一种高强合金对拉片建筑模板压槽机的制作方法

文档序号:37699083发布日期:2024-04-23 11:17阅读:10来源:国知局
一种高强合金对拉片建筑模板压槽机的制作方法

本技术属于建筑模板加工,具体涉及一种高强合金对拉片建筑模板压槽机。


背景技术:

1、建筑模板用于在建筑施工过程中围合成浇筑腔,根据平行正对的模板之间的连接方式,主要有对拉片建筑模板和对拉杆建筑模板,其中对拉片建筑模板是在侧边板连接处开设有拉片槽,同侧模板的侧边板相贴后,在平行正对模板的拉片槽中贯穿安装对拉片,然后通过销钉销片来固定同侧的模板,同时销钉也穿过对拉片,将对拉片的端头固定。

2、拉片槽一般采用铣削加工而成,如cn215407363u公开的建筑模板,但是侧边板拉片处经过铣槽后,所剩厚度较小,通常仅剩0.3mm,补焊加强板的方式虽然有助于提高侧边板的受力,但是额外增加了工序和成本;基于这些问题,cn218894388u的专利针对侧边板拉片处提供了新的开槽方式,采用冲压的方式在安装对拉片处开槽以形成压槽,相较于铣削的方式,降本提效并提高了侧边板的强度。

3、现有技术中通过压槽机对建筑模板的拉片槽进行逐个压制成型,但定位、夹持的结构较复杂,使用不便,逐个压制拉片槽的形式也导致制造效率比较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,避免压槽设备使用不便、效率低的问题,取得提高加工效率、简化操作流程的效果。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,包括工作台,所述工作台的上表面开设有送料槽,所述送料槽沿其长度方向延伸至贯穿工作台的两侧端面;

4、工作台上沿送料槽的长度方向间隔设置有若干压槽装置;所述压槽装置包括可竖向滑动的上模,上模位于送料槽的正上方,上模的下方设有下模;

5、下模的一端连接送料槽一侧的工作台上,下模的另一端形成为自由端,下模的自由端朝向送料槽延伸并悬空置于送料槽的上方,下模自由端的端面与对侧送料槽的侧壁之间设有间隙以便送料。

6、进一步完善上述技术方案,送料槽另一侧的工作台上还设有夹持单元,所述夹持单元与下模相对设置,夹持单元的做功方向朝向所述下模。

7、进一步地,所述上模包括水平的上模架底板,上模架底板下表面中部凸起设有上模芯,工作台上还固定设有油压机;油压机的输出端向下并驱动连接所述上模架底板。

8、进一步地,所述夹持单元包括夹持块和楔块,夹持块与工作台水平滑动连接;楔块固定连接在所述上模架底板的下表面并位于夹持块远离下模的一侧,楔块朝向夹持块的侧面的底部形成有驱动夹持块朝向下模方向滑动的斜面;

9、所述夹持单元还包括复位机构,所述复位机构用于驱动夹持块朝向远离下模的方向滑动复位。

10、进一步地,所述工作台上沿送料槽长度方向间隔设有两立块,所述两立块分别设于楔块的两侧,立块上朝向下模的侧面垂直开设有水平的滑槽,所述夹持块的两端一对一滑动置于两立块的滑槽内。

11、进一步地,所述复位机构为回弹件,夹持块和两立块之间均设有所述回弹件;

12、所述回弹件包括弹簧和螺栓,所述夹持块远离下模一面的两端分别垂直开设有第一连接孔;所述立块对应所述第一连接孔同轴贯穿形成有第二连接孔;所述螺栓的杆部穿过第二连接孔后与第一连接孔螺纹连接,所述弹簧套设于螺栓的杆部上并被压缩于螺栓头部与立块之间。

13、进一步地,上模架底板为方形,上模架底板对应四个角的位置一一固定连接有竖向的导柱,导柱向下延伸并与工作台活动连接。

14、进一步地,所述上模架底板和工作台之间还设有下模架底板;

15、所述下模架底板包括两底板单体,两块底板单体分别设于送料槽的两侧并与工作台可拆卸连接;

16、所述下模与同侧的底板单体相固定连接,所述两立块与同侧的底板单体相固定连接;所述四根导柱的下端竖向活动穿过对应侧的底板单体。

17、进一步地,两底板单体上对应导柱的位置一一设有导筒,导筒与底板单体相固定连接,导柱的下端竖向活动穿设于对应的导筒内。

18、进一步地,所述压槽装置的数量为两个;油压机的数量与所述压槽装置的数量相适配。

19、相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

20、本实用新型的一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,为了便于建筑模板的拉片槽进行压制成型,结合待加工工件(建筑模板)的特点,在工作台的上表面开设送料槽,沿送料槽的长度方向设置若干压槽装置,待加工模板沿送料槽行至下模的上方时,上模下压,可以实现同时对同一块建筑模板上不同位置进行压槽,提高了加工效率,操作使用上更加方便。



技术特征:

1.一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,包括工作台,所述工作台的上表面开设有送料槽,所述送料槽沿其长度方向延伸至贯穿工作台的两侧端面;

2.根据权利要求1所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:送料槽另一侧的工作台上还设有夹持单元,所述夹持单元与下模相对设置,夹持单元的做功方向朝向所述下模。

3.根据权利要求2所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:所述上模包括水平的上模架底板,上模架底板下表面中部凸起设有上模芯,工作台上还固定设有油压机;油压机的输出端向下并驱动连接所述上模架底板。

4.根据权利要求3所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:所述夹持单元包括夹持块和楔块,夹持块与工作台水平滑动连接;楔块固定连接在所述上模架底板的下表面并位于夹持块远离下模的一侧,楔块朝向夹持块的侧面的底部形成有驱动夹持块朝向下模方向滑动的斜面;

5.根据权利要求4所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:所述工作台上沿送料槽长度方向间隔设有两立块,所述两立块分别设于楔块的两侧,立块上朝向下模的侧面垂直开设有水平的滑槽,所述夹持块的两端一对一滑动置于两立块的滑槽内。

6.根据权利要求5所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:所述复位机构为回弹件,夹持块和两立块之间均设有所述回弹件;

7.根据权利要求6所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:上模架底板为方形,上模架底板对应四个角的位置一一固定连接有竖向的导柱,导柱向下延伸并与工作台活动连接。

8.根据权利要求7所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:所述上模架底板和工作台之间还设有下模架底板;

9.根据权利要求8所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:两底板单体上对应导柱的位置一一设有导筒,导筒与底板单体相固定连接,导柱的下端竖向活动穿设于对应的导筒内。

10.根据权利要求3-9任一项所述一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,其特征在于:所述压槽装置的数量为两个;油压机的数量与所述压槽装置的数量相适配。


技术总结
本技术涉及一种高强合金对拉片建筑模板压槽机,包括工作台,所述工作台的上表面开设有送料槽,所述送料槽沿其长度方向延伸至贯穿工作台的两侧端面;工作台上沿送料槽的长度方向间隔设置有若干压槽装置;所述压槽装置包括可竖向滑动的上模,上模位于送料槽的正上方,上模的下方设有下模;下模的一端连接送料槽一侧的工作台上,下模的另一端形成为自由端,下模的自由端朝向送料槽延伸并悬空置于送料槽的上方,下模自由端的端面与对侧送料槽的侧壁之间设有间隙以便送料。本技术可以实现同时对同一块建筑模板上不同位置进行压槽,提高了加工效率,操作使用上更加方便。

技术研发人员:王明川,王杰,郭海洋
受保护的技术使用者:四川首铝模架科技有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/4/22
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