焊接夹具的夹具盖移动驱动机构的制作方法

本技术涉及焊接夹具，尤其涉及焊接夹具的夹具盖移动驱动机构。

背景技术：

1、现有方壳电池入壳需要先将壳体和端盖在预焊接工位进行预焊接，然后将电池移动至周边焊接工位再进行周边焊接。如此使得电池的焊接过程复杂，且占地面积大，同时还会导致电池的生产效率降低。另外，还在多次对电池进行夹紧定位的过程中增加了损伤电池的风险。针对壳体厚度较薄的电池，其在进行预焊接和焊接时，壳体非常容易在夹具夹紧和焊接的过程中产生变形，利于壳体的外凸或内凹等，从而影响电池的质量，严重时则会导致电池报废。

2、对此，申请号为cn202223377656.4的中国实用新型公开了一种电池焊接夹具，包括基座，转动设于基座上的承托板，设于承托板上的两个夹紧机构，以及位于两个夹紧机构之间的保持机构；夹紧机构用于夹紧电池的端盖，而将电池定位于承托板上；保持机构包括相对于承托板滑动设置的吸附部，以及多个第一弹性件，电池夹紧于吸附部和承托板之间。本实用新型所述的电池焊接夹具，通过夹紧机构夹紧电池的端盖，利于将电池定位在承托板上，并通过保持机构中吸附部对壳体表面的吸附，以及第一弹性件对壳体施加下压力，能够在提高对电池加工效果的同时，利于防止壳体发生变形，同时还通过转动承托板即可便于对端盖和壳体进行焊接，从而利于提高电池的焊接质量和生产效率。

3、大部分的夹具都是在一个位置固定不动，对需要焊接的电池进行夹紧，并由气缸的驱动下实现开合，一些焊接生产线的夹具需要移动，将夹紧的夹具沿着输送线到不同工位，夹具需要移载，而大部分的气缸都是固定在夹具上，会占用夹具的空间，不利于对电池的夹紧。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种焊接夹具的夹具盖移动驱动机构。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，包括夹具件以及与夹具件配合的开盖驱动件，夹具件包括盖体以及供盖体升降运动的夹具立板，盖体设置有与开盖驱动件配合的止锁连接结构；开盖驱动件包括能够横向移动地靠近或远离夹具件的开盖驱动座以及能够在开盖驱动座升降运动的开盖座，开盖座设置有与止锁连接结构止锁配合的止锁件。

4、进一步的：夹具立板沿纵向布置有纵向导轨，盖体能够沿着纵向导轨滑动，夹具立板纵向开设有供止锁连接结构纵向移动的驱动窗口。

5、进一步的：止锁连接结构包括能够横向移动的止挡座，夹具立板纵向间隔布置有与止挡座止挡配合的第一止挡块和第二止挡块，其中第一止挡块位于第二止挡块下方。

6、进一步的：止锁连接结构还包括安装在盖体一端的嵌合板，嵌合板穿过驱动窗口并在驱动窗口纵向移动，嵌合板安装有横向布置的止挡轨道，止挡轨道滑动安装有所述止挡座。

7、进一步的：止锁件包括横向布置地并纵向地间隔安装在开盖座的第一止挡板和第二止挡板，第一止挡板和第二止挡板之间成型有止锁槽。

8、进一步的：嵌合板成型有能够嵌入至止锁槽的嵌合块，第一止挡板安装有拨动件，止挡座成型有与拨动件滑动配合的拨动条，止锁槽不断靠近嵌合块以带动拨动件与拨动条滑动配合，使得止挡座横向移动地在竖直方向上与第一止挡块错开。

9、进一步的：拨动件为分别安装在第一止挡板两端的滚动轮，滚动轮位于波动条外侧，止挡轨道滑动安装有一对所述止挡座，两个止挡座之间安装有压缩弹簧，两个止挡座外侧壁分别成型有与滚动轮滚动配合的导向斜面。

