本技术涉及一种机加工设备,更确切地说,是一种端盖工件的拉动式机加工固定装置。
背景技术:
1、在对压缩机的端盖进行加工时,由于端盖的自重较大,在高速转动时,容易发生颤动,严重影响加工精度。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种端盖工件的拉动式机加工固定装置。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:
3、一种端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置包含一圆盘状的夹具座,所述的夹具座的中心设有一夹具中心孔,所述的夹具座的端面上设有若干夹具座连接孔,所述的夹具座的外侧设有一联动盘,所述的联动盘的中心设有一推拉杆,所述的推拉杆贯穿所述夹具中心孔,所述的联动盘的外侧设有一可拆卸的圆盘状的法兰盘,所述的法兰盘的端面上设有若干法兰连接孔,所述的法兰连接孔与所述的夹具座连接孔通过连接螺钉相连接。
4、作为本实用新型较佳的实施例,
5、所述的法兰盘的端面中心设有一可拆卸的定位销,所述的法兰盘的端面边缘设有若干可拆卸的压板。
6、作为本实用新型较佳的实施例,所述的推拉杆包含一柱状的杆体,所述的杆体的外壁上设有夹紧环槽,所述的杆体的底部设有一销孔,所述的销孔与所述的联动盘通过一锁紧销相连接。
7、作为本实用新型较佳的实施例,所述的压板包含一片状的压板主体,所述的压板主体的中心设有一压板孔,所述的压板孔通过一压板螺钉与所述的法兰盘相连接。
8、作为本实用新型较佳的实施例,所述的法兰盘的端面上设有若干支撑座,所述的支撑座设置在所述的压板的内侧。
9、作为本实用新型较佳的实施例,所述的支撑座包含一长条状的座体,所述的座体的两侧均设有一座孔,所述的座体的中部设有一支撑凹槽,所述的支撑凹槽的尺寸与所述的压板相配合。
10、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
11、本实用新型提供一种端盖工件的拉动式机加工固定装置,该端盖工件的拉动式机加工固定装置结构紧凑,利用可以移动的推拉杆将法兰盘压紧,从而避免了工件的颤动。另外,利用压板与支撑座的配合,可以防止压板滑动,效果明显,实用性强。
1.一种端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置(1)包含一圆盘状的夹具座(2),所述的夹具座(2)的中心设有一夹具中心孔(20),所述的夹具座(2)的端面上设有若干夹具座连接孔(21),所述的夹具座(2)的外侧设有一联动盘(8),所述的联动盘(8)的中心设有一推拉杆(4),所述的推拉杆(4)贯穿所述夹具中心孔(20),所述的联动盘(8)的外侧设有一可拆卸的圆盘状的法兰盘(3),所述的法兰盘(3)的端面上设有若干法兰连接孔(30),所述的法兰连接孔(30)与所述的夹具座连接孔(21)通过连接螺钉(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,所述的推拉杆(4)包含一柱状的杆体(41),所述的杆体(41)的外壁上设有夹紧环槽(41),所述的杆体(41)的底部设有一销孔(43),所述的销孔(43)与所述的联动盘(8)通过一锁紧销(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,所述的压板(5)包含一片状的压板主体(51),所述的压板主体(51)的中心设有一压板孔(52),所述的压板孔(52)通过一压板螺钉(9)与所述的法兰盘(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,所述的法兰盘(3)的端面上设有若干支撑座(32),所述的支撑座(32)设置在所述的压板(5)的内侧。
6.根据权利要求5所述的端盖工件的拉动式机加工固定装置,其特征在于,所述的支撑座(32)包含一长条状的座体(320),所述的座体(320)的两侧均设有一座孔(321),所述的座体(320)的中部设有一支撑凹槽(322),所述的支撑凹槽(322)的尺寸与所述的压板(5)相配合。