一种卡盘防尘机构的制作方法

本技术是一种卡盘防尘机构，属于卡盘领域。

背景技术：

1、现有技术中，卡盘在使用时，激光切割机的生产环境非常恶劣，粉尘烟雾等非常严重，切割时经常有碎屑等蹦飞，进入卡盘的内部影响卡盘的正常运行。尤其是齿轮齿条对中结构，由于齿条暴露在外，一旦有碎屑落到齿条上，会将齿条卡住，造成卡盘无法夹持工件，必须停机修理，极大影响了激光切割机的加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种卡盘防尘机构。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，一种卡盘防尘机构，包括外壳，所述外壳中部开设有加工口，所述外壳内部两侧分别设有一组与所述加工口相配合的对中机构，所述对中机构包括对称设置在所述加工口侧边的两个对中盒与两个气缸，所述对中盒与所述气缸相互垂直设置，所述气缸的两端均设有导向座，两侧的所述气缸的所述导向座之间固定有两个导向杆，所述导向杆上滑动有两个滚轴支架，两个所述滚轴支架位于所述加工口的两侧，两个所述滚轴支架相对一侧均设有防尘板，所述对中盒内中部设有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有一个齿条，所述对中盒的侧边设有与两个所述齿条相配合的防尘管，所述防尘管与两侧的所述滚轴支架滑动连接，所述齿条位于所述防尘管内部，所述齿条的一端设有刮尘片，所述齿条的另一端贯穿所述防尘管与所述滚轴支架连接固定。

2、进一步地，所述对中盒上开设有与所述齿条相配合的进出孔，所述齿条与所述滚轴支架之间通过固定件连接固定。

3、进一步地，所述防尘管由封闭防尘管与滑槽防尘管组成，所述封闭防尘管与所述滑槽防尘管两者分别固定在所述进出孔的两侧端口，两侧的所述滚轴支架上均开设有与所述封闭防尘管以及所述滑槽防尘管两者相配合的通孔，所述滑槽防尘管上开设有与所述固定件相配合的滑槽。

4、进一步地，所述齿条的端部带着所述刮尘片从所述封闭防尘管贯穿至所述滑槽防尘管内部，所述刮尘片与所述滑槽防尘管内壁相配合。

5、进一步地，所述对中盒内部的顶部中心处与底部中心处均设有轴承杆，所述轴承杆上套设有轴承，所述轴承与所述齿条挤压在一起，所述对中盒的顶部中心处与底部中心开设有顶丝孔，所述顶丝孔贯穿至所述对中盒内部，所述顶丝孔内设有顶丝，所述顶丝贯穿至所述对中盒内与所述轴承杆压持在一起。

6、进一步地，所述外壳由前侧支板、后侧支板以及环形侧板组成，所述环形侧板位于所述前侧支板与所述后侧支板两者之间，所述前侧支板与所述后侧支板两者中部均开设有所述加工口，两组所述对中机构分别位于所述前侧支板与所述后侧支板两者中部的所述加工口处。

7、本实用新型的有益效果，

8、本申请的卡盘防尘机构能够避免激光切割机加工时产生的碎屑落到齿条上，避免齿条被碎屑卡住，造成卡盘无法夹持工件，提高了激光切割机的加工效率。

9、通过封闭防尘管、滑槽防尘管的设计，从而可以齿条完全保护在内，并且不影响齿条的移动动作，使得齿条的移动与防尘两种动作同时进行。

10、通过滑槽防尘管上滑槽的设计，从而在齿条带动滚轴支架移动时，因为齿条在防尘管内部，所以滑槽的设计，从而给与了作为齿条与滚轴支架连接件的固定件一个移动空间。

11、通过刮尘片的设计，从而在齿条移动时可以带动刮尘片移动，进而能够将偶尔进入防尘管内的碎屑刮走，避免对齿条的移动造成影响。

12、通过防尘板的设计，从而使得防尘板可以随着滚轴支架的移动，实现加工口的打开与关闭，进而通过防尘板阻挡加工时的碎屑进入卡盘内部。

13、通过轴承与轴承杆的设计，通过轴承与齿条接触进行限位，进而提高齿条移动的稳定性。

14、通过轴承与轴承杆的设计，进而在轴承在使用一段时间后，需要进行调整和压紧，保持对齿条的限位时，此时，顶丝与轴承杆接触进而将轴承调节到合适的位置，进而压紧齿条，达到对齿条限位的目的。

