一种螺纹加工装置的制作方法

本技术涉及线性导轨加工，尤其涉及一种螺纹加工装置。

背景技术：

1、线性导轨又被称为直线导轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用以高精度或快速直线往复运动场所，且能够担负一定的扭距，可以从高负载的情形下完成高精密度的匀速直线运动。

2、线性导轨多为金属材料，为了方便固定零件和安装附件，所以在线性导轨的生产中，就需要采用螺纹加工装置在线性导轨的表面开设一定数量的螺纹孔，但是，目前的螺纹加工装置大多只设置了一个螺纹钻头，从而线性导轨上的螺纹孔只能一个一个进行开设，工作效率较低，不利于线性导轨在产量较大时进行使用。

3、因此，有必要提供一种新的螺纹加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决现有的螺纹加工装置工作效率较低、不利于线性导轨在产量较大时进行使用的技术问题，本实用新型提供一种螺纹加工装置。

2、本实用新型提供的螺纹加工装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有两个液压缸；箱体，所述箱体固定连接在两个所述液压缸的输出杆上；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸均固定安装在所述底板的顶部；安装板，所述安装板固定安装在两个所述无杆气缸的滑动块上，所述安装板的顶部开设有滑动槽；夹持机构，所述夹持机构设置在所述安装板上，用于固定线性导轨；螺纹开孔机构，所述螺纹开孔机构设置在所述箱体上，用于加工线性导轨。

3、优选的，所述夹持机构包括多个第一夹板、螺杆、第一电机、限位杆、多个滑块和多个第二夹板，多个所述第一夹板均固定安装在所述安装板的顶部，所述螺杆转动安装在所述滑动槽的两侧内壁上，所述螺杆的一端延伸至所述安装板的外部，所述第一电机固定安装在所述安装板的一侧，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述限位杆固定安装在所述滑动槽的两侧内壁上，多个所述滑块均螺纹安装在所述螺杆上，多个所述滑块均与所述限位杆滑动连接，多个所述第二夹板分别固定安装在多个所述滑块的顶部。

4、优选的，所述螺纹开孔机构包括多个转轴、多个螺纹钻头、第二电机、连接杆、多个第一锥形齿轮和多个第二锥形齿轮，多个所述转轴均转动安装在所述箱体的底部，多个所述螺纹钻头分别固定安装在多个所述转轴的底端，所述第二电机固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述连接杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述连接杆的一端与所述箱体的一侧内壁转动连接，多个所述第一锥形齿轮均固定套设在所述连接杆上，多个所述第二锥形齿轮分别固定安装在多个所述转轴的顶端，多个所述第二锥形齿轮分别与多个所述第一锥形齿轮相啮合。

5、优选的，多个所述第一夹板和多个所述第二夹板上均固定安装有防滑垫，多个所述防滑垫均为橡胶材质。

6、优选的，所述箱体的底部固定安装有分流管，所述分流管上设置有电磁阀，所述分流管上设置有多个出水管。

7、优选的，所述底板的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

8、优选的，所述底板的一侧固定安装有电控柜。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的螺纹加工装置具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种螺纹加工装置，通过夹持机构能够将多个待加工的线性导轨一并固定在安装板的顶部，能使多个线性导轨在加工过程中更加稳定，通过多个液压缸和螺纹开孔机构的配合使用能够同时对多个线性导轨的表面开设螺纹孔。可以大大提高工作效率，有利于线性导轨产量较大时进行使用，使用效果较好，通过两个无杆气缸能够带动安装板的前后移动，使安装板可以调节多个线性导轨的钻孔位置，通过分流管、多个出水管和电磁阀的配合使用，能够方便人工用水对多个螺纹钻头进行降温，同时也能对加工过程中所产生的粉尘起到一定的降尘效果。

技术特征：

1.一种螺纹加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括多个第一夹板、螺杆、第一电机、限位杆、多个滑块和多个第二夹板，多个所述第一夹板均固定安装在所述安装板的顶部，所述螺杆转动安装在所述滑动槽的两侧内壁上，所述螺杆的一端延伸至所述安装板的外部，所述第一电机固定安装在所述安装板的一侧，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述限位杆固定安装在所述滑动槽的两侧内壁上，多个所述滑块均螺纹安装在所述螺杆上，多个所述滑块均与所述限位杆滑动连接，多个所述第二夹板分别固定安装在多个所述滑块的顶部。

3.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于，所述螺纹开孔机构包括多个转轴、多个螺纹钻头、第二电机、连接杆、多个第一锥形齿轮和多个第二锥形齿轮，多个所述转轴均转动安装在所述箱体的底部，多个所述螺纹钻头分别固定安装在多个所述转轴的底端，所述第二电机固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述连接杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述连接杆的一端与所述箱体的一侧内壁转动连接，多个所述第一锥形齿轮均固定套设在所述连接杆上，多个所述第二锥形齿轮分别固定安装在多个所述转轴的顶端，多个所述第二锥形齿轮分别与多个所述第一锥形齿轮相啮合。

4.根据权利要求2所述的螺纹加工装置，其特征在于，多个所述第一夹板和多个所述第二夹板上均固定安装有防滑垫，多个所述防滑垫均为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有分流管，所述分流管上设置有电磁阀，所述分流管上设置有多个出水管。

6.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于，所述底板的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

7.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于，所述底板的一侧固定安装有电控柜。

技术总结
本技术提供一种螺纹加工装置。所述螺纹加工装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有两个液压缸；箱体，所述箱体固定连接在两个所述液压缸的输出杆上；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸均固定安装在所述底板的顶部；安装板，所述安装板固定安装在两个所述无杆气缸的滑动块上，所述安装板的顶部开设有滑动槽。本技术提供的螺纹加工装置具有可以大大提高工作效率、有利于产量较大时进行使用、使用效果较好和具有一定降尘效果的优点。

技术研发人员：吕冬冬
受保护的技术使用者：赤壁市鑫菲直线导轨有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/7/15