一种圆管类工件液压胀口装置的制作方法

本技术涉及胀口装置，具体为一种圆管类工件液压胀口装置。

背景技术：

1、物品生产中，会使用圆管作为各种产品的原材料，在使用圆管时，需要将圆管插接到连接物上进行固定连接，一般连接物的直径同圆管是不同的，如果想要安装圆管只能够选用连接物直径较大的进行安装，而因为连接物直径较大，圆管很难与其连接，因此需要对圆管进行胀口处理。

2、在对圆管形工件进行胀口时，需要将圆管形工件需要胀口的那端放至胀口模具处，然后启动液压缸，通过液压缸驱动芯棒工作，芯棒驱动胀口模具张开，用胀口模具将圆管形工件的口胀开。

3、但是现有的部分胀口装置在使用时为了避免胀口时圆管形工件晃动导致不良品的产生，需要工作人员手持圆管形工件进行胀口，对劳动力需求较大，较为麻烦，费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种圆管类工件液压胀口装置，以解决上述背景技术中提出为了避免胀口时圆管形工件晃动导致不良品的产生，需要工作人员手持圆管形工件进行胀口，对劳动力需求较大，较为麻烦，费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管类工件液压胀口装置，包括主体机构、胀口机构和辅助机构，所述胀口机构位于主体机构的上端，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括胀口装置机架、左固定板和右固定板，所述左固定板固定安装在胀口装置机架的前端，所述右固定板固定安装在左固定板的右侧；

5、优选的，所述主体机构还包括驱动电机、双向螺纹杆、滑块一、固定夹板一、缓冲垫一、滑块二、固定夹板二和缓冲垫二，所述驱动电机固定安装在右固定板的左端，所述双向螺纹杆固定安装在驱动电机的左端，所述滑块一活动安装在双向螺纹杆的外端，所述固定夹板一固定安装在滑块一的上端，所述缓冲垫一固定安装在固定夹板一的左端，驱动电机便于驱动双向螺纹杆转动，从而通过双向螺纹杆调节滑块的位置，双向螺纹杆上设有两端方向相反的螺纹，可以使两个滑块朝相反的方向移动，使滑块一可以带着固定夹板一向右移动，便于将圆管形工件固定住，避免胀口时工件晃动，操作简单，省时省力。

6、优选的，所述滑块二活动安装在滑块一的右侧，所述固定夹板二固定安装在滑块二的上端，所述缓冲垫二固定安装在固定夹板二的左端，滑块二可以带着固定夹板二向左移动，使固定夹板一和固定夹板二相互配合，将圆管形工件固定住。

7、优选的，所述胀口机构包括模具支架、法兰、液压缸、芯棒、胀口模具、圆管形工件、传感器安装架、行程传感器和行程感应螺栓，所述模具支架固定安装在胀口装置机架的上端，模具支架便于对胀口模具进行安装。

8、优选的，所述法兰固定安装在模具支架的前端，所述液压缸固定安装在模具支架的后端，所述芯棒固定安装在液压缸的前端，所述胀口模具固定安装在芯棒的前端，所述圆管形工件活动安装在胀口模具的前端，液压缸便于驱动芯棒工作，芯棒便于驱动胀口模具张开，通过胀口模具可以将管口胀大。

9、优选的，所述传感器安装架固定安装在模具支架的上端，所述行程传感器固定安装在传感器安装架的上端，所述行程感应螺栓固定安装在行程传感器的右端，传感器安装架便于对传感器进行安装，行程传感器可以通过行程感应螺栓感应胀口模具的位置，避免模具移位。

10、优选的，所述辅助机构包括支撑腿、加强横杆、加强肋板、固定块、固定螺孔、固定螺栓、连接块和锁止螺母，所述支撑腿固定安装在胀口装置机架的下端，支撑腿便于支撑起液压胀口装置。

11、优选的，所述加强横杆固定安装在支撑腿的前端，所述加强肋板固定安装在加强横杆的上端，所述固定块固定安装在支撑腿的右侧，所述固定螺孔固定设置在固定块的上端，加强横杆可以加强支撑腿之间的强度，固定螺孔便于安装螺丝，通过螺丝可以将固定块固定在工作地点。

