一种金刚线切片机的上料定位结构的制作方法

本技术涉及切割装置，更具体地说，涉及一种金刚线切片机的上料定位结构。

背景技术：

1、cn211566524u公开了一种金刚线切片机，包括切割室、进刀单元、主辊单元和收放线组件；切割室包括一体成型的切割室框架，进刀单元设于切割室框架上方；主棍单元包括两根切割主辊，切割主辊水平设于切割室框架内顶部，收放线组件设于主辊正下方的切割室框架下部；进刀单元、主辊单元和收放线组件均为可独立拆装的。本实用新型可以有效提高设备刚性，简化切割室框架制造工艺，并减小金刚线切片机的占地面积，能对进刀单元和收放线组件进行独立装配，对应安装及维护带来方便，不仅有利于模块化生产，有利于切片机的切割精度提高及转速提高，提高切割效率，降低生产成本。

2、并且上述专利中说明书记载的，如图3所示，进刀单元1包含升降安装座16、升降梁12、夹紧缸13、工件14、升降导轨15、进刀丝杠26、进刀减速机25及进刀电机24。升降安装座16固定在切割室框架5上方，整个进刀单元可独立拆装。进刀升降梁12通过升降导轨15和进刀丝杠26 的转动实现其上下运动，而进刀丝杠26转动是由进刀电机24通过进刀减速机25传递的。进刀电机24正反转控制升降梁12及工件14在切割区域升降实现切割。夹紧缸13 通过液压油路的控制，实现工件14的夹紧和松开，夹紧缸13属于单向缸，可以确保油路不供有的情况下始终夹紧，保证切片质量及安全。

3、然而上述方案的切片机存在以下缺陷：即对工件的上料以及定位效果不好，从而导致实际加工中可能出现因夹紧效果不佳所产生的问题。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种金刚线切片机的上料定位结构，其结构设计合理，可以实现对工件具有更好的上料以及定位效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种金刚线切片机的上料定位结构，包括安装架以及用于安装工件的定位板，安装架的下方设有具有安装空间的安装板，安装板位于安装空间的位置设有限位部，定位板设于安装空间内并被限位部限制向下移动，定位板的上方设有可移动设置并与定位板抵触或分离配合的抵压杆，抵压杆的上方连接有第一铰接杆，第一铰接杆铰接有杠杆，杠杆的一端与设于安装架上的第一铰接座铰接，杠杆的另一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆与气缸连接，气缸与设于安装架上的第二铰接座铰接，抵压杆穿过安装板设置，安装板上设有与抵压杆配合的导套，导套内设有定位套，定位套与抵压杆之间设置有压簧。

4、优选的，安装板内设置有套筒，套筒内设有具有斜面的导块，导块具有可与定位板抵接的杆部，安装板上设有调节旋钮，调节旋钮连接有与斜面抵接的连杆。

5、优选的，杆部上设有定位块，杆部上套设有位于定位块和导块之间的弹簧。

6、优选的，第一铰接杆位于第一铰接座和第二铰接杆之间。

7、优选的，定位套套设于抵压杆的外侧。

8、优选的，还包括机架，机架上设有支撑架，支撑架和安装架之间设有导轨滑块结构。

9、优选的，导轨滑块结构设有四组，在安装架的前后两侧分别设有两组。

10、优选的，气缸并列地设有四个。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型的一种金刚线切片机的上料定位结构，其结构设计合理，可以实现对工件具有更好的上料以及定位效果。

技术特征：

1.一种金刚线切片机的上料定位结构，包括安装架(1)以及用于安装工件的定位板(2)，其特征在于，安装架(1)的下方设有具有安装空间(31)的安装板(3)，安装板(3)位于安装空间(31)的位置设有限位部(32)，定位板(2)设于安装空间(31)内并被限位部(32)限制向下移动，定位板(2)的上方设有可移动设置并与定位板(2)抵触或分离配合的抵压杆(4)，抵压杆(4)的上方连接有第一铰接杆(5)，第一铰接杆(5)铰接有杠杆(6)，杠杆(6)的一端与设于安装架(1)上的第一铰接座(11)铰接，杠杆(6)的另一端铰接有第二铰接杆(7)，第二铰接杆(7)与气缸(71)连接，气缸(71)与设于安装架(1)上的第二铰接座(12)铰接，抵压杆(4)穿过安装板(3)设置，安装板(3)上设有与抵压杆(4)配合的导套(33)，导套(33)内设有定位套(331)，定位套(331)与抵压杆(4)之间设置有压簧(332)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，安装板(3)内设置有套筒(8)，套筒(8)内设有具有斜面(82)的导块(81)，导块(81)具有可与定位板(2)抵接的杆部(83)，安装板(3)上设有调节旋钮(84)，调节旋钮(84)连接有与斜面(82)抵接的连杆(85)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，杆部(83)上设有定位块(86)，杆部(83)上套设有位于定位块(86)和导块(81)之间的弹簧(87)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，第一铰接杆(5)位于第一铰接座(11)和第二铰接杆(7)之间。

5.根据权利要求4所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，定位套(331)套设于抵压杆(4)的外侧。

6.根据权利要求4所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，还包括机架(9)，机架(9)上设有支撑架(91)，支撑架(91)和安装架(1)之间设有导轨滑块结构(92)。

7.根据权利要求6所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，导轨滑块结构(92)设有四组，在安装架(1)的前后两侧分别设有两组。

8.根据权利要求4所述的一种金刚线切片机的上料定位结构，其特征在于，气缸(71)并列地设有四个。

技术总结
本技术公开了一种金刚线切片机的上料定位结构，包括安装架以及用于安装工件的定位板，安装架的下方设有具有安装空间的安装板，安装板位于安装空间的位置设有限位部，定位板设于安装空间内并被限位部限制向下移动，定位板的上方设有可移动设置并与定位板抵触或分离配合的抵压杆，抵压杆的上方连接有第一铰接杆，第一铰接杆铰接有杠杆，杠杆的一端与设于安装架上的第一铰接座铰接，杠杆的另一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆与气缸连接，气缸与设于安装架上的第二铰接座铰接，抵压杆穿过安装板设置。本技术结构设计合理，可以实现对工件具有更好的上料以及定位效果。

技术研发人员：杨文智,龚葵州,董亮平,许方鹤
受保护的技术使用者：浙江永耀机械科技有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/4/17