本技术涉及电力工程,尤其涉及一种基于激光定位的冲孔设备。
背景技术:
1、在电力工程施工等领域,经常用到液压冲孔机对铜排(或铝排)(以下称“工件”)进行冲孔。目前国内现有的冲孔机,主要存在以下缺点:
2、1、在现有的冲孔操作中,首先在工件上用记号笔标记确定冲孔点,然后放在冲孔机冲头处操作预压比对,反复手动调整,使冲孔冲头对准标记点,此操作作业效率慢,反复预压操作加速冲头磨损,且需要手动调整,机械伤害风险高;
3、2、预压操作时,操作者需要探头仔细观察,能否对准冲孔点全凭经验,无法做出精确的定位,加工精度低,加工件次品率高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于激光定位的冲孔设备,克服了现有技术的不足,有效的解决了反复预压操作效率慢、机械伤害风险高且加工精度低的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种基于激光定位的冲孔设备,包括壳体,所述壳体外壁的底部设置有激光定位机构,且壳体外壁的底部位于激光定位机构的一侧设置有观察辅助机构;
4、所述激光定位机构包括设置固定连接于壳体外壁上的对称分布的调节板、转动连接于调节板内壁上的激光定位器、粘接于激光定位器转动轴外壁且贴合于调节板内壁上的紧固橡胶片;
5、所述观察辅助机构包括安装于壳体两侧外壁上的固定板、焊接于固定板一侧外壁上的挡块、转动连接于两个固定板之间的悬臂、安装于悬臂内壁上的放大窗。
6、优选的,所述壳体内部安装有液压油缸,且液压油缸活塞杆连接有固定卡盘,固定卡盘内壁卡接有冲头。
7、优选的,所述固定卡盘一侧外壁连接有弹簧,且弹簧远离固定卡盘的一端连接有加固套。
8、优选的,所述壳体一边外壁开设有卡槽。
9、优选的,所述壳体另一边外壁焊接有支架,且支架一端外壁焊接有工作台,且工作台内壁安装有冲孔座。
10、优选的,所述工作台两侧内壁均滑动连接有延长垫板。
11、优选的,所述激光定位器与和液压油缸同电源供电。
12、本实用新型的有益效果为:
13、1、本设计的基于激光定位的冲孔设备,在激光定位机构中,增定激光定位器,可实现精准定位,提高了加工精度,冲孔时无需反复调整工件位置来对准冲头,提高了作业效率,可实现一次冲孔完成,减少预调整,极大的减少了冲头磨损,无需反复手动调整,降低了机械伤害的风险;
14、2、本设计的基于激光定位的冲孔设备,在观察辅助机构中,在壳体上增加了放大窗,放大窗能够利用悬臂的转动移动到钻头的斜上方,辅助激光定位器定位,提高了激光定位的准确性,提高了加工精度低,降低了工件的次品率。
1.一种基于激光定位的冲孔设备,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外壁的底部设置有激光定位机构(2),且壳体(1)外壁的底部位于激光定位机构(2)的一侧设置有观察辅助机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的冲孔设备,其特征在于,所述壳体(1)内部安装有液压油缸(4),且液压油缸(4)活塞杆连接有固定卡盘(5),固定卡盘(5)内壁卡接有冲头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种基于激光定位的冲孔设备,其特征在于,所述固定卡盘(5)一侧外壁连接有弹簧(7),且弹簧(7)远离固定卡盘(5)的一端连接有加固套(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的冲孔设备,其特征在于,所述壳体(1)一边外壁开设有卡槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的冲孔设备,其特征在于,所述壳体(1)另一边外壁焊接有支架(10),且支架(10)一端外壁焊接有工作台(11),且工作台(11)内壁安装有冲孔座(12)。
6.根据权利要求5所述的一种基于激光定位的冲孔设备,其特征在于,所述工作台(11)两侧内壁均滑动连接有延长垫板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种基于激光定位的冲孔设备,其特征在于,所述激光定位器(22)与和液压油缸(4)同电源供电。