一种适用于激光切割机的自动配平底座的制作方法

文档序号:37670717发布日期:2024-04-18 20:43阅读:24来源:国知局
一种适用于激光切割机的自动配平底座的制作方法

本技术涉及属于切割机,具体是一种适用于激光切割机的自动配平底座。


背景技术:

1、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。而在激光切割机安装和运行过程中,提供一个平整的基础是最基本的要求,目前最常采用的方式是浇筑水泥基座,并由人工找平,但是这种基座使用久了以后不可避免地会因为厂房地板应力变形以及厂房基础沉降导致的基座不再处于水平状态,这就会导致激光切割机使用更多的资源进行自动调整,影响激光切割机自己工作效率的同时,也使其和其他设备的配合产生影响。

2、目前,专利号为cn201862926u的实用新型公开了一种激光切割机底座,属于切割机技术领域。它解决了现有的激光切割机底座用金属材料做成平面精度容易变化,导致激光切割机切割的精确度的问题。本激光切割机底座,包括呈矩形的底架,底架长边边缘上沿边缘长度方向固定有两块平行的条状大理石块,两大理石块的上表面在同一平面上。本激光切割机底座的底架长边边缘上沿边缘方向固定有两块平行的条状大理石块,两大理石块的上表面在同一平面上,其结构简单,两边缘大理石块的上表面的平整度容易控制,磨平,不易变形,能提高本激光切割机的工作精确度。但是该申请方案无法应对因为厂房地板应力变形以及厂房基础沉降导致的激光切割机基座不再处于水平状态的问题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种适用于激光切割机的自动配平底座,可以自动找平,并有效防止因为厂房地板应力变形以及厂房基础沉降导致的基座不再处于水平状态的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型,一种适用于激光切割机的自动配平底座,包括配平装置主机和配平装置主机下部防护罩,所述的配平装置主机安装在配平装置主机下部防护罩中;所述的配平装置主机包括激光切割机安装平台、安装平台平衡度调整装置和液压支柱,激光切割机安装平台下部表面呈矩阵排列安装平台平衡度调整装置,安装平台平衡度调整装置之间设有液压支柱,安装平台平衡度调整装置和液压支柱下端连接配平装置主机下部防护罩内侧底面;所述的安装平台平衡度调整装置包括顶板、球头、平衡调整套筒、平衡调整螺纹环、螺纹柱、自适应平衡调整底脚和平衡调整螺纹环驱动机,顶板通过下部的半球形壳体罩住球头,球头焊接连接平衡调整套筒上端,平衡调整螺纹环内侧上半部分通过轴承连接平衡调整套筒下端,平衡调整螺纹环内侧下半部分通过螺纹套接螺纹柱,螺纹柱上端伸入平衡调整套筒,螺纹柱下端通过螺纹连接自适应平衡调整底脚,平衡调整套筒侧边的平衡调整螺纹环驱动机通过齿轮啮合平衡调整螺纹环上侧的齿带,配平装置主机配备三到六个平衡探测器以及控制机。

3、作为本实用新型的进一步改进方案,所述的平衡调整螺纹环驱动机包括螺纹接口、球轴、球轴座和底座,球轴开设螺纹接口,螺纹接口螺接螺纹柱,球轴座套接球轴,球轴座嵌入底座,并且可以在底座中旋转。

4、作为本实用新型的进一步改进方案,所述的液压支柱为两个一组交错布置且上下端均通过联轴节分别连接激光切割机安装平台和配平装置主机下部防护罩。

5、作为本实用新型的进一步改进方案,所述的配平装置主机下部防护罩的侧片配备加强杆。

6、作为本实用新型的进一步改进方案,所述的配平装置主机通过电线连接激光切割机和外部控制台。

7、借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:与常规钢筋混凝土基座相比,通过安装平台平衡度调整装置使设备能够根据需要自动找平,并在激光切割机发生倾斜时自动将其扶正,通过内置的液压支柱使设备能够长时间维持激光切割机的平衡,防止平台平衡度调整装置的平衡调整螺纹环和螺纹柱在重力和振动的作用下下滑,可以有效防止因为厂房地板应力变形以及厂房基础沉降导致的基座不再处于水平状态的问题。



