一种五金铰链冲孔装置的制作方法

本技术涉及五金加工，具体是一种五金铰链冲孔装置。

背景技术：

1、目前常见的铰链大多由两个金属板和一个转轴组成，两个金属板均转动套接在转轴上，且金属板上开设有用于安装螺钉的穿孔，该穿孔大多采用冲压设备进行冲压进行，目前大多数铰链在生产过程中，均会对穿孔进行倒角，使穿孔能够安装沉头螺钉，从而避免突出于金属板外的螺钉头对铰链的开合角度造成影响，由于现有的铰链冲孔装置仅能够对金属板进行冲孔，无法对孔进行倒角，因此在完成冲孔后，还需要使用钻床对金属板上的各个孔进行倒角加工，生产效率低，为此我们提出一种五金铰链冲孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金铰链冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种五金铰链冲孔装置，包括底部固定安装有多个支腿的台板，所述台板的顶部固定安装有用于定位金属板的定位座，所述台板的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定连接有第一液压缸，且第一液压缸的推杆端固定连接有平板，所述平板的底部固定连接有支座，且支座的底部通过轴承转动穿设有多个冲杆，所述冲杆的外壁固定连接有倒角刀，所述平板上安装有用于驱动冲杆转动的驱动机构，所述支座的底部与定位座的对应处固定安装有定位块。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在平板顶部的电机，所述冲杆均与电机的输出轴转动连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述冲杆的顶端固定套接有第一齿轮，且每两个相邻的第一齿轮相互啮合，所述电机的输出轴贯穿平板后固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与一个第一齿轮相互啮合。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述冲杆的外壁固定套接有挡圈，且挡圈的顶部与支座的底面贴合。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述定位座的顶部开设有与金属板相适配的定位槽，所述定位槽的内壁与各个冲杆的对应处均贯穿设置有通孔，所述台板的顶部与定位座的对应处贯穿设置有排渣口，所述通孔均与排渣口连通。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽内滑动连接有夹板，所述台板的顶部固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的推杆端与夹板固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型在使用时，使用定位座对金属板进行定位后，启动第一液压缸驱动平板下降，即可利用冲杆对金属板进行冲孔，以在金属板上形成穿孔，之后继续驱动冲杆向下移动，并启动驱动机构带动各个冲杆转动，即可利用转动的倒角刀在穿孔的顶端形成倒角，无需再使用钻床对金属板进行加工，使用更加方便。

技术特征：

1.一种五金铰链冲孔装置，其特征在于：包括底部固定安装有多个支腿(2)的台板(1)，所述台板(1)的顶部固定安装有用于定位金属板(20)的定位座(3)，所述台板(1)的顶部固定安装有机架(9)，所述机架(9)的顶部固定连接有第一液压缸(10)，且第一液压缸(10)的推杆端固定连接有平板(12)，所述平板(12)的底部固定连接有支座(13)，且支座(13)的底部通过轴承转动穿设有多个冲杆(14)，所述冲杆(14)的外壁固定连接有倒角刀(15)，所述平板(12)上安装有用于驱动冲杆(14)转动的驱动机构，所述支座(13)的底部与定位座(3)的对应处固定安装有定位块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种五金铰链冲孔装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在平板(12)顶部的电机(18)，所述冲杆(14)均与电机(18)的输出轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金铰链冲孔装置，其特征在于：所述冲杆(14)的顶端固定套接有第一齿轮(17)，且每两个相邻的第一齿轮(17)相互啮合，所述电机(18)的输出轴贯穿平板(12)后固定连接有第二齿轮(19)，且第二齿轮(19)与一个第一齿轮(17)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种五金铰链冲孔装置，其特征在于：所述冲杆(14)的外壁固定套接有挡圈(16)，且挡圈(16)的顶部与支座(13)的底面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种五金铰链冲孔装置，其特征在于：所述定位座(3)的顶部开设有与金属板(20)相适配的定位槽(4)，所述定位槽(4)的内壁与各个冲杆(14)的对应处均贯穿设置有通孔(5)，所述台板(1)的顶部与定位座(3)的对应处贯穿设置有排渣口(8)，所述通孔(5)均与排渣口(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种五金铰链冲孔装置，其特征在于：所述定位槽(4)内滑动连接有夹板(6)，所述台板(1)的顶部固定安装有第二液压缸(7)，且第二液压缸(7)的推杆端与夹板(6)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种五金铰链冲孔装置，包括底部固定安装有多个支腿的台板，所述台板的顶部固定安装有用于定位金属板的定位座，所述台板的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部固定连接有第一液压缸，且第一液压缸的推杆端固定连接有平板，所述平板的底部固定连接有支座，且的底部通过轴承转动穿设有多个冲杆，所述冲杆的外壁固定连接有倒角刀；本技术在使用时，使用定位座对金属板进行定位后，启动第一液压缸驱动平板下降，即可利用冲杆对金属板进行冲孔，以在金属板上形成穿孔，之后继续驱动冲杆向下移动，并启动驱动机构带动各个冲杆转动，即可利用转动的倒角刀在穿孔的顶端形成倒角，无需再使用钻床对金属板进行加工，使用更加方便。

技术研发人员：戴明,黄富泽,杨国龙
受保护的技术使用者：深圳市大昆轮五金塑胶制品有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/17