一种扁钢截断钻孔打磨一体机的制作方法

本技术涉及扁钢生产，具体是涉及一种扁钢截断钻孔打磨一体机。

背景技术：

1、扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢的生产加工步骤常见的有截断、切割、钻孔、打磨等，在扁钢的生产过程中，需要将扁钢截成所需长度的扁钢段，传统的方法是人工锯断或者放入裁断机进行裁断，该类方法耗时费力，且生产效率较低，裁断后的扁钢段需要根据需求进行钻孔/切割操作，当扁钢段钻孔或切割完成后表面会产生毛刺/氧化发黑/生锈长锈斑等，因此后期工序还需要到对扁钢进行打磨处理，再者，有些钢材表面需要刷防锈漆，为了保证漆与铁艺制品表面有良好的结合力，或者想要保证扁钢表面达到一定的粗糙度，都需要对扁钢进行表面打磨，但是以上的工序均需要单独的设备进行单独处理加工，在工序与工序间待加工的扁钢需要来回转运非常消耗时间，同时搬运与转移还需要额外的搬运设备，徒增生产成本的投入，特别的，在扁钢的转移后如需进行切割与钻孔则需要重新定位，非常麻烦。因此，为了能解决以上存在的问题，亟需设计出一种集截断、钻孔、打磨为一体的装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种扁钢截断钻孔打磨一体机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的目前在对扁钢进行截断、钻孔和打磨操作时，每个加工工艺都需要单独的设备进行单独处理，在工序与工序间待加工的扁钢需要来回转运非常消耗时间的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种扁钢截断钻孔打磨一体机，包括安装架、截断机构和钻孔部件，所述安装架的下端固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿的下端安装有承载板，所述安装架的上端固定安装有防护框，所述防护框的内部设置有截断机构，所述截断机构的右侧设置有钻孔部件，所述钻孔部件的右侧设置有打磨装置，所述安装架的内侧安装有传送辊。

4、优选的，所述截断机构包括滑轨一，所述滑轨一的内侧滑动安装有安装底板，所述安装底板的内侧固定安装有切割电机，所述切割电机的下方设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有切割片。

5、优选的，所述钻孔部件包括钻孔安装顶板，所述钻孔安装顶板的下端安装有连接板一，所述连接板一的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆一，所述丝杆一的一端安装有挡片一，所述丝杆一的另一端安装有驱动电机一，所述丝杆一贯穿连接有移动板一，所述移动板一的下端连接有滑动板，所述滑动板的内部设置有驱动电机二，所述驱动电机二输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的右端安装有挡片二，所述丝杆二贯穿连接有移动板二，所述移动板二固定连接有同步板，所述同步板上设置有滑轨二，所述滑轨二滑动连接有活动板，所述活动板上安装有钻孔机，所述钻孔机的下端安装有钻头。

6、优选的，所述打磨装置包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿安装板与连接板二，所述液压杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板中部贯穿设置有打磨机本体，所述打磨机本体的下端固定安装有打磨片。

7、优选的，所述安装架的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定安装有推板，所述推板与电动推杆之间设置有侧板。

8、优选的，所述防护框的前端上方设置有透明观察窗，所述透明观察窗的下方设置有电控箱，所述电控箱的前端设置有控制按钮。

9、优选的，所述截断机构、钻孔部件和打磨装置之间设有隔板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1.该扁钢截断钻孔打磨一体机集截断、钻孔、打磨等工序装置为一体，可以实现在不吊装转移扁钢的同时，对扁钢进行稳定截断、钻孔和后续的表面打磨操作，减少了对扁钢加工装置的投入，提高了生产效率。

12、2.该扁钢截断钻孔打磨一体机，电动推杆通过伸缩杆控制推板伸缩，可以将传送辊上的扁钢挤压固定，保证了扁钢的稳定运输，方便后续对扁钢的截断、钻孔和打磨操作。

技术特征：

1.一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于，包括安装架(1)、截断机构(2)和钻孔部件(3)，所述安装架(1)的下端固定安装有若干支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下端安装有承载板(7)，所述安装架(1)的上端固定安装有防护框(12)，所述防护框(12)的内部设置有截断机构(2)，所述截断机构(2)的右侧设置有钻孔部件(3)，所述钻孔部件(3)的右侧设置有打磨装置(4)，所述安装架(1)的内侧安装有传送辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于：所述截断机构(2)包括滑轨一(21)，所述滑轨一(21)的内侧滑动安装有安装底板(22)，所述安装底板(22)的内侧固定安装有切割电机(23)，所述切割电机(23)的下方设置有保护壳(24)，所述保护壳(24)的内部设置有切割片(25)。

3.根据权利要求1所述的一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于：所述钻孔部件(3)包括钻孔安装顶板(31)，所述钻孔安装顶板(31)的下端安装有连接板一(32)，所述连接板一(32)的内部开设有滑槽(321)，所述滑槽(321)内设置有丝杆一(322)，所述丝杆一(322)的一端安装有挡片一(323)，所述丝杆一(322)的另一端安装有驱动电机一(324)，所述丝杆一(322)贯穿连接有移动板一(325)，所述移动板一(325)的下端连接有滑动板(33)，所述滑动板(33)的内部设置有驱动电机二(331)，所述驱动电机二(331)输出端固定连接有丝杆二(332)，所述丝杆二(332)的右端安装有挡片二(333)，所述丝杆二(332)贯穿连接有移动板二(334)，所述移动板二(334)固定连接有同步板(34)，所述同步板(34)上设置有滑轨二(35)，所述滑轨二(35)滑动连接有活动板(36)，所述活动板(36)上安装有钻孔机(37)，所述钻孔机(37)的下端安装有钻头(38)。

4.根据权利要求1所述的一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于：所述打磨装置(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的输出端固定连接有液压杆(43)，所述液压杆(43)贯穿安装板(42)与连接板二(44)，所述液压杆(43)的下端固定连接有支撑板(46)，所述支撑板(46)中部贯穿设置有打磨机本体(45)，所述打磨机本体(45)的下端固定安装有打磨片(47)。

5.根据权利要求1所述的一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于：所述安装架(1)的上端设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)另一端固定安装有推板(16)，所述推板(16)与电动推杆(13)之间设置有侧板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于：所述防护框(12)的前端上方设置有透明观察窗(11)，所述透明观察窗(11)的下方设置有电控箱(9)，所述电控箱(9)的前端设置有控制按钮(10)。

7.根据权利要求1所述的一种扁钢截断钻孔打磨一体机，其特征在于：所述截断机构(2)、钻孔部件(3)和打磨装置(4)之间设有隔板(8)。

技术总结
本技术公开了一种扁钢截断钻孔打磨一体机，涉及扁钢生产技术领域，包括安装架、截断机构和钻孔部件，所述安装架的下端固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿的下端安装有承载板，所述安装架的上端固定安装有防护框，所述防护框的内部设置有截断机构，所述截断机构的右侧设置有钻孔部件，所述钻孔部件的右侧设置有打磨装置，所述安装架的内侧安装有传送辊。本技术通过设置有电动推杆和推板，可以将传送辊上的扁钢挤压固定，保证了扁钢的稳定运输，集截断、钻孔、打磨等工序装置为一体，可以实现在不吊装转移扁钢的同时，对扁钢进行稳定截断、钻孔和后续的表面打磨操作，减少了扁钢加工装置的投入，提高了生产效率。

技术研发人员：蒋剑,温继鹏,陈平,蒋小燕,吴仁松,高建军,李政
受保护的技术使用者：蒋剑
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/17