一种液压阀加工工装的制作方法

本技术涉及液压阀加工，具体为用于液压阀的加工工装。

背景技术：

1、液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压阀块的所适用的领域十分广泛，起到控制气液流通的作用，但因其应用在不同的领域且作用互不相同，所以液压阀的内部结构也各不相同，所以在对液压阀进行加工的过程中，需要对其打孔，并且需要在不同的位置打出不同深度的孔洞。

2、目前液压阀加工工装虽然可以实现对液压阀装夹固定快速有效地钻孔，且装夹旋转对液压阀不同面钻孔加工，但旋转装夹的液压阀钻孔中受到钻孔作用力，旋转缺少锁定的装夹、液压阀容易出现偏动，影响加工的精度。另外，钻孔产生的废渣、灰尘滞留在液压阀装夹的放置台面上，会导致放置台面上液压阀放置不平，影响对液压阀的装夹固定，且工装送料不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压阀加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀加工工装，包括工装底座，所述工装底座顶部相对的两侧均设有一号直线模组，所述一号直线模组的顶部设有行走架，所述行走架的顶部设有顶板，所述顶板的顶部设有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端通过液压杆与升降板顶部的中间固定连接，所述升降板的底部设有二号直线模组，所述二号直线模组的底部通过电机座设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端通过联轴器与钻头传动连接，所述工装底座顶部的中间设有废料收集槽，所述废料收集槽内部的上端设有送料机构，所述送料机构相对两侧的工装底座顶部设有装夹机构，所述送料机构下方的废料收集槽内设有清理机构。

3、优选的，所述送料机构包括传动辊、传送带、送料块和一号电机，废料收集槽内部相对的两端均设有传动辊，传动辊的外侧包裹设有传送带，传送带的外表面上设有若干等间距分布设置的送料块，其中一个传动辊的一端通过联轴器与工装底座上一号电机的输出端连接。

4、优选的，所述清理机构包括清理刮板和毛刷，传送带下方的废料收集槽内设有清理刮板，清理刮板的顶部设有毛刷，毛刷远离清理刮板的一端与传送带、送料块的外表面接触设置。

5、优选的，所述装夹机构包括支撑座、一号液压缸、一号夹板、二号夹板、调节螺杆和可调夹板，送料机构相对两侧的工装底座顶部均设有支撑座，支撑座上通过自锁旋转机构设有一号液压缸，一号液压缸的输出端通过液压杆与一号夹板连接，一号夹板的底部一体设有二号夹板，一号夹板的顶部螺纹设有调节螺杆，调节螺杆的顶部固定设有可调夹板。

6、优选的，所述二号夹板顶部的高度与送料块顶部高度对应设置。

7、优选的，所述升降板相对的两端均设有导向孔，所述升降板通过导向孔滑动贯穿行走架设置。

8、优选的，所述自锁旋转机构包括蜗轮、蜗杆和二号电机，支撑座上设有轴套，支撑座靠近行走架的一侧设有蜗轮，蜗轮固定设置在一号液压缸的外侧，且蜗轮与一号液压缸之间同轴线设置，一号液压缸由轴套贯穿支撑座设置，蜗轮的下方啮合设有蜗杆，蜗杆的一端通过联轴器与支撑座上二号电机的输出端连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本液压阀加工工装，通过设置在工装底座上的一号直线模组、行走架，与顶板上的二号液压缸、升降板上的一号直线模组、钻孔电机和钻头配合，实现液压阀的钻孔加工，工装底座上设置的装夹机构，液压缸与夹板配合，结合设置的蜗轮、蜗杆，实现本实用新型液压阀钻孔加工的装夹固定和装夹旋转一体的功能，且装夹旋转基于蜗轮、蜗杆啮合的自锁得以锁定，从而在实现液压阀多面加工的同时，液压阀钻孔工装精度得到提高。

11、2、本液压阀加工工装，通过设置在装夹机构中间工装底座上的废料收集槽，传送带的外表面上设有若干等间距分布的送料块，与装夹机构配合，实现本实用新型液压阀加工的送料功能，且废料收集槽内部设置的清理刮板和毛刷配合，在传送中对送料块表面清理，使送料平稳、装夹可靠。

