本技术涉及数控龙门铣床,尤其涉及一种前置式数控龙门铣床的机床横梁。
背景技术:
1、龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
2、现有的技术存在以下问题:
3、经大量检索后发现,中国专利公告号:cn215146721u公开了一种专用铣底数控定梁龙门铣床,包括龙门架,所述龙门架包括床身、两根立柱和横梁,所述横梁前导轨上设置有前主轴,所述横梁后导轨上设置有后主轴,所述前主轴和所述后主轴上的滑枕式铣头可产生竖直和水平方向上的移动,该专利在横梁前后各设置一个主轴,可一次走刀完成整个辙叉底部平面加工,提高效率。
4、然而上述专利在实际使用过程中还存在一些问题,较为明显的是机床横梁的刚性有待提高,从而导致机床横梁的稳固性有待改进的问题。
5、我们为此,提出了一种前置式数控龙门铣床的机床横梁解决上述弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种前置式数控龙门铣床的机床横梁。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,包括机床横梁和龙门架,所述龙门架上滑动连接有机床横梁,且机床横梁上滑动连接有数控铣床,并且数控铣床的低端安装有铣头,所述机床横梁设有多个,且多个所述机床横梁的两端均开设有拼接槽,并且拼接槽的表面开设有螺纹孔,所述拼接槽内设置有连接板,且连接板将相邻的两个所述机床横梁连接在一起,所述连接板的表面贯穿设置有紧固螺栓,且紧固螺栓与螺纹孔配合使用。
3、优选的,所述螺纹孔开设有多个,且多个螺纹孔的深度小于机床横梁的厚度。
4、优选的,所述连接板为长方体结构,且连接板的材质为钢。
5、优选的,所述连接板的厚度与拼接槽的厚度相同,且拼接槽的体积为连接板体积的1/2。
6、优选的,所述紧固螺栓设有多个,且多个紧固螺栓矩形阵列分布在连接板的表面。
7、优选的,多个所述机床横梁的结构相同。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型中门型结构前后倾震型共震模式能提升抗扭值和刚性,且y/z轴重心线对立柱地脚无悬身问题,提升切削能力,实用性强,值得推广。
10、2、本实用新型中通过设置机床横梁,将多个结构相同的机床横梁拼接在一起,能够根据实际安装需求进行自由的调节,且调节时省力,提高机床横梁的适用范围,实用性强,值得推广。
1.一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,包括机床横梁(1)和龙门架(2),其特征在于,所述龙门架(2)上滑动连接有机床横梁(1),且机床横梁(1)上滑动连接有数控铣床(3),并且数控铣床(3)的低端安装有铣头(4),所述机床横梁(1)设有多个,且多个所述机床横梁(1)的两端均开设有拼接槽(6),并且拼接槽(6)的表面开设有螺纹孔(7),所述拼接槽(6)内设置有连接板(8),且连接板(8)将相邻的两个所述机床横梁(1)连接在一起,所述连接板(8)的表面贯穿设置有紧固螺栓(5),且紧固螺栓(5)与螺纹孔(7)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,其特征在于,所述螺纹孔(7)开设有多个,且多个螺纹孔(7)的深度小于机床横梁(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,其特征在于,所述连接板(8)为长方体结构,且连接板(8)的材质为钢。
4.根据权利要求1所述的一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,其特征在于,所述连接板(8)的厚度与拼接槽(6)的厚度相同,且拼接槽(6)的体积为连接板(8)体积的1/2。
5.根据权利要求1所述的一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,其特征在于,所述紧固螺栓(5)设有多个,且多个紧固螺栓(5)矩形阵列分布在连接板(8)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种前置式数控龙门铣床的机床横梁,其特征在于,多个所述机床横梁(1)的结构相同。