一种用于数控端铣的供料装置的制作方法

本技术涉及机械设备领域，具体是一种用于数控端铣的供料装置。

背景技术：

1、如附图8、9所示，由于门窗的中梃型材需要与边框型材进行榫接，所以需要对中梃型材的两个端面进行铣槽加工。

2、对于现有的数控端面铣床而言，型材的上料操作多数都由人工进行操作的，并且需要人工进行型材的对齐操作，这在进行大批量的加工作业时，无疑是一种影响效率的现象，并且对于多数的数控端面铣床，在对中梃型材进行加工时，只能够对一端的端面进行加工，另一个端面在进行加工时，还需要人工进行调换。虽然现有中存有双端工作台的端铣设备，但是价格相对昂贵，制造成本比较高昂。因此现在需要针对上述中的问题设计一种用于数控端铣的供料装置，来解决中梃型材加工效率低，人工上料卸料效率慢的问题，实现自动化生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于数控端铣的供料装置，针对批量的香型材加工时，自动化的完成对型材的双端切削工作，并且针对于批量生产的加工制造，能够提高工作效率，节省人工劳动力，节省经济成本。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种用于数控端铣的供料装置，所述供料装置包括输料平台、转动平台、出料平台、定料加工平台，所述定料加工平台设置在数控端铣设备的机架上，所述转动平台、出料平台的一端与机架相邻，所述输料平台与转动平台的另一端相邻。

4、所述输料平台、转动平台、出料平台、定料加工平台的平台端面上均设置有传送带。

5、所述转动平台由转台、底座组成，所述转动平台上的传送带设置在转台上，所述转台转动连接在底座的上端位置。

6、所述定料加工平台由支撑台、端面定位装置、侧面定位装置、压紧装置组成，所述端面定位装置位于支撑台加工端，对型材的加工面进行端面定位，所述侧面定位装置位于支撑台侧端位置，对型材的侧面进行挤压对其，所述压紧装置位于支撑台的上端位置，对型材进行压紧定位。

7、所述端面定位装置由端面定位板、端面驱动气缸组成，所述端面定位板呈l形，所述端面定位板一端、端面驱动气缸的缸体均铰接在支撑台平台的底面上，所述端面驱动气缸的活塞杆与端面定位板相连接。

8、所述侧面定位装置由侧面定位板、侧面驱动气缸组成，所述侧面驱动气缸设置在支撑台上，所述侧面定位板与侧面驱动气缸的活塞杆相连接。

9、所述压紧装置由压紧板、四个支撑梁杆、支撑板、压紧驱动气缸组成，四个支撑梁杆呈方形竖直设置在支撑台的上端面，所述压紧板、支撑板穿过四个支撑梁杆进行设置，所述压紧板位于支撑板的下端位置，且能够相对于支撑梁杆进行移动，所述压紧驱动气缸固定设置在支撑板的上端位置，且压紧驱动气缸的活塞杆穿过支撑板与压紧板相连接，驱动压紧板沿支撑梁杆进行移动。

10、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本装置设置有供料装置，针对型材的两侧端面切割加工能够实现自动化的调转切割，相对于现有的双头加工设备，在制造成本上更加节省，同时针对批量的型材加工，实现自动的输料、出料，进而能够减少人工的劳动成本，且能够代替人工完成无聊繁琐简单的操作流程，同时也进一步提高了工作效率。

技术特征：

1.一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述供料装置包括输料平台(2)、转动平台(3)、出料平台(4)、定料加工平台(5)，所述定料加工平台(5)设置在数控端铣设备的机架上，所述转动平台(3)、出料平台(4)的一端与机架相邻，所述输料平台(2)与转动平台(3)的另一端相邻。

2.根据权利要求1所述一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述输料平台(2)、转动平台(3)、出料平台(4)、定料加工平台(5)的平台端面上均设置有传送带(6)。

3.根据权利要求2所述一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述转动平台(3)由转台(301)、底座(302)组成，所述转动平台(3)上的传送带(6)设置在转台(301)上，所述转台(301)转动连接在底座(302)的上端位置。

4.根据权利要求2所述一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述定料加工平台(5)由支撑台(501)、端面定位装置(502)、侧面定位装置(503)、压紧装置(504)组成，所述端面定位装置(502)位于支撑台(501)加工端，对型材的加工面进行端面定位，所述侧面定位装置(503)位于支撑台(501)侧端位置，对型材的侧面进行挤压对其，所述压紧装置(504)位于支撑台(501)的上端位置，对型材进行压紧定位。

5.根据权利要求4所述一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述端面定位装置(502)由端面定位板(5021)、端面驱动气缸(5022)组成，所述端面定位板(5021)呈l形，所述端面定位板(5021)一端、端面驱动气缸(5022)的缸体均铰接在支撑台(501)平台的底面上，所述端面驱动气缸(5022)的活塞杆与端面定位板(5021)相连接。

6.根据权利要求4所述一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述侧面定位装置(503)由侧面定位板(5031)、侧面驱动气缸(5032)组成，所述侧面驱动气缸(5032)设置在支撑台(501)上，所述侧面定位板(5031)与侧面驱动气缸(5032)的活塞杆相连接。

7.根据权利要求4所述一种用于数控端铣的供料装置，其特征在于：所述压紧装置(504)由压紧板(5041)、四个支撑梁杆(5042)、支撑板(5043)、压紧驱动气缸(5044)组成，四个支撑梁杆(5042)呈方形竖直设置在支撑台(501)的上端面，所述压紧板(5041)、支撑板(5043)穿过四个支撑梁杆(5042)进行设置，所述压紧板(5041)位于支撑板(5043)的下端位置，且能够相对于支撑梁杆(5042)进行移动，所述压紧驱动气缸(5044)固定设置在支撑板(5043)的上端位置，且压紧驱动气缸(5044)的活塞杆穿过支撑板(5043)与压紧板(5041)相连接，驱动压紧板(5041)沿支撑梁杆(5042)进行移动。

技术总结
本技术公开了一种用于数控端铣的供料装置，主要涉及机械设备领域。包括输料平台、转动平台、出料平台、定料加工平台，所述定料加工平台设置在数控端铣设备的机架上，所述转动平台、出料平台的一端与机架相邻，所述输料平台与转动平台的另一端相邻。本技术的有益效果在于：本装置设置有供料装置，针对型材的两侧端面切割加工能够实现自动化的调转切割，相对于现有的双头加工设备，在制造成本上更加节省，同时针对批量的型材加工，实现自动的输料、出料，进而能够减少人工的劳动成本，且能够代替人工完成无聊繁琐简单的操作流程，同时也进一步提高了工作效率。

技术研发人员：张书海
受保护的技术使用者：山东联兴智能设备有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/29