本技术属于齿轮制造,尤其是涉及一种齿轮倒角用固定工装。
背景技术:
1、在机械齿轮制造领域中,当需要对直齿轮单齿进行标记时,需要对齿轮单齿两侧对称铣削倒角工艺,当前的齿轮倒角用固定工装适用过程中存在以下问题:第一,加工过程中齿轮容易发生转动影响加工质量;第二,一种工装只能适用于一种规格的齿轮,导致工装适用范围受到了限制。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种齿轮倒角用固定工装,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种齿轮倒角用固定工装,包括:
4、底座,所述底座上固设有竖板;
5、定位柱,所述定位柱包括依次连接的定位部、螺纹部,所述定位部与竖板固定连接,所述螺纹部的直径小于定位部的直径,待加工齿轮安装于定位部的外侧,所述螺纹部外侧设有顶紧螺母,所述顶紧螺母与螺纹部螺纹连接;
6、限位块,所述限位块可以移动地连接于底座上,所述限位块对待加工齿轮径向限位。
7、进一步的,所述定位部的外侧设有套管,所述套管的内径与定位部的直径相匹配;
8、所述套管的型号有多种,不同型号的套管外径不同,适用于不同内径的待加工齿轮。
9、进一步的,所述套管两端的外侧边沿采用倒角结构。
10、进一步的,所述定位部的长度小于待加工齿轮的厚度;
11、所述套管的长度小于待加工齿轮的厚度。
12、进一步的,所述顶紧螺母与待加工齿轮之间设有垫环;
13、所述垫环的内径大于螺纹部的直径且小于定位部的直径,所述垫环的外径大于待加工齿轮的内径且小于待加工齿轮的外径。
14、进一步的,所述限位块开有垂直于定位柱轴线的条形通孔,所述底座上开有与条形通孔相对应的安装螺纹孔,所述条形通孔内设有调节螺栓,所述调节螺栓贯穿条形通孔与底座螺纹连接;
15、所述限位块的一角位于待加工齿轮的齿槽内侧。
16、进一步的,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块分别位于待加工齿轮的轴线两侧。
17、进一步的,所述限位块远离底座的端面上开有与条形通孔相对应的沉孔,所述调节螺栓的头部位于沉孔内侧。
18、进一步的,所述定位部临近螺纹部一端的外侧边沿采用倒角结构。
19、相对于现有技术,本实用新型所述的一种齿轮倒角用固定工装具有以下
20、有益效果:
21、(1)本实用新型所述的一种齿轮倒角用固定工装,限位块对待加工齿径向限位,防止待加工齿轮在倒角过程中发生转动,保证了加工质量。
22、(2)本实用新型所述的一种齿轮倒角用固定工装,套管的型号有多种,不同型号的套管外径不同,适用于不同内径的待加工齿轮。扩宽了工装的适用范围。
23、(3)本实用新型所述的一种齿轮倒角用固定工装,限位块开有垂直于定位柱轴线的条形通孔,底座上开有与条形通孔相对应的安装螺纹孔,条形通孔内设有调节螺栓,调节螺栓贯穿条形通孔与底座螺纹连接;限位块的一角位于待加工齿轮的齿槽内侧。松开调节螺栓,可以调节限位块的位置,适用于不同规格的齿轮的径向限位。
1.一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述定位部(501)的外侧设有套管(4),所述套管(4)的内径与定位部(501)的直径相匹配;
3.根据权利要求2所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述套管(4)两端的外侧边沿采用倒角结构。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述定位部(501)的长度小于待加工齿轮(1)的厚度;
5.根据权利要求4所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述顶紧螺母(2)与待加工齿轮(1)之间设有垫环(8);
6.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述限位块(6)开有垂直于定位柱(5)轴线的条形通孔(601),所述底座(3)上开有与条形通孔(601)相对应的安装螺纹孔(301),所述条形通孔(601)内设有调节螺栓,所述调节螺栓贯穿条形通孔(601)与底座(3)螺纹连接;
7.根据权利要求6所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述限位块(6)的数量为两个,两个所述限位块(6)分别位于待加工齿轮(1)的轴线两侧。
8.根据权利要求6所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述限位块(6)远离底座(3)的端面上开有与条形通孔(601)相对应的沉孔,所述调节螺栓的头部位于沉孔内侧。
9.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角用固定工装,其特征在于:所述定位部(501)临近螺纹部(502)一端的外侧边沿采用倒角结构。