一种切割平整的管道切割机的制作方法

本申请涉及管道切割，更具体地说，涉及一种切割平整的管道切割机。

背景技术：

1、在水管、油管和气管等各种管道安装时，需要根据安装尺寸切割不同长度的管道，相邻管道的端面采用焊接或者法兰等方式连接紧密，管道切割时需要使用管道切割机。

2、现有技术公开号为cn205870007u的文献提供管道切割机，该装置包括设置在支座上的夹持装置和切割组件，所述夹持装置包括：夹持支架，其一端连接至驱动器，且在驱动器驱动下带动上夹持件和下夹持件所夹持的管道旋转；所述上夹持件，其包括一所述夹持支架固定的上夹持件主体，且所述上夹持件主体上沿其长度方向开设有多个截面为矩形的通孔，每个所述通孔内设置有一上夹持子件，且每个所述上夹持子件通过一伸缩杆连接至一液压油缸；所述下夹持件，其包括两个铰接的左夹持件和右夹持件，所述左夹持件和所述右夹持件上分别设置有一所述上夹持件扣合的卡扣。本实用新型提供一种管道切割机，其中的夹持装置能够夹持不同直径的管道，同时夹持效果好。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：

4、虽然能够对不同直径的管道进行夹持固定，但是，无法做到管道的轴线与切割机的切割轮相垂直，切割时仍需要将切割机进行定位，若定位不准确，则切割后的管道端面会成倾斜状结构，不利于相邻管道的端面焊接等。

5、针对上述中的相关技术中，实用新型人认为虽然能够对不同直径的管道进行夹持固定，但是，无法做到管道的轴线与切割机的切割轮相垂直，切割时仍需要将切割机进行定位，若定位不准确，则切割后的管道端面会成倾斜状结构，不利于相邻管道的端面焊接等。

6、鉴于此，我们提出一种切割平整的管道切割机。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种切割平整的管道切割机，解决了上述背景技术中的虽然能够对不同直径的管道进行夹持固定，但是，无法做到管道的轴线与切割机的切割轮相垂直，切割时仍需要将切割机进行定位，若定位不准确，则切割后的管道端面会成倾斜状结构，不利于相邻管道的端面焊接的技术问题，实现了技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请技术方案提供了一种切割平整的管道切割机，包含：

5、底座；

6、立板，所述立板固定安装在底座上；

7、转动架，所述转动架转动套接在立板上；

8、定位机构，所述转动架上安装有定位机构；

9、旋转机构，所述转动架与立板间安装有旋转机构；

10、固定板，所述固定板固定安装在立板的顶部；

11、气缸，所述气缸安装在固定板上；

12、l型架，所述l型架固定安装在气缸的推杆上；

13、电机，所述电机安装在l型架上，且电机的输出轴上固定套接有切割轮。

14、通过采用上述技术方案，管道从转动架内腔穿过，通过定位机构将管道定位夹紧，使得管道轴线与切割轮垂直，气缸推动l型架下移，电机电动切割轮将管道切开，此时通过旋转机构带动转动架转动，从而使得管道转动一圈，便于切割轮将管道切断，保证切割面平整。

15、可选的，所述定位机构包括转盘，所述转动架内转动套接有转盘，所述转盘靠近切割轮的一侧设有平面螺纹，所述转动架靠近切割轮的一侧开有多个滑槽，所述滑槽内滑动贯穿设有夹块，所述夹块啮合平面螺纹，所述转盘与转动架远离切割轮的一侧间安装有调节机构，所述夹块与滑槽连接处为相配合的t型结构，所述夹块靠近转动架的内腔的一侧为弧形结构，且多个夹块沿转动架的圆周方向均匀分布。

