一种电力电气柜制造加工折弯装置的制作方法

本技术属于折弯装置，特别是涉及一种电力电气柜制造加工折弯装置。

背景技术：

1、现有的折弯装置在使用中，在对不同宽度的钢板进行固定的时候存在不便，以及，液压缸带动冲压模具上下运动的时候，冲压模具容易出现偏移的现象，降低折弯的效果，还有，在对钢板折弯之后，钢板容易翘起来给工人造成伤害，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力电气柜制造加工折弯装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

2、现有技术，如：中国授权的公告号为cn219274161u的一种配电柜柜体板材翻边折弯装置，通过限定板、限位插销、齿板等机构的设计，顺时针转动转柄，转柄转动带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，通过滑杆和第二支板的限位作用，齿轮转动会带动齿板上升，齿板上升会带动限定板上升，当调节好限定板的高度后再将限位插销插入到转柄和折弯台内，可对限定板的高度进行固定，固定好限定板后再将柜体板材插入折弯台和限定板之间即可完成对柜体板材的限位，适配不同厚度的柜体板材。

3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：

4、1、该折弯装置仅对钢板的厚度进行了限位，如果该折弯装置在折弯一些较窄的钢板时，可能会发生偏移，从而损坏钢板，另外每次折弯钢板都需要人为的将压板打开，折弯效率较为低下。

5、2、该折弯装置在折弯钢板时，如果折弯模具发生损坏，不便于更换，降低了该装置的可维护性，另外在折弯一些对折弯位置有精度要求的钢板，该装置也不能完成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电力电气柜制造加工折弯装置，以解决了现有的问题：该折弯装置仅对钢板的厚度进行了限位，如果该折弯装置在折弯一些较窄的钢板时，可能会发生偏移，从而损坏钢板，另外每次折弯钢板都需要人为的将压板打开，折弯效率较为低下。该折弯装置在折弯钢板时，如果折弯模具发生损坏，不便于更换，降低了该装置的可维护性，另外在折弯一些对折弯位置有精度要求的钢板，该装置也不能完成。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种电力电气柜制造加工折弯装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有按压板，所述按压板的底部固定连接有第一缓冲垫，所述底板的侧面固定连接有支撑底台，所述第一缓冲垫在支撑底台的正上方，所述支撑底台的顶部放置有钢板，所述侧板的侧面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的侧面固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫在钢板的侧面。

4、进一步地，所述顶板底部安装有灯管，所述顶板侧面安装有开关，所述开关与灯管电性连接。

5、进一步地，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿顶板，所述液压杆底部固定连接有模具板。

6、进一步地，所述模具板的顶部开设有螺纹孔，所述模具板的顶部螺纹连接有螺栓，所述模具板的底部抵接有冲压模具，所述螺栓贯穿螺纹孔延伸至冲压模具内。

7、进一步地，所述底板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿模具板并与模具板滑动连接，所述限位杆顶端与顶板固定连接。

8、进一步地，所述底板内侧滑动连接有抽板，所述抽板在钢板的下方。

9、进一步地，所述底板侧面固定连接有支撑壳，所述支撑壳内侧安装有气缸。

10、进一步地，所述气缸输出端固定连接有推板，所述推板与钢板抵接。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、挤压板、缓冲垫、按压板和灯管的配合使用，该折弯装置能够对宽度和高度范围任意的板子进行折叠，大大的提高了该折弯装置的应用范围，此外因为设置有挤压板和按压板都设置了缓冲垫，能在一定程度上对钢板起保护作用，设置的灯管更是进一步对折弯位置有精度要求的钢板进行了考虑。

13、2、本实用新型通过设置液压缸、模具板、螺栓、限位杆和抽板的配合使用，该折弯装置能够更换不同的冲压模具，如果冲压模具发生损坏，可以方便快捷的进行更换，提高了该折弯装置的可维护性，该折弯装置底部设置有抽板，当钢板折弯完成后，会落在抽板上，防止接触地上的灰尘，可将抽板抽出，从而去回收折弯完成后的钢板，增加了该折弯装置的回收钢板的便利性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种电力电气柜制造加工折弯装置，包括底板(1)，其特征在于底板(1)：所述底板(1)的顶部固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)的内部安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有按压板(4)，所述按压板(4)的底部固定连接有第一缓冲垫(12)，所述底板(1)的侧面固定连接有支撑底台(19)，所述第一缓冲垫(12)在支撑底台(19)的正上方，所述支撑底台(19)的顶部放置有钢板(2)，所述侧板(5)的侧面安装有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有挤压板(17)，所述挤压板(17)的侧面固定连接有第二缓冲垫(18)，所述第二缓冲垫(18)在钢板(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述顶板(24)底部安装有灯管(8)，所述顶板(24)侧面安装有开关(7)，所述开关(7)与灯管(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述顶板(24)的顶部安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部固定连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)贯穿顶板(24)，所述液压杆(9)底部固定连接有模具板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述模具板(23)的顶部开设有螺纹孔(20)，所述模具板(23)的顶部螺纹连接有螺栓(21)，所述模具板(23)的底部抵接有冲压模具(15)，所述螺栓(21)贯穿螺纹孔(20)延伸至冲压模具(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿模具板(23)并与模具板(23)滑动连接，所述限位杆(10)顶端与顶板(24)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述底板(1)内侧滑动连接有抽板(22)，所述抽板(22)在钢板(2)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述底板(1)侧面固定连接有支撑壳(13)，所述支撑壳(13)内侧安装有气缸(14)。

8.根据权利要求7所述的一种电力电气柜制造加工折弯装置，其特征在于：所述气缸(14)输出端固定连接有推板(16)，所述推板(16)与钢板(2)抵接。

技术总结
本技术公开了一种电力电气柜制造加工折弯装置，涉及折弯装置技术领域。本技术包括底板，底板的顶部固定连接有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板，顶板的内部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定连接有按压板，按压板的底部固定连接有第一缓冲垫，底板的侧面固定连接有支撑底台。本技术通过设置电动伸缩杆、挤压板、缓冲垫、按压板和灯管的配合使用，该折弯装置能够对宽度和高度范围任意的板子进行折叠，大大的提高了该折弯装置的应用范围，此外因为设置有挤压板和按压板都设置了缓冲垫，能在一定程度上对钢板起保护作用，设置的灯管更是进一步对折弯位置有精度要求的钢板进行了考虑。

技术研发人员：孙延云,焦裕威
受保护的技术使用者：江苏楚能电控设备有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/6/26