12、优选的，所述固定螺栓固定安装在固定螺孔的后侧，所述连接块固定安装在支撑腿的左端，所述连接块活动安装在固定螺栓的外端，所述锁止螺母活动安装在固定螺栓的上端，将连接块安装在固定螺栓的上端，然后调节到合适的高度，通过锁止螺母可以将连接块固定在固定螺栓的上端，可以以此调节支撑腿的高度，避免地面不平整，使液压胀口装置更加稳定。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该圆管类工件液压胀口装置，通过对于主体机构的安装，实现了驱动电机便于驱动双向螺纹杆转动，从而通过双向螺纹杆调节滑块的位置，使滑块一可以带着固定夹板一向右移动，滑块二可以带着固定夹板二向左移动，使固定夹板一和固定夹板二相互配合，将圆管形工件固定住，避免胀口时工件晃动，操作简单，省时省力，提高了圆管类工件液压胀口装置对工件的固定效果；

15、2、该圆管类工件液压胀口装置，通过对于胀口机构的安装，实现了液压缸便于驱动芯棒工作，芯棒便于驱动胀口模具张开，通过胀口模具可以将管口胀大，传感器安装架便于对传感器进行安装，行程传感器可以通过行程感应螺栓感应胀口模具的位置，避免模具移位，提高了圆管类工件液压胀口装置的胀口效果；

16、3、该圆管类工件液压胀口装置，通过对于辅助机构的安装，实现了将连接块安装在固定螺栓的上端，然后调节到合适的高度，通过锁止螺母可以将连接块固定在固定螺栓的上端，可以以此调节支撑腿的高度，避免地面不平整，使液压胀口装置更加稳定，提高了圆管类工件液压胀口装置的稳固性。

技术特征：

1.一种圆管类工件液压胀口装置，包括主体机构(1)、胀口机构(2)和辅助机构(3)，其特征在于：所述胀口机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述辅助机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括胀口装置机架(101)、左固定板(102)和右固定板(103)，所述左固定板(102)固定安装在胀口装置机架(101)的前端，所述右固定板(103)固定安装在左固定板(102)的右侧；

2.根据权利要求1所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述滑块二(109)活动安装在滑块一(106)的右侧，所述固定夹板二(110)固定安装在滑块二(109)的上端，所述缓冲垫二(111)固定安装在固定夹板二(110)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述胀口机构(2)包括模具支架(201)、法兰(202)、液压缸(203)、芯棒(204)、胀口模具(205)、圆管形工件(206)、传感器安装架(207)、行程传感器(208)和行程感应螺栓(209)，所述模具支架(201)固定安装在胀口装置机架(101)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述法兰(202)固定安装在模具支架(201)的前端，所述液压缸(203)固定安装在模具支架(201)的后端，所述芯棒(204)固定安装在液压缸(203)的前端，所述胀口模具(205)固定安装在芯棒(204)的前端，所述圆管形工件(206)活动安装在胀口模具(205)的前端。

5.根据权利要求4所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述传感器安装架(207)固定安装在模具支架(201)的上端，所述行程传感器(208)固定安装在传感器安装架(207)的上端，所述行程感应螺栓(209)固定安装在行程传感器(208)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括支撑腿(301)、加强横杆(302)、加强肋板(303)、固定块(304)、固定螺孔(305)、固定螺栓(306)、连接块(307)和锁止螺母(308)，所述支撑腿(301)固定安装在胀口装置机架(101)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述加强横杆(302)固定安装在支撑腿(301)的前端，所述加强肋板(303)固定安装在加强横杆(302)的上端，所述固定块(304)固定安装在支撑腿(301)的右侧，所述固定螺孔(305)固定设置在固定块(304)的上端。

8.根据权利要求7所述的一种圆管类工件液压胀口装置，其特征在于：所述固定螺栓(306)固定安装在固定螺孔(305)的后侧，所述连接块(307)固定安装在支撑腿(301)的左端，所述连接块(307)活动安装在固定螺栓(306)的外端，所述锁止螺母(308)活动安装在固定螺栓(306)的上端。

技术总结
本技术涉及胀口装置技术领域，且公开了一种圆管类工件液压胀口装置，包括主体机构、胀口机构和辅助机构，所述胀口机构位于主体机构的上端，所述辅助机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括胀口装置机架、左固定板和右固定板，所述左固定板固定安装在胀口装置机架的前端。该圆管类工件液压胀口装置，通过对于主体机构的安装，实现了驱动电机便于驱动双向螺纹杆转动，从而通过双向螺纹杆调节滑块的位置，使滑块一可以带着固定夹板一向右移动，滑块二可以带着固定夹板二向左移动，使固定夹板一和固定夹板二相互配合，将圆管形工件固定住，避免胀口时工件晃动，操作简单，省时省力，提高了圆管类工件液压胀口装置对工件的固定效果。

技术研发人员：殷源赫
受保护的技术使用者：重庆九仁杰智能装备科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17