技术特征:

1.一种适用于激光切割机的自动配平底座,包括配平装置主机(1),其特征在于,配平装置主机(1)安装在配平装置主机下部防护罩(2)中;所述的配平装置主机(1)包括激光切割机安装平台(1-1)、安装平台平衡度调整装置(1-2)和液压支柱(1-3),激光切割机安装平台(1-1)下部表面呈矩阵排列安装平台平衡度调整装置(1-2),安装平台平衡度调整装置(1-2)之间设有液压支柱(1-3),安装平台平衡度调整装置(1-2)和液压支柱(1-3)下端连接配平装置主机下部防护罩(2)内侧底面;所述的安装平台平衡度调整装置(1-2)包括顶板(1-2-1)、球头(1-2-2)、平衡调整套筒(1-2-3)、平衡调整螺纹环(1-2-4)、螺纹柱(1-2-5)、自适应平衡调整底脚(1-2-6)和平衡调整螺纹环驱动机(1-2-7),顶板(1-2-1)通过下部的半球形壳体罩住球头(1-2-2),球头(1-2-2)焊接连接平衡调整套筒(1-2-3)上端,平衡调整螺纹环(1-2-4)内侧上半部分通过轴承连接平衡调整套筒(1-2-3)下端,平衡调整螺纹环(1-2-4)内侧下半部分通过螺纹套接螺纹柱(1-2-5),螺纹柱(1-2-5)上端伸入平衡调整套筒(1-2-3),螺纹柱(1-2-5)下端通过螺纹连接自适应平衡调整底脚(1-2-6),平衡调整套筒(1-2-3)侧边的平衡调整螺纹环驱动机(1-2-7)通过齿轮啮合平衡调整螺纹环(1-2-4)上侧的齿带,配平装置主机(1)配备三到六个平衡探测器以及控制机。

2.根据权利要求1所述的一种适用于激光切割机的自动配平底座,其特征在于,所述的平衡调整螺纹环驱动机(1-2-7)包括螺纹接口(1-2-6-1)、球轴(1-2-6-2)、球轴座(1-2-6-3)和底座(1-2-6-4),球轴(1-2-6-2)开设螺纹接口(1-2-6-1),螺纹接口(1-2-6-1)螺接螺纹柱(1-2-5),球轴座(1-2-6-3)套接球轴(1-2-6-2),球轴座(1-2-6-3)嵌入底座(1-2-6-4),并且可以在底座(1-2-6-4)中旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于激光切割机的自动配平底座,其特征在于,所述的液压支柱(1-3)为两个一组交错布置且上下端均通过联轴节分别连接激光切割机安装平台(1-1)和配平装置主机下部防护罩(2)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于激光切割机的自动配平底座,其特征在于,所述的配平装置主机下部防护罩(2)的侧片配备加强杆。

5.根据权利要求1或4所述的一种适用于激光切割机的自动配平底座,其特征在于,所述的配平装置主机(1)通过电线连接激光切割机和外部控制台。


技术总结
本技术涉及一种适用于激光切割机的自动配平底座,配平装置主机(1)安装在配平装置主机下部防护罩(2)中;所述的配平装置主机(1)包括激光切割机安装平台(1‑1)、安装平台平衡度调整装置(1‑2)和液压支柱(1‑3),激光切割机安装平台(1‑1)下部表面呈矩阵排列安装平台平衡度调整装置(1‑2),安装平台平衡度调整装置(1‑2)之间设有液压支柱(1‑3),安装平台平衡度调整装置(1‑2)和液压支柱(1‑3)下端连接配平装置主机下部防护罩(2)内侧底面,本技术可以自动找平,并有效防止因为厂房地板应力变形以及厂房基础沉降导致的基座不再处于水平状态的问题。

技术研发人员:戴海峰,辛凯,孙龙,耿波,魏敏
受保护的技术使用者:徐州瑞马智能技术有限公司
技术研发日:20230919
技术公布日:2024/4/17
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