15、采用顶丝进行齿条定位，使用的部件较少，结构简单，易于使用和维护，而，使用涨紧块加弹簧，对齿条进行定位，部件较多，结构复杂，弹簧需要定期更换，且不易于维护。

16、通过导向座与气缸分体式的设计，在气缸的两侧设置导向座，用于安装导向杆，使滚轴支架能够沿着导向杆移动，起到稳定方向的作用，且，采用分体式设计，降低了气缸和导向座的加工难度，且较为省料，在导向,上设置安装孔，用于与气缸固定连接。

技术特征：

1.一种卡盘防尘机构，其特征在于，包括外壳，所述外壳中部开设有加工口（1），所述外壳内部两侧分别设有一组与所述加工口（1）相配合的对中机构，所述对中机构包括对称设置在所述加工口（1）侧边的两个对中盒（2）与两个气缸（3），所述对中盒（2）与所述气缸（3）相互垂直设置，所述气缸（3）的两端均设有导向座（4），两侧的所述气缸（3）的所述导向座（4）之间固定有两个导向杆（5），所述导向杆（5）上滑动有两个滚轴支架（6），两个所述滚轴支架（6）位于所述加工口（1）的两侧，两个所述滚轴支架（6）相对一侧均设有防尘板（20），所述对中盒（2）内中部设有齿轮（7），所述齿轮（7）的两侧分别啮合有一个齿条（8），所述对中盒（2）的侧边设有与两个所述齿条（8）相配合的防尘管，所述防尘管与两侧的所述滚轴支架（6）滑动连接，所述齿条（8）位于所述防尘管内部，所述齿条（8）的一端设有刮尘片（9），所述齿条（8）的另一端贯穿所述防尘管与所述滚轴支架（6）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种卡盘防尘机构，其特征在于，所述对中盒（2）上开设有与所述齿条（8）相配合的进出孔（19），所述齿条（8）与所述滚轴支架（6）之间通过固定件（10）连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种卡盘防尘机构，其特征在于，所述防尘管由封闭防尘管（11）与滑槽防尘管（12）组成，所述封闭防尘管（11）与所述滑槽防尘管（12）两者分别固定在所述进出孔（19）的两侧端口，两侧的所述滚轴支架（6）上均开设有与所述封闭防尘管（11）以及所述滑槽防尘管（12）两者相配合的通孔（13），所述滑槽防尘管（12）上开设有与所述固定件（10）相配合的滑槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种卡盘防尘机构，其特征在于，所述齿条（8）的端部带着所述刮尘片（9）从所述封闭防尘管（11）贯穿至所述滑槽防尘管（12）内部，所述刮尘片（9）与所述滑槽防尘管（12）内壁相配合。

5.根据权利要求4所述的一种卡盘防尘机构，其特征在于，所述对中盒（2）内部的顶部中心处与底部中心处均设有轴承杆（15），所述轴承杆（15）上套设有轴承（16），所述轴承（16）与所述齿条（8）挤压在一起，所述对中盒（2）的顶部中心处与底部中心开设有顶丝孔（17），所述顶丝孔（17）贯穿至所述对中盒（2）内部，所述顶丝孔（17）内设有顶丝（18），所述顶丝（18）贯穿至所述对中盒（2）内与所述轴承杆（15）压持在一起。

6.根据权利要求5所述的一种卡盘防尘机构，其特征在于，所述外壳由前侧支板（21）、后侧支板（22）以及环形侧板（23）组成，所述环形侧板（23）位于所述前侧支板（21）与所述后侧支板（22）两者之间，所述前侧支板（21）与所述后侧支板（22）两者中部均开设有所述加工口（1），两组所述对中机构分别位于所述前侧支板（21）与所述后侧支板（22）两者中部的所述加工口（1）处。

技术总结
本技术提供一种卡盘防尘机构，包括外壳，所述外壳中部开设有加工口，所述外壳内部两侧分别设有一组与所述加工口相配合的对中机构，所述对中机构包括对称设置在所述加工口侧边的两个对中盒与两个气缸，所述对中盒与所述气缸相互垂直设置，所述气缸的两端均设有导向座，两侧的所述气缸的所述导向座之间固定有两个导向杆，所述导向杆上滑动有两个滚轴支架，两个所述滚轴支架位于所述加工口的两侧，两个所述滚轴支架相对一侧均设有防尘板。本技术具有如下的有益效果，本申请的卡盘防尘机构能够避免激光切割机加工时产生的碎屑落到齿条上，避免齿条被碎屑卡住，造成卡盘无法夹持工件，提高了激光切割机的加工效率。

技术研发人员：于银,冯治
受保护的技术使用者：济南鼎点数控设备有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/22