技术特征：

1.一种液压阀加工工装，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)顶部相对的两侧均设有一号直线模组(21)，所述一号直线模组(21)的顶部设有行走架(2)，所述行走架(2)的顶部设有顶板(22)，所述顶板(22)的顶部设有二号液压缸(8)，所述二号液压缸(8)的输出端通过液压杆与升降板(6)顶部的中间固定连接，所述升降板(6)的底部设有二号直线模组(61)，所述二号直线模组(61)的底部通过电机座设有钻孔电机(7)，所述钻孔电机(7)的输出端通过联轴器与钻头(71)传动连接，所述工装底座(1)顶部的中间设有废料收集槽(3)，所述废料收集槽(3)内部的上端设有送料机构(4)，所述送料机构(4)包括传动辊(41)、传送带(42)、送料块(43)和一号电机(44)，废料收集槽(3)内部相对的两端均设有传动辊(41)，传动辊(41)的外侧包裹设有传送带(42)，传送带(42)的外表面上设有若干等间距分布设置的送料块(43)，其中一个传动辊(41)的一端通过联轴器与工装底座(1)上一号电机(44)的输出端连接，所述送料机构(4)相对两侧的工装底座(1)顶部设有装夹机构(5)，所述装夹机构(5)包括支撑座(51)、一号液压缸(53)、一号夹板(54)、二号夹板(55)、调节螺杆(56)和可调夹板(57)，送料机构(4)相对两侧的工装底座(1)顶部均设有支撑座(51)，支撑座(51)上通过自锁旋转机构设有一号液压缸(53)，一号液压缸(53)的输出端通过液压杆与一号夹板(54)连接，一号夹板(54)的底部一体设有二号夹板(55)，一号夹板(54)的顶部螺纹设有调节螺杆(56)，调节螺杆(56)的顶部固定设有可调夹板(57)，所述自锁旋转机构包括蜗轮(58)、蜗杆(59)和二号电机(510)，支撑座(51)上设有轴套(52)，支撑座(51)靠近行走架(2)的一侧设有蜗轮(58)，蜗轮(58)固定设置在一号液压缸(53)的外侧，且蜗轮(58)与一号液压缸(53)之间同轴线设置，一号液压缸(53)由轴套(52)贯穿支撑座(51)设置，蜗轮(58)的下方啮合设有蜗杆(59)，蜗杆(59)的一端通过联轴器与支撑座(51)上二号电机(510)的输出端连接，所述送料机构(4)下方的废料收集槽(3)内设有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀加工工装，其特征在于：所述清理机构包括清理刮板(31)和毛刷(32)，传送带(42)下方的废料收集槽(3)内设有清理刮板(31)，清理刮板(31)的顶部设有毛刷(32)，毛刷(32)远离清理刮板(31)的一端与传送带(42)、送料块(43)的外表面接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀加工工装，其特征在于：所述二号夹板(55)顶部的高度与送料块(43)顶部高度对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀加工工装，其特征在于：所述升降板(6)相对的两端均设有导向孔，所述升降板(6)通过导向孔滑动贯穿行走架(2)设置。

技术总结
本技术公开了一种液压阀加工工装，包括工装底座，工装底座顶部相对的两侧均设有一号直线模组，一号直线模组的顶部设有行走架，行走架的顶部设有顶板，顶板的顶部设有二号液压缸，二号液压缸的输出端通过液压杆与升降板顶部的中间固定连接，升降板的底部设有二号直线模组，二号直线模组的底部通过电机座设有钻孔电机，钻孔电机的输出端通过联轴器与钻头传动连接，工装底座顶部的中间设有废料收集槽，废料收集槽内部的上端设有送料机构，送料机构相对两侧的工装底座顶部设有装夹机构，送料机构下方的废料收集槽内设有清理机构。本技术通过设置有一系列的结构，装夹固定、旋转一体，装夹旋转锁定，送料平稳、装夹可靠。

技术研发人员：王海旺,王志夏,张宏林,李华亭
受保护的技术使用者：新乡市豫科机电设备有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/7/4