一种卷材废料收集装置及卷材切割系统的制作方法

本技术涉及废料卷收集领域，尤其涉及一种卷材废料收集装置及卷材切割系统。

背景技术：

1、卷料激光切割生产线主要由控制系统、开卷机、校平机、激光切割主机和分拣输送等组成。工作过程中，待加工卷材通过开卷机进行开卷，然后通过校平机将板材校平，使其平整的运转到激光切割主机上进行切割，在切割完成后，其所加工的工件和卷材废料一同运动到分拣输送带上进行人工分拣，或通过其他自动化进行工件分拣。最终，在分拣输送带上只保留卷材废料并通过人工将卷材废料进行转运收集。通过人工将卷材废料进行转运收集不仅具有费时费力危险系数较高的缺陷，而且废料铺平存放也会占用大量的存储空间。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的卷材废料收集费时费力危险系数较高的问题，本实用新型提供了一种卷材废料收集装置及卷材切割系统，能够代替人工对卷材废料进行收集，省时省力，安全性较高，并且还能减少废料存放时的空间占用。

2、为解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供了一种卷材废料收集装置，包括工作台，还包括卷料辊和压料组件，卷料辊可转动地设置在工作台上，压料组件包括压臂和压料驱动件，压臂与压料驱动件连接，压臂能够抵压在卷材废料上。通过卷料辊和压料组件的配合能够对卷材废料重新卷捆，代替人工搬运转移，省去大量的人力劳动，效率较高，同时将卷材废料打捆存放，减少了空间占用。

3、进一步的，工作台上设置有传动支架和传动杆，传动杆位于卷料辊的斜上方，传动杆的一端与压臂的安装端固定连接，另一端与传动支架可转动连接；传动支架与工作台固定连接，传动杆设置在传动支架上。

4、进一步的，压臂沿卷料辊的轴向方向并排设置有至少两个，压臂的抵接端可转动地设置有辊轮。通过设置多个压臂能够对卷材废料均匀施力，避免压料组成形成悬臂梁结构，保证打捆成卷的质量和本装置的使用寿命。

5、进一步的，压料驱动件包括压料油缸，压料油缸的缸体与工作台可转动连接，压料油缸的活塞杆与摆臂的一端可转动连接，摆臂的另一端与传动杆固定连接。通过采用压料油缸和摆臂的驱动形式，能够延长驱动力臂，比较省力，同时通过采用油缸作为动力源，利用了空气具有压缩的特性，能够保证压臂的抵压端随着废料卷直径的增大而摆动，防止压臂影响废料成卷收集。

6、进一步的，压料油缸上设置有溢流阀。通过溢流阀降低了压臂随废料卷直径的增大而摆动的阻力，进一步减少对废料成卷收集的影响，有利于形成较大直径的废料卷，与卷材原料的长度适配。

7、进一步的，卷料辊水平设置，卷料辊连接有卷料电机。

8、进一步的，还包括运输车，运输车位于卷料辊下部，运输车设置有升降组件，升降组件上设置有托板，托板呈v字型结构，卷料辊采用气涨轴。通过运输车和卷料辊的配合，能够完成废料卷的自动下料，进一步减少人力投入，提升了本收集装置的自动化水平。

9、进一步的，卷料辊的一端与工作台可转动连接，卷料辊的另一端可拆卸地设置有支撑架。通过支撑架为卷料辊提供了支撑避免其为悬臂梁支撑。

10、进一步的，支撑架为门字形结构，支撑架包括支撑横杆和两个支撑竖杆，支撑横杆上设置有支撑座，支撑横杆的一端与其中一个支撑竖杆可转动连接，支撑横杆的另一端与另一个支撑竖杆可拆卸连接。

11、第二方面，本实用新型还提供了一种卷材切割系统，沿板材的移动方向，依次设置有开卷机、校平机、激光切割主机和分拣输送带，还包括上述的卷材废料收集装置，卷材废料收集装置位于分拣输送带的前部，卷材废料收集装置与分拣输送带之间还设置有至少一组支撑组件，支撑组件顶端可转动地设置有辊轴，辊轴的轴线方向与卷材废料的移动方向垂直。通过设置支撑组件为废料的传递提供支撑，防止卷材废料因为韧性而拖地，将卷材废料收集装置较好地融入卷材切割系统中。

