一种双主轴式数控龙门铣床的制作方法

文档序号:37892970发布日期:2024-05-09 21:36阅读:10来源:国知局
一种双主轴式数控龙门铣床的制作方法

本技术涉及龙门铣床的,具体为一种双主轴式数控龙门铣床。


背景技术:

1、龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

2、一般通过转动的钻杆对工件进行钻孔加工等,但现有的双主轴式数控龙门铣床存在如下问题:

3、在进行加工工件时,不能便捷的对工件的侧面进行加工,如专利公告号为cn115555622b的专利中所示,在对工件的侧面进行加工时,需要通过驱动缸输出端配合第二驱动机构带动主轴箱的移动速度同步伸长,使侧向加工不便捷,且容易出现误差。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双主轴式数控龙门铣床,解决了双主轴式数控龙门铣床在对工件的侧壁进行加工时,加工不便捷,且容易出现误差的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双主轴式数控龙门铣床,包括工作台、放置台与龙门架,所述工作台的上端安装有第一直线电机,且第一直线电机的移动端安装有固定板,所述放置台的左端铰接连接于固定板的右端,且放置台的上端安装有夹持装置,所述夹持装置用于对放置的材料进行夹持,所述龙门架安装于工作台的上端,且龙门架的上端两侧对称安装有第二直线电机,所述第二直线电机用于对加工装置进行移动,所述工作台的前端侧壁安装有控制屏,且控制屏与第一直线电机、第二直线电机等设备电性连接,所述控制屏用于对加工装置的工作进行控制。

3、优选的,所述工作台的内部设置有移动槽,且移动槽的内部滑动连接有移动座,所述移动座的上端安装有电动伸缩杆,所述放置台的下端侧壁内部设置有限位槽,且电动伸缩杆的输出端铰接连接于限位槽的右端,所述电动伸缩杆用于将放置台的角度进行改变。

4、优选的,所述第二直线电机的移动端安装有移动柱,且移动柱的上端暗转有伺服电机,所述伺服电机贯穿于移动柱的内部,所述移动柱的内部设置有滑槽,且滑槽的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的上端与伺服电机的输出连接,所述移动柱的侧壁设置有驱动装置,且驱动装置的右端安装有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,且螺纹套接有螺纹杆的杆壁,所述驱动装置的输出连接有钻杆。

5、优选的,所述放置台的左端安装有挡板,且挡板用于对放置的材料进行限位工作。

6、优选的,所述电动伸缩杆的输出端下降到末端时的位置,能够使放置台的表面与固定板的表面水平。

7、优选的,所述电动伸缩杆的输出端与限位槽的连接通过连接杆进行连接,且连接杆与限位槽的内部侧壁转动连接。

8、本实用新型提供了一种双主轴式数控龙门铣床。具备以下有益效果:

9、该一种双主轴式数控龙门铣床,在使用双主轴式数控龙门铣床时,当需要对工件的侧向进行加工时,通过电动伸缩杆与第一直线电机之间的配合,使电动伸缩杆输出在进行伸长的同时,第一直线电机带动固定板进行移动,通过电动伸缩杆能够使放置台的角度变为90度,从而能够便捷的对工件的侧向进行加工。



技术特征:

1.一种双主轴式数控龙门铣床,包括工作台(1)、放置台(4)与龙门架(8),其特征在于:所述工作台(1)的上端安装有第一直线电机(2),且第一直线电机(2)的移动端安装有固定板(3),所述放置台(4)的左端铰接连接于固定板(3)的右端,且放置台(4)的上端安装有夹持装置(5),所述夹持装置(5)用于对放置的材料进行夹持,所述龙门架(8)安装于工作台(1)的上端,且龙门架(8)的上端两侧对称安装有第二直线电机(9),所述第二直线电机(9)用于对加工装置进行移动,所述工作台(1)的前端侧壁安装有控制屏(6),且控制屏(6)与第一直线电机(2)、第二直线电机(9)设备电性连接,所述控制屏(6)用于对加工装置的工作进行控制。

2.根据权利要求1所述一种双主轴式数控龙门铣床,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有移动槽(12),且移动槽(12)的内部滑动连接有移动座(13),所述移动座(13)的上端安装有电动伸缩杆(14),所述放置台(4)的下端侧壁内部设置有限位槽(19),且电动伸缩杆(14)的输出端铰接连接于限位槽(19)的右端,所述电动伸缩杆(14)用于将放置台(4)的角度进行改变。

3.根据权利要求1所述一种双主轴式数控龙门铣床,其特征在于:所述第二直线电机(9)的移动端安装有移动柱(10),且移动柱(10)的上端暗转有伺服电机(18),所述伺服电机(18)贯穿于移动柱(10)的内部,所述移动柱(10)的内部设置有滑槽(16),且滑槽(16)的内部安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的上端与伺服电机(18)的输出连接,所述移动柱(10)的侧壁设置有驱动装置(11),且驱动装置(11)的右端安装有滑块(20),所述滑块(20)滑动连接于滑槽(16)的内部,且螺纹套接有螺纹杆(17)的杆壁,所述驱动装置(11)的输出连接有钻杆(15)。

4.根据权利要求1所述一种双主轴式数控龙门铣床,其特征在于:所述放置台(4)的左端安装有挡板(7),且挡板(7)用于对放置的材料进行限位工作。

5.根据权利要求2所述一种双主轴式数控龙门铣床,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)的输出端下降到末端时的位置,能够使放置台(4)的表面与固定板(3)的表面水平。

6.根据权利要求2所述一种双主轴式数控龙门铣床,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)的输出端与限位槽(19)的连接通过连接杆进行连接,且连接杆与限位槽(19)的内部侧壁转动连接。


技术总结
本技术公开了一种双主轴式数控龙门铣床,包括工作台、放置台与龙门架,所述工作台的上端安装有第一直线电机,且第一直线电机的移动端安装有固定板,所述放置台的左端铰接连接于固定板的右端,且放置台的上端安装有夹持装置,所述夹持装置用于对放置的材料进行夹持,所述龙门架安装于工作台的上端,且龙门架的上端两侧对称安装有第二直线电机,在使用双主轴式数控龙门铣床时,当需要对工件的侧向进行加工时,通过电动伸缩杆与第一直线电机之间的配合,使电动伸缩杆输出在进行伸长的同时,第一直线电机带动固定板进行移动,通过电动伸缩杆能够使放置台的角度变为90度,从而能够便捷的对工件的侧向进行加工。

技术研发人员:陈文生,周彬,陈炳富
受保护的技术使用者:鑫屹(广东)工业服务有限公司
技术研发日:20230908
技术公布日:2024/5/8
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