放置槽呈l形且所述放置槽的放置面呈弧形设置。

12、优选地，所述固定座上设有滑槽、螺纹孔、导向孔，所述夹紧组件包括：

13、夹紧板，所述夹紧板滑动连接在所述滑槽内并与所述放置槽位置对应；

14、螺杆，所述螺杆啮合在所述螺纹孔内且一端转动连接所述夹紧板，所述螺杆的另一端还固定连接有转动手柄；

15、导向柱，所述导向柱滑动连接在所述导向孔内且一端连接所述夹紧板；

16、转动所述转动手柄，所述螺杆即可带动所述夹紧板沿所述导向柱所在的方向进行移动，进而靠近或远离所述放置槽。

17、优选地，所述夹紧板上设有相对所述放置槽设置的v型槽。

18、优选地，所述驱动机构包括：

19、凸轮，所述凸轮转动连接在所述安装架的第二端，其上还设有握把，用于转动所述凸轮；

20、连接杆，所述连接杆两端分别转动连接所述凸轮和所述第二滑块；

21、驱动所述握把，所述凸轮即可带动所述连接杆在转动的过程中移动，使得所述第二滑块随之移动并靠近或远离所述第一滑块。

22、优选地，多个所述弹性件之间相互平行设置且均匀分布在所述安装架的第一端，所述弹性件选用弹簧。

23、优选地，还包括刻度，所述刻度位于所述安装架上并从所述安装架第一端往第二端延伸设置，所述刻度与所述第一滑块对应。

24、优选地，还包括两个连接机构，两个连接机构分别设置在所述安装架的第一端和第二端，用于连接其他物体，所述连接机构包括：

25、连接板，所述连接板位于所述安装架的端部且底部与所述安装架齐平；

26、多个连接孔，多个所述连接孔设置在所述连接板上。

27、(三)有益效果

28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

29、该钢筋对焊夹具包括安装架，安装架具有相互远离的第一端和第二端，安装架第一端和第二端之间滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有夹紧机构，安装架第一端设有多个与第一滑块相连的弹性件，安装架第二端设有与第二滑块驱动连接的驱动机构；在使用时，首先固定安装架，之后将两根钢筋分别固定在第一滑块和第二滑块上的夹紧机构上，并对准两个钢筋的端面，然后通过焊接装置对两根钢筋进行对焊，在闪光阶段完成后，驱动上述驱动机构，带动第二滑块移动并靠近第一滑块，使得第二滑块上的钢筋移动并顶紧第一滑块上的钢筋，第一滑块受力时会将力传导至弹性件上，因此，在顶锻的整个过程中，可以通过第一滑块的移动距离，即弹性件的形变量来判断顶锻压力的大小，以尽可能地保证所获得的顶锻接头质量大致相同，即使工作人员经验较少，也能够稳定地获得质量有保证的对焊接头；总的来说，通过使用该钢筋对焊夹具，可以控制顶锻压力。

技术特征：

1.一种钢筋对焊夹具，用于夹持两根不同的钢筋辅助焊接，其特征在于，包括安装架，所述安装架具有相互远离的第一端和第二端，所述安装架第一端和第二端之间滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块上均设有夹紧机构，两个所述夹紧机构位置对应，用于固定钢筋，使得两个钢筋的端面能够相互对准，所述安装架第一端设有多个与所述第一滑块相连的弹性件，所述安装架第二端设有与所述第二滑块驱动连接的驱动机构，驱动所述驱动机构，可使得所述第二滑块靠近或远离所述第一滑块。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，所述固定座与所述第一滑块、所述固定座与所述第二滑块的可拆卸连接方式均为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，所述放置槽呈l形且所述放置槽的放置面呈弧形设置。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，所述固定座上设有滑槽、螺纹孔、导向孔，所述夹紧组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，所述夹紧板上设有相对所述放置槽设置的v型槽。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，所述驱动机构包括：

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，多个所述弹性件之间相互平行设置且均匀分布在所述安装架的第一端，所述弹性件选用弹簧。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，还包括刻度，所述刻度位于所述安装架上并从所述安装架第一端往第二端延伸设置，所述刻度与所述第一滑块对应。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种钢筋对焊夹具，其特征在于，还包括两个连接机构，两个连接机构分别设置在所述安装架的第一端和第二端，用于连接其他物体，所述连接机构包括：

技术总结
一种钢筋对焊夹具，包括安装架，安装架上滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块上均设有夹紧机构，安装架上还设有多个与第一滑块相连的弹性件以及与第二滑块驱动连接的驱动机构；在使用时，首先固定安装架，之后将两根钢筋分别固定在第一滑块和第二滑块上的夹紧机构上，并对准两个钢筋的端面，然后通过焊接装置对两根钢筋进行对焊，在闪光阶段完成后，驱动上述驱动机构，使第二滑块移动并靠近第一滑块，两个钢筋顶紧，第一滑块受力并将力传导至弹性件上，因此，可以通过弹性件的形变量来判断顶锻压力的大小，即使工作人员经验较少，也能够稳定地获得质量有保证的对焊接头；总的来说，通过使用该钢筋对焊夹具，可以控制顶锻压力。

技术研发人员：刘安琦,刘安朋,张超,谢仁康
受保护的技术使用者：太平洋建设集团有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/24