壳体定位工装的制作方法

本技术涉及定位设备，尤其涉及壳体定位工装。

背景技术：

1、飞机是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力，由机身的固定机翼产生升力，在大气层内飞行的重于空气的航空器，飞机制造时需要用到薄壁壳体零件进行拼装，壳体零件在生产加工过程中，需要将其固定在定位工装的顶部，以便于对零件的加工。

2、但是现有设备中，在壳体在批量加工生产时，存在找正困难的问题，导致零件生产时尺寸会产生误差，为此提出壳体定位工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的壳体定位工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：壳体定位工装，包括工装底板，所述工装底板的顶部活动设有定位圆锥销和定位菱形锥销，所述工装底板的顶部设有待加工零件，所述工装底板的顶部设有两个加固结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述加固结构包括与工装底板固定安装的竖板，所述竖板上活动设有推拉杆，所述推拉杆的一端固定设有加固盘，所述推拉杆的另一端固定设有拉柄，所述加固盘远离拉柄的一侧设有多个挤压杆，所述挤压杆由橡胶制成，所述竖板的一侧固定设有横板，所述横板上活动设有定位螺栓。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述竖板上活动设有两个限位杆，两个所述限位杆远离拉柄的一端均和加固盘的一侧固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述推拉杆的顶部设有多个定位圆孔，所述定位螺栓的直径小于定位圆孔的内径。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述横板上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述定位螺栓和通孔内壁的螺纹相适配。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述工装底板的顶部设有多个销孔，所述定位圆锥销和定位菱形锥销和销孔相适配。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该壳体定位工装，通过设置定位圆锥销和定位菱形锥销，取代了传统的双圆锥销定位，能够减小两个圆柱销受孔距误差的影响，同时定位菱形锥销的设置能够进行间隙的微量调整，可有效防止零件空位形变无法插入定位的现象，降低了找正难度，能够有效杜绝零件在非找正状态下加工，确保加工精度。

15、2、与现有技术相比，该壳体定位工装，通过设置竖板、推拉杆、加固盘、拉柄、限位杆、横板和定位螺栓等部件，在零件完成初步定位后将两个拉柄向相靠近的方向推动，两个拉柄再带动推拉杆，两个推拉杆再带动加固盘，加固盘再带动一侧的挤压杆，当挤压杆的一端与零件外表面贴合并紧紧贴合后，顺时针转动定位螺栓，定位螺栓的底部插进推拉杆顶部的定位孔后，即可实现对推拉杆的定位，两个加固盘对零件的两侧进行限位、固定，能够有效防止在加工过程中因零件晃动出现位移，导致加工尺寸出现偏差的问题。

技术特征：

1.壳体定位工装，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）的顶部活动设有定位圆锥销（3）和定位菱形锥销（4），所述工装底板（1）的顶部设有待加工零件（5），所述工装底板（1）的顶部设有两个加固结构（6）。

2.根据权利要求1所述的壳体定位工装，其特征在于：所述加固结构（6）包括与工装底板（1）固定安装的竖板（601），所述竖板（601）上活动设有推拉杆（602），所述推拉杆（602）的一端固定设有加固盘（603），所述推拉杆（602）的另一端固定设有拉柄（604），所述加固盘（603）远离拉柄（604）的一侧设有多个挤压杆，所述挤压杆由橡胶制成，所述竖板（601）的一侧固定设有横板（606），所述横板（606）上活动设有定位螺栓（607）。

3.根据权利要求2所述的壳体定位工装，其特征在于：所述竖板（601）上活动设有两个限位杆（605），两个所述限位杆（605）远离拉柄（604）的一端均和加固盘（603）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的壳体定位工装，其特征在于：所述推拉杆（602）的顶部设有多个定位圆孔，所述定位螺栓（607）的直径小于定位圆孔的内径。

5.根据权利要求2所述的壳体定位工装，其特征在于：所述横板（606）上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述定位螺栓（607）和通孔内壁的螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的壳体定位工装，其特征在于：所述工装底板（1）的顶部设有多个销孔（2），所述定位圆锥销（3）和定位菱形锥销（4）和销孔（2）相适配。

技术总结
本技术属于定位设备技术领域，尤其为壳体定位工装，包括工装底板，所述工装底板的顶部活动设有定位圆锥销和定位菱形锥销，所述工装底板的顶部设有待加工零件，所述工装底板的顶部设有两个加固结构，所述加固结构包括与工装底板固定安装的竖板，所述竖板上活动设有推拉杆，所述推拉杆的一端固定设有加固盘，所述推拉杆的另一端固定设有拉柄，本技术通过设置定位圆锥销和定位菱形锥销，取代了传统的双圆锥销定位，能够减小两个圆柱销受孔距误差的影响，同时定位菱形锥销的设置能够进行间隙的微量调整，可有效防止零件空位形变无法插入定位的现象，降低了找正难度，能够有效杜绝零件在非找正状态下加工，确保加工精度。

技术研发人员：杨毅,蒋红伟,林豪
受保护的技术使用者：成都华航一通科技有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/1/15