一种分度盘用气动滑环机构的制作方法

本技术涉及生产制造领域，尤其是涉及一种分度盘用气动滑环机构。

背景技术：

1、各类产品的加工和组装流程中往往需要使用多个加工工位，为节约工位的占用空间，大都采用分度盘的方式，将各个加工工位布设在分度盘上，每个工位完成不同的加工和组装，加工工位包括上、下料以及各类零件的装配、清理吹气等工位，需要拿取和放下产品或者零件。

2、为了配合分度盘的工作，上、下料或者取放、吹气动作的执行可以通过滑环机构实现，现有的气动滑环机构通常采用一个标准的气动旋转接头，多个出气口只能做到同时出气，无法做到在一定固定的圆周区域内出气。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种分度盘用气动滑环机构。

2、本实用新型的主要内容包括：

3、一种分度盘用气动滑环机构，包括主轴、转子和定子；所述主轴随分度盘转动；所述定子同轴配置在所述转子的径向内侧，所述主轴穿过所述定子的中心通孔且带动所述转子同步转动；所述定子外圆周开设有进气通道，所述进气通道包括一段圆弧槽以及进气口，所述圆弧槽沿周向延伸；所述转子外圆周上沿周向均匀布设有若干出气孔，所述出气孔沿径向延伸至所述转子的中心通孔，且部分所述出气孔与所述圆弧槽连通。

4、优选的，所述转子的中心通孔的两端均配置有轴承，所述转子与所述轴承的外圈固定连接，所述定子与所述轴承的内圈固定连接。

5、优选的，所述定子包括固定部分和装配部分，所述装配部分配置在所述转子径向内侧；所述进气口开设在所述固定部分的外圆周上；所述进气通道还包括沿轴向延伸的导气孔，所述导气孔连通所述进气口和所述圆弧槽。

6、优选的，所述固定部分的端面开设有放气口，所述放气口与所述进气口和所述导气孔连通，所述放气口内配置有堵头。

7、优选的，所述固定部分的直径大于所述装配部分，两个轴承配置在所述装配部分。

8、优选的，所述主轴通过抱箍与所述转子同步转动。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1、通过在定子外周面开设具有一定长度的圆弧槽，使得开设在转子相应范围内上的出气口导通，而相应范围外的出气口无气，在真空发生器的配合下即可实现产品在一定时间内的拿取和放下，或者能够实现在一定时间内的吹气；

11、2、定子和转子之间通过两个轴承连接，保证了气动滑环机构的耐磨性以及旋转的稳定性；

12、3、可以根据需要设定圆弧槽的长度，提高了本机构的通用性。

技术特征：

1.一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，包括主轴、转子和定子；所述主轴随分度盘转动；所述定子同轴配置在所述转子的径向内侧，所述主轴穿过所述定子的中心通孔且带动所述转子同步转动；所述定子外圆周开设有进气通道，所述进气通道包括一段圆弧槽以及进气口，所述圆弧槽沿周向延伸；所述转子外圆周上沿周向均匀布设有若干出气孔，所述出气孔沿径向延伸至所述转子的中心通孔，且部分所述出气孔与所述圆弧槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，所述转子的中心通孔的两端均配置有轴承，所述转子与所述轴承的外圈固定连接，所述定子与所述轴承的内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，所述定子包括固定部分和装配部分，所述装配部分配置在所述转子径向内侧；所述进气口开设在所述固定部分的外圆周上；所述进气通道还包括沿轴向延伸的导气孔，所述导气孔连通所述进气口和所述圆弧槽。

4.根据权利要求3所述的一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，所述固定部分的端面开设有放气口，所述放气口与所述进气口和所述导气孔连通，所述放气口内配置有堵头。

5.根据权利要求3所述的一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，所述固定部分的直径大于所述装配部分，两个轴承配置在所述装配部分。

6.根据权利要求1所述的一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，所述主轴通过抱箍与所述转子同步转动。

7.根据权利要求1所述的一种分度盘用气动滑环机构，其特征在于，还包括支架，所述支架上方设置有固定安装板，所述定子固定连接在所述固定安装板上。

技术总结
本技术提出了一种分度盘用气动滑环机构，包括随分度盘转动的主轴、与主轴同步转动的转子和定子；所述定子同轴配置在所述转子的径向内侧；所述定子外圆周开设有一段圆弧槽以及进气口，所述转子外圆周上沿周向均匀布设有若干出气孔，部分所述出气孔与所述圆弧槽连通。本技术在真空发生器的配合下即可实现产品在一定时间内的拿取和放下，或者能够实现在一定时间内的吹气；且定子和转子之间通过两个轴承连接，保证了气动滑环机构的耐磨性以及旋转的稳定性。

技术研发人员：杨方,温锦磊
受保护的技术使用者：阿普塔包装科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/24