12、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

13、本实用新型提供了一种卷材废料收集装置及卷材切割系统，通过卷料辊和压料组件的配合能够对卷材废料重新卷捆，代替人工搬运转移，省去大量的人力劳动，效率较高，同时将卷材废料打捆存放，减少了空间占用；通过设置多个压臂能够对卷材废料均匀施力，避免压料组成形成悬臂梁结构，保证打捆成卷的质量和本装置的使用寿命；通过采用压料油缸和摆臂的驱动形式，能够延长驱动力臂，比较省力，同时通过采用油缸作为动力源，利用了空气具有压缩的特性，能够保证压臂的抵压端随着废料卷直径的增大而摆动，防止压臂影响废料成卷收集；通过溢流阀降低了压臂随废料卷直径的增大而摆动的阻力，进一步减少对废料成卷收集的影响，有利于形成较大直径的废料卷，与卷材原料的长度适配；通过运输车和卷料辊的配合，能够完成废料卷的自动下料，进一步减少人力投入，提升了本收集装置的自动化水平；通过支撑架为卷料辊提供了支撑避免其为悬臂梁支撑；通过设置支撑组件为废料的传递提供支撑，防止卷材废料因为韧性而拖地，将卷材废料收集装置较好地融入卷材切割系统中。

技术特征：

1.一种卷材废料收集装置，包括工作台（10），其特征在于，还包括卷料辊（11）和压料组件，所述卷料辊（11）可转动地设置在工作台（10）上，所述压料组件包括压臂（19）和压料驱动件，压臂（19）与压料驱动件连接，压臂（19）能够抵压在卷材废料上。

2.如权利要求1所述的卷材废料收集装置，其特征在于，工作台上设置有传动支架和传动杆，所述传动杆位于卷料辊（11）的斜上方，所述传动杆的一端与压臂（19）的安装端固定连接，另一端与传动支架（18）可转动连接；所述传动支架与工作台固定连接，所述传动杆设置在传动支架上。

3.如权利要求2所述的卷材废料收集装置，其特征在于，所述压臂（19）沿卷料辊（11）的轴向方向并排设置有至少两个，压臂（19）的抵接端可转动地设置有辊轮。

4.如权利要求2所述的卷材废料收集装置，其特征在于，压料驱动件包括压料油缸（15），压料油缸（15）的缸体与工作台（10）可转动连接，压料油缸（15）的活塞杆与摆臂（20）的一端可转动连接，摆臂（20）的另一端与传动杆（12）固定连接。

5.如权利要求4所述的卷材废料收集装置，其特征在于，压料油缸（15）上设置有溢流阀。

6.如权利要求1-5任一项所述的卷材废料收集装置，其特征在于，所述卷料辊（11）水平设置，卷料辊（11）连接有卷料电机。

7.如权利要求6所述的卷材废料收集装置，其特征在于，还包括运输车（13），所述运输车（13）位于卷料辊（11）下部，运输车（13）设置有升降组件，升降组件上设置有托板（8），托板（8）呈v字型结构，卷料辊（11）采用气涨轴。

8.如权利要求6所述的卷材废料收集装置，其特征在于，所述卷料辊（11）的一端与工作台（10）可转动连接，卷料辊（11）的另一端可拆卸地设置有支撑架。

9.如权利要求8所述的卷材废料收集装置，其特征在于，所述支撑架为门字形结构，支撑架包括支撑横杆（16）和两个支撑竖杆（7），支撑横杆（16）上设置有支撑座（17），支撑横杆（16）的一端与其中一个支撑竖杆（7）可转动连接，支撑横杆（16）的另一端与另一个支撑竖杆（7）可拆卸连接。

10.一种卷材切割系统，沿板材的移动方向，依次设置有开卷机（1）、校平机（2）、激光切割主机（3）和分拣输送带（4），其特征在于，还包括如权利要求9所述的卷材废料收集装置（6），卷材废料收集装置（6）位于分拣输送带（4）的前部，卷材废料收集装置（6）与分拣输送带（4）之间还设置有至少一组支撑组件（5），支撑组件（5）顶端可转动地设置有辊轴（9），辊轴（9）的轴线方向与卷材废料的移动方向垂直。

技术总结
本技术提供了一种卷材废料收集装置及卷材切割系统，涉及废料卷收集领域，采用的方案是：包括工作台，还包括卷料辊和压料组件，所述卷料辊可转动地设置在工作台上，所述压料组件包括压臂和压料驱动件，压臂与压料驱动件连接，压臂能够抵压在卷材废料上。本技术能够代替人工对卷材废料进行收集，省时省力，安全性较高，并且还能减少废料存放时的空间占用。

技术研发人员：张强,张吉增,谭世凯
受保护的技术使用者：济南邦德激光股份有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/29