10、进一步的：开盖座横向成型有调节槽，调节槽滑动安装有止锁座，止锁槽成型在止锁座，第一止挡板安装在止锁座顶部，第二止挡板安装在止锁座底部。

11、进一步的：夹具立板纵向成型有供第一止挡块能够调节纵向安装位置的第一安装槽以及横向成型有供第二止挡块能够调节横向安装位置的第二安装槽。

12、进一步的：开盖驱动座底部设置有底部驱动板，底部驱动板安装有供开盖驱动座横向移动的底部导轨，开盖驱动座纵向布置有顶部导轨，开盖座安装滑动在顶部导轨。

13、本实用新型的有益效果：需要开盖的夹具件移动至开盖驱动件旁侧，随后开盖驱动件的开盖座升降运动至与止锁连接结构平齐，开盖驱动座不断靠近夹具件，使得开盖座的止锁件与夹具件的止锁连接结构止锁配合，开盖座升降运动，带动盖体沿着夹具立板做升起运动，实现开盖操作；不会占用夹具件的空间，保证夹具件对电池的夹紧效果较佳。

技术特征：

1.焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，包括夹具件以及与夹具件配合的开盖驱动件，其特征在于：所述夹具件包括盖体以及供盖体升降运动的夹具立板，盖体设置有与开盖驱动件配合的止锁连接结构；开盖驱动件包括能够横向移动地靠近或远离夹具件的开盖驱动座以及能够在开盖驱动座升降运动的开盖座，开盖座设置有与止锁连接结构止锁配合的止锁件。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述夹具立板沿纵向布置有纵向导轨，盖体能够沿着纵向导轨滑动，夹具立板纵向开设有供止锁连接结构纵向移动的驱动窗口。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述止锁连接结构包括能够横向移动的止挡座，夹具立板纵向间隔布置有与止挡座止挡配合的第一止挡块和第二止挡块，其中第一止挡块位于第二止挡块下方。

4.根据权利要求3所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述止锁连接结构还包括安装在盖体一端的嵌合板，嵌合板穿过驱动窗口并在驱动窗口纵向移动，嵌合板安装有横向布置的止挡轨道，止挡轨道滑动安装有所述止挡座。

5.根据权利要求4所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述止锁件包括横向布置地并纵向地间隔安装在开盖座的第一止挡板和第二止挡板，第一止挡板和第二止挡板之间成型有止锁槽。

6.根据权利要求5所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述嵌合板成型有能够嵌入至止锁槽的嵌合块，第一止挡板安装有拨动件，止挡座成型有与拨动件滑动配合的拨动条，止锁槽不断靠近嵌合块以带动拨动件与拨动条滑动配合，使得止挡座横向移动地在竖直方向上与第一止挡块错开。

7.根据权利要求6所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述拨动件为分别安装在第一止挡板两端的滚动轮，滚动轮位于波动条外侧，止挡轨道滑动安装有一对所述止挡座，两个止挡座之间安装有压缩弹簧，两个止挡座外侧壁分别成型有与滚动轮滚动配合的导向斜面。

8.根据权利要求7所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述开盖座横向成型有调节槽，调节槽滑动安装有止锁座，止锁槽成型在止锁座，第一止挡板安装在止锁座顶部，第二止挡板安装在止锁座底部。

9.根据权利要求3所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述夹具立板纵向成型有供第一止挡块能够调节纵向安装位置的第一安装槽以及横向成型有供第二止挡块能够调节横向安装位置的第二安装槽。

10.根据权利要求1所述的焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，其特征在于：所述开盖驱动座底部设置有底部驱动板，底部驱动板安装有供开盖驱动座横向移动的底部导轨，开盖驱动座纵向布置有顶部导轨，开盖座安装滑动在顶部导轨。

技术总结
本技术涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种焊接夹具的夹具盖移动驱动机构，包括夹具件以及与夹具件配合的开盖驱动件，夹具件包括盖体以及供盖体升降运动的夹具立板，盖体设置有与开盖驱动件配合的止锁连接结构；开盖驱动件包括能够横向移动地靠近或远离夹具件的开盖驱动座以及能够在开盖驱动座升降运动的开盖座，开盖座设置有与止锁连接结构止锁配合的止锁件；需要开盖的夹具件移动至开盖驱动件旁侧，随后开盖驱动件的开盖座升降运动至与止锁连接结构平齐，开盖驱动座不断靠近夹具件，使得开盖座的止锁件与夹具件的止锁连接结构止锁配合，开盖座升降运动，带动盖体沿着夹具立板做升起运动，实现开盖操作；不会占用夹具件的空间。

技术研发人员：黎境任,张正
受保护的技术使用者：东莞市中天自动化科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/22