16、通过采用上述技术方案，通过调节机构带动转盘转动，转盘通过平面螺纹同时带动多个夹块移动，夹块同步靠近或远离，实现对管道的自定心夹持或者放开，使用便捷。

17、可选的，所述调节机构包括齿环，所述转盘远离切割轮的一侧固定安装有齿环，所述转动架上转动套接有转轴，所述转轴靠近转盘的一端固定套接有齿轮，所述齿轮啮合齿环，所述转轴的另一端端面固定连接导向杆，所述导向杆上滑动套接有齿盘，所述齿盘远离转盘的一端固定安装有旋钮，所述旋钮的端面与导向杆间安装有弹簧，所述转动架的外壁上固定安装有齿板，所述齿板与齿盘相适配，所述弹簧始终处于压缩状态，所述旋钮的外壁固定安装有多个防滑块，所述导向杆的横截面为矩形结构，所述切割轮的轴线和电机的轴线相重合，所述转动架的轴线和转盘的轴线相重合，所述转动架的轴线与切割轮的轴线相平行且位于同一竖直平面上。

18、通过采用上述技术方案，拉动旋钮，从而将齿盘和齿板分离，此时通过旋钮带动导向杆转动，则转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，实现转盘的转动，从而调节夹块进行夹紧或松开，调节后，松开旋钮，弹簧推动旋钮，使得齿盘啮合齿板，则转轴无法转动，保持管道的位置固定。

19、可选的，所述旋转机构包括转槽，所述立板内开有转槽，所述转动架的外壁固定安装有蜗轮环，所述蜗轮环转动卡接在转槽内，所述立板的底部转动套接有蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮环，所述蜗杆的一端贯穿立板并固定安装有手轮。

20、通过采用上述技术方案，通过手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮环转动，蜗轮环带动转动架转动，实现管道的旋转，便于管道完全切断。

21、3.有益效果

22、本申请技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

23、1.本申请转盘的转动，转盘通过平面螺纹同时带动多个夹块移动，夹块同步靠近，实现对管道的自定心夹持，松开旋钮，弹簧推动旋钮，使得齿盘啮合齿板，则转轴无法转动，保持管道的位置固定，且管道轴线与切割轮垂直，保证切割后的端面平整；

24、2.通过手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮环转动，蜗轮环带动转动架转动，实现管道的旋转，完成管道的全面切断，切割轮只需能够切开管道壁厚即可，无需非常大的切割轮将管道完全切断，减小切割轮损耗和成本。

技术特征：

1.一种切割平整的管道切割机，其特征在于：包含：

2.根据权利要求1所述的一种切割平整的管道切割机，其特征在于：所述夹块与滑槽连接处为相配合的t型结构，所述夹块靠近转动架的内腔的一侧为弧形结构，且多个夹块沿转动架的圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种切割平整的管道切割机，其特征在于：所述弹簧始终处于压缩状态，所述旋钮的外壁固定安装有多个防滑块，所述导向杆的横截面为矩形结构。

4.根据权利要求1所述的一种切割平整的管道切割机，其特征在于：所述切割轮的轴线和电机的轴线相重合，所述转动架的轴线和转盘的轴线相重合，所述转动架的轴线与切割轮的轴线相平行且位于同一竖直平面上。

技术总结
本申请公开了一种切割平整的管道切割机，属于管道切割技术领域。包括底座；立板，立板固定安装在底座上；转动架，转动架转动套接在立板上；定位机构，转动架上安装有定位机构；旋转机构，转动架与立板间安装有旋转机构；固定板，固定板固定安装在立板的顶部；气缸，气缸安装在固定板上；L型架，L型架固定安装在气缸的推杆上；电机，电机安装在L型架上，且电机的输出轴上固定套接有切割轮，管道从转动架内腔穿过，通过定位机构将管道定位夹紧，使得管道轴线与切割轮垂直，气缸推动L型架下移，电机电动切割轮将管道切开，此时通过旋转机构带动转动架转动，从而使得管道转动一圈，便于切割轮将管道切断，保证切割面平整。

技术研发人员：魏星,袁凡,吴巧仙
受保护的技术使用者：海天建设集团有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/6/5