一种联轴器加工夹具的制作方法

本技术涉及联轴器夹具，具体涉及一种联轴器加工夹具。

背景技术：

1、联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴（工作部）牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，其通常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过软性联接方式（例如橡胶或聚氨酯弹性块和销钉）共同将两半联轴器联接起来，联轴器可兼有补偿两轴之间连接，由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）以及缓和冲击、吸振等作用。

2、现有技术中的联轴器如：公开号cn214641978u、公开号cn217317033u，以及公开号cn217801237u的专利等，在对联轴器进行夹紧时采用杆状的零部件对联轴器表面施加夹紧力，由于其与联轴器的接触面积小，存在联轴器材料硬度不够时，由于接触应力过大导致表面损伤的问题。

3、在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一个增大对联轴器夹紧时的接触面积，在夹紧联轴器的前提下，保证其接触应力不会损伤联轴器表面的一种联轴器加工夹具，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器加工夹具，包括与工作台表面固定连接的定位件，以及定位件上运动的多个夹杆，所述定位件内壁固定安装有导向件，导向件一侧固定连接有长条带，长条带一端贯穿定位件且与定位件滑动连接，多个夹杆在定位件上呈环形阵列分布，定位件外壁上安装有带动长条带远离定位件的拉紧组件，长条带环绕在联轴器外周面上被拉紧后，通过摩擦力限制联轴器与长条带相对转动，多个夹杆顶端与长条带表面接触，限制联轴器移动；

3、使用者将联轴器放置到长条带内，用长条带包裹住联轴器外周面，然后通过拉紧组件带动长条带向定位件外移动，从而紧紧将联轴器外周面进行包裹，利用摩擦力防止联轴器自转，然后转动夹杆靠近长条带，使夹杆顶端与包裹联轴器的长条带进行接触，从而限制联轴器移动，相对于现有技术中通过夹杆对联轴器表面施加较强的力，从而形成摩擦力对联轴器进行周向和其他方向上的位移，施加应力时由于与联轴器表面的接触面积小，导致其接触应力大，会对联轴器表面造成挤压损伤，本产品中的夹杆仅起到限位作用，不施加夹紧力，仅对其移动进行限制，而利用包裹联轴器的长条带将其夹紧利用较大的接触面积减少其受到的接触应力，从而在防止联轴器周向转动的同时，解决联轴器外周面受较大接触应力损伤的问题。

4、优选的，所述定位件设置为圆环形，定位件内开有多个与夹杆数量匹配的螺纹通孔；

5、利用圆环形的定位件供夹杆呈圆周阵列分布。

6、优选的，所述夹杆包括与螺纹通孔螺纹连接的螺纹杆、螺纹杆顶端固定连接的连接块、连接块外转动连接的顶柱，以及螺纹杆远离顶柱一端固定连接的第一旋柄，顶柱远离螺纹杆一端与长条带表面接触产生向定位件中部的夹紧力；

7、旋动第一旋柄，第一旋柄带动螺纹杆在螺纹通孔内旋动，螺纹杆带动连接块，连接块带动顶柱与长条带表面接触；也可继续转动第一旋柄，使顶柱对长条带施加夹紧力，对联轴器表面施加夹紧力，进一步防止联轴器旋转。

8、优选的，所述拉紧组件包括定位件外壁固定连接的固定块、固定块一侧开设的盲孔、盲孔内滑动连接的滑动块、滑动块靠近盲孔一端开设的内螺纹孔、内螺纹孔内螺纹连接的螺纹柱，以及螺纹柱远离盲孔一端固定连接的第二旋柄，螺纹柱一端贯穿定位块且与固定块转动连接，滑动块远离第二旋柄一端与贯穿定位件的长条带端部固定连接；

9、通过转动第二旋柄，第二旋柄带动螺纹柱转动，螺纹柱通过与螺纹孔的配合，带动滑动块在盲孔内滑动，当滑动块朝盲孔外滑动时，滑动块带动长条带远离定位件，从而将联轴器表面束缚紧，以此提供摩擦力防止联轴器自转。

10、优选的，所述盲孔设置为矩形，盲孔内滑动连接的滑动块设置为与之匹配的矩形；

11、利用矩形的盲孔和滑动块，使得螺纹柱转动时，滑动块只能在盲孔内滑动。

12、优选的，所述导向件远离拉紧组件一侧与长条带固定连接，导向件同一侧开有贯穿导向件和定位件的贯穿孔，贯穿孔的截面形状与长条带的截面形状相同，长条带与贯穿孔滑动连接；

