一种便于脱模的压力机生产用模具结构的制作方法

本技术涉及压力机，尤其涉及一种便于脱模的压力机生产用模具结构。

背景技术：

1、压力机是一种便于脱模的压力机生产用模具结构结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

2、根据公告号cn217393497u一种具有防护结构的便于脱模的模具，通过防护框和框槽的配合使用，移动板带动上模具向下移动并对模槽中的工件施压时，防护框能够起到防护的效果，避免工件断裂飞出对工作人员造成伤害，提高了安全性，同时防护框在向下移动时，其底部能够进入框槽中，从而避免防护框在下移时受到底板的限制，电机、转盘、固定架、抵触轮、脱模块、接触块、滑杆、限位块、弹簧和滑套的配合使用，通过控制电机使转盘带动抵触轮转动，抵触轮在转动时与接触块接触并将脱模块向上推动，从而可将模槽中的工件顶出。

3、通过上述抵触轮的结构能够实现脱模的效果，但在对工件进行冲压后，由于压力机的作用会将工件和模具间的空气挤出，当对工件冲压完成后，容易造成内外压强不一致的情况，从而使得脱模的难度增大。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种便于脱模的压力机生产用模具结构。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种便于脱模的压力机生产用模具结构，包括主体机构、冲压机构和出料机构，所述冲压机构位于主体机构的顶端，所述出料机构位于主体机构的顶端；

3、所述主体机构包括安装底座，所述安装底座的中部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有脱模板，所述脱模板的表面固定连接有密封圈，所述安装底座的左右两侧固定连接有风机，所述风机靠近安装底座的一侧固定连接有进风管，所述进风管远离风机的一侧固定连接有喷头，所述冲压槽的内壁开设有进风口。

4、通过上述技术方案，启动风机，风机将空气泵入到进气管中，并从喷头喷出，从而使工件和冲压槽间充满空气减小压力差，降低了工件脱模时的难度。

5、作为上述方案的进一步改进，所述气缸的数量设置有四个，四个所述气缸以冲压槽为中心等距分布，所述滑杆和气缸的数量相对应，所述密封圈的表面和冲压槽的内壁接触。

6、作为上述方案的进一步改进，所述冲压机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在安装底座的顶端，所述支撑柱的顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板的顶端固定连接有压力机。

7、作为上述方案的进一步改进，所述支撑柱的数量设置有两个，两个所述支撑柱以安装底座为中心对称分布。

8、作为上述方案的进一步改进，所述出料机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在安装底座的顶部，所述安装底座的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定连接有推料板。

9、通过上述技术方案，启动驱动电机，从而带动螺纹杆转动，滑动块在滑动槽中产生滑动使推料板推动工件进行出料，提高了工件取出时的安全性。

10、作为上述方案的进一步改进，所述滑动槽的数量设置有两个，两个所述滑动槽以安装底座为中心对称分布，所述驱动电机和滑动槽的数量相对应，所述滑动块滑动连接在滑动槽的中部。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型通过设置风机，具体的将工件放置在冲压槽中，通过压力机对工件进行冲压，待冲压结束后启动风机，通过风机将外界的空气通过进气管泵入到喷头中，空气通过进风口逸散到工件和冲压槽中，从而减小内外压力差，启动气缸，通过滑杆和脱模板将工件推出冲压槽，减小了工件脱模的难度。

13、本实用新型通过设置推料板，具体的启动驱动电机，从而带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动的同时滑动块带动推料板在滑动槽内滑动，从而将脱离出冲压槽的工件移出安装底座，提高了工件取出时的安全性。

技术特征：

1.一种便于脱模的压力机生产用模具结构，其特征在于，包括主体机构(1)、冲压机构(2)和出料机构(3)，所述冲压机构(2)位于主体机构(1)的顶端，所述出料机构(3)位于主体机构(1)的顶端；

2.如权利要求1所述的一种便于脱模的压力机生产用模具结构，其特征在于：所述气缸(103)的数量设置有四个，四个所述气缸(103)以冲压槽(102)为中心等距分布，所述滑杆(104)和气缸(103)的数量相对应，所述密封圈(106)的表面和冲压槽(102)的内壁接触。

3.如权利要求1所述的一种便于脱模的压力机生产用模具结构，其特征在于：所述冲压机构(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)固定连接在安装底座(101)的顶端，所述支撑柱(201)的顶端固定连接有安装顶板(202)，所述安装顶板(202)的顶端固定连接有压力机(203)。

4.如权利要求3所述的一种便于脱模的压力机生产用模具结构，其特征在于：所述支撑柱(201)的数量设置有两个，两个所述支撑柱(201)以安装底座(101)为中心对称分布。

5.如权利要求1所述的一种便于脱模的压力机生产用模具结构，其特征在于：所述出料机构(3)包括滑动槽(301)，所述滑动槽(301)开设在安装底座(101)的顶部，所述安装底座(101)的正面固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端固定连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有滑动块(304)，所述滑动块(304)的顶端固定连接有推料板(305)。

6.如权利要求5所述的一种便于脱模的压力机生产用模具结构，其特征在于：所述滑动槽(301)的数量设置有两个，两个所述滑动槽(301)以安装底座(101)为中心对称分布，所述驱动电机(302)和滑动槽(301)的数量相对应，所述滑动块(304)滑动连接在滑动槽(301)的中部。

技术总结
本技术涉及压力机技术领域，公开了一种便于脱模的压力机生产用模具结构，包括主体机构、冲压机构和出料机构，所述冲压机构位于主体机构的顶端，所述出料机构位于主体机构的顶端；所述主体机构包括安装底座，所述安装底座的中部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有脱模板。本技术通过设置风机，具体的将工件放置在冲压槽中，通过压力机对工件进行冲压，待冲压结束后启动风机，通过风机将外界的空气通过进气管泵入到喷头中，空气通过进风口逸散到工件和冲压槽中，从而减小内外压力差，启动气缸，通过滑杆和脱模板将工件推出冲压槽，减小了工件脱模的难度。

技术研发人员：郑少斌,陈清雄
受保护的技术使用者：威博科技巨匠（深圳）有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/6/2