13、利用贯穿孔供长条带伸出从而与滑动块固定连接，使长条带两端可位于导向件同一侧。

14、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

15、1、使用者先将联轴器放置到导向件和长条带之间，然后转动第二旋柄带动长条带将联轴器外周面紧紧贴合，利用长条带施加的摩擦力防止联轴器自转和轴向移动，之后转动第二旋柄，带动顶柱与包括联轴器的长条带紧密贴合，以此限制联轴器的径向移动，从而达到将联轴器夹紧的目的；

16、2、本产品通过长条带对联轴器表面进行紧密贴合，利用大面积接触产生的摩擦力防止其轴向移动和周向转动，夹杆起到限制径向移动的目的，相对于现有技术中利用夹杆对联轴器表面施加夹紧力，导致其接触应力较大，若联轴器材料硬度不够，其外表面会存在损伤的风险而言，本产品则避免了接触应力较大，导致其表面损伤的问题，同样还可以起到夹紧作用。

17、3、本产品可以根据联轴器的外径尺寸，调节长条带的拉紧长度，从而适应不同尺寸的联轴器。

技术特征：

1.一种联轴器加工夹具，包括与工作台表面固定连接的定位件（1），以及定位件（1）上运动的多个夹杆（2），其特征在于：所述定位件（1）内壁固定安装有导向件（3），导向件（3）一侧固定连接有长条带（4），长条带（4）一端贯穿定位件（1）且与定位件（1）滑动连接，多个夹杆（2）在定位件（1）上呈环形阵列分布，定位件（1）外壁上安装有带动长条带（4）远离定位件（1）的拉紧组件（5），长条带（4）环绕在联轴器外周面上被拉紧后，通过摩擦力限制联轴器与长条带（4）相对转动，多个夹杆（2）顶端与长条带（4）表面接触，限制联轴器移动。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工夹具，其特征在于：所述定位件（1）设置为圆环形，定位件（1）内开有多个与夹杆（2）数量匹配的螺纹通孔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器加工夹具，其特征在于：所述夹杆（2）包括与螺纹通孔（6）螺纹连接的螺纹杆（201）、螺纹杆（201）顶端固定连接的连接块（202）、连接块（202）外转动连接的顶柱（203），以及螺纹杆（201）远离顶柱（203）一端固定连接的第一旋柄（204），顶柱（203）远离螺纹杆（201）一端与长条带（4）表面接触产生向定位件（1）中部的夹紧力。

4.根据权利要求3所述的一种联轴器加工夹具，其特征在于：所述拉紧组件（5）包括定位件（1）外壁固定连接的固定块（501）、固定块（501）一侧开设的盲孔（502）、盲孔（502）内滑动连接的滑动块（503）、滑动块（503）靠近盲孔（502）一端开设的内螺纹孔（504）、内螺纹孔（504）内螺纹连接的螺纹柱（505），以及螺纹柱（505）远离盲孔（502）一端固定连接的第二旋柄（506），螺纹柱（505）一端贯穿定位块且与固定块（501）转动连接，滑动块（503）远离第二旋柄（506）一端与贯穿定位件（1）的长条带（4）端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种联轴器加工夹具，其特征在于：所述盲孔（502）设置为矩形，盲孔（502）内滑动连接的滑动块（503）设置为与之匹配的矩形。

6.根据权利要求1所述的一种联轴器加工夹具，其特征在于：所述导向件（3）远离拉紧组件（5）一侧与长条带（4）固定连接，导向件（3）同一侧开有贯穿导向件（3）和定位件（1）的贯穿孔（7），贯穿孔（7）的截面形状与长条带（4）的截面形状相同，长条带（4）与贯穿孔（7）滑动连接。

技术总结
本技术涉及联轴器夹具技术领域，具体涉及一种联轴器加工夹具，包括与工作台表面固定连接的定位件，以及定位件上运动的多个夹杆，所述定位件内壁固定安装有导向件，导向件一侧固定连接有长条带，长条带一端贯穿定位件且与定位件滑动连接，多个夹杆在定位件上呈环形阵列分布，定位件外壁上安装有带动长条带远离定位件的拉紧组件；使用者先将联轴器放置到导向件和长条带之间，然后转动第二旋柄带动长条带将联轴器外周面紧紧贴合，利用长条带施加的摩擦力防止联轴器自转和轴向移动，之后转动第二旋柄，带动顶柱与包括联轴器的长条带紧密贴合，以此限制联轴器的径向移动，从而达到将联轴器夹紧的目的。

技术研发人员：李春林,张先鑫,薛康
受保护的技术使用者：太仓沃普特机械科技有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/24