一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构的制作方法

文档序号:37909518发布日期:2024-05-10 23:49阅读:19来源:国知局
一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构的制作方法

本技术涉及滑轨加工,具体为一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构。


背景技术:

1、滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件,滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。

2、如中国实用新型专利公告号(cn207480032u)中公开了一种滑轨自动装配机,该滑轨自动装配机包括装配座,装配座的底面横向地设有可供滑轨支架和活动轨分别从其对应两侧插入并相互对接组装的支架u槽和活动轨u槽、顶面纵向地设有与滑轨支架上的每组滚珠安装孔数量相同的滚珠导孔,所有滚珠导孔的底端出口均与支架导槽相通、并设于可分别与滑轨支架上的每组滚珠安装孔一一对接的位置,该实用解决了手工模式对上述滑轨组件进行装配存在着由于装配效率低而导致生产成本高的缺陷,还存在着由于装配准确性差而导致产品质量差的缺陷的问题,但是该专利中在滑轨的装配工序中,仅能够对滑轨的配件进行组装,而在开设用于对滑轨限位的冲挡点时,需要工作人员通过另外的设备进行操作,使得装配的工作量增加,工作效率降低,影响实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,具备对滑轨装配的同时在滑轨上开设冲挡点,提高装配的效率的优点,解决了该专利中在滑轨的装配工序中,仅能够对滑轨的配件进行组装,而在开设用于对滑轨限位的冲挡点时,需要工作人员通过另外的设备进行操作,使得装配的工作量增加,工作效率降低,影响实用性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,包括装配台,所述装配台的左侧固定有下轨输送带,所述装配台的上表面固定有涂油器,所述装配台的左侧固定有缓冲器输送带,所述装配台的上表面固定有缓冲器装配机,所述装配台的背面固定有上轨输送带,所述上轨输送带的背面固定有珠巢输送带,所述装配台的上表面固定有穿珠巢机构,所述装配台的上表面固定有穿上轨机构,所述装配台的上表面固定有折弯机构。

3、进一步,所述装配台的上表面固定有传动件,所述传动件的数量为两个,且以下轨输送带的中轴线前后对称分布。

4、进一步,所述缓冲器装配机位于涂油器的右侧,所述穿珠巢机构位于缓冲器装配机的右侧,所述穿上轨机构位于穿珠巢机构的右侧,所述折弯机构位于穿上轨机构的右侧。

5、进一步,所述涂油器包括固定在装配台上表面的第一支架,所述第一支架的上表面固定有第一单轴直线模组,所述第一单轴直线模组的底端固定有涂油板,所述涂油板相对的一侧内壁之间固定有油布。

6、进一步,所述缓冲器装配机包括固定在装配台上表面的第二支架,所述第二支架的左侧固定有安装件,所述第二支架的上表面固定有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴贯穿并延伸至第二支架的下侧,且固定有推板,所述推板的下表面固定有定位杆。

7、进一步,所述安装件包括固定在第二支架左侧的第二单轴直线模组,所述第二单轴直线模组的底端固定有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴固定有安装板。

8、进一步,所述定位杆的数量不少于两个,且均匀分布在推板的下表面。

9、进一步,所述折弯机构包括固定在装配台上表面的上轨冲挡点折弯组件,所述装配台的上表面固定有下轨冲挡点折弯组件。

10、进一步,所述上轨冲挡点折弯组件包括固定在装配台上表面的第三支架,所述第三支架的上表面固定有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴贯穿并延伸至第三支架的内侧,且固定有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定有第一冲压底板,所述第一冲压底板的下表面固定有上轨冲挡点冲压块。

11、进一步,所述下轨冲挡点折弯组件包括固定在装配台上表面的第四支架,所述第四支架的上表面固定有第三液压缸,所述第三液压缸的输出轴贯穿并延伸至第四支架的内侧,且固定有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端固定有第二冲压底板,所述第二冲压底板的下表面固定有下轨冲挡点冲压块。

12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

13、1、该滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,通过涂油器的配合,可以对下轨的表面进行涂油处理,从而对滑轨进行润滑,通过缓冲器装配机的配合,可以将缓冲器安装到滑轨上,从而使滑轨在滑动的过程中,能够对移动的上轨进行缓冲,减少与家具之间的碰撞和磨损,通过折弯机构的配合,可以对滑轨的上轨冲挡点和下轨冲挡点进行折弯,从而方便对滑轨使用时进行限位。

14、2、该滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,通过珠巢输送带的配合,可以对珠巢进行输送,通过穿珠巢机构的配合,可以将珠巢装配到下轨上,从而方便上轨的滑动,减少上轨与下轨之间的摩擦,通过上轨输送带的配合,可以对上轨进行输送,从而提高装配设备的自动化,通过穿上轨机构的配合,可以将上轨装配至珠巢的外侧,从而保证滑轨的正常工作。



技术特征:

1.一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,包括装配台(1),其特征在于:所述装配台(1)的左侧固定有下轨输送带(2),所述装配台(1)的上表面固定有涂油器(3),所述装配台(1)的左侧固定有缓冲器输送带(4),所述装配台(1)的上表面固定有缓冲器装配机(5),所述装配台(1)的背面固定有上轨输送带(6),所述上轨输送带(6)的背面固定有珠巢输送带(7),所述装配台(1)的上表面固定有穿珠巢机构(8),所述装配台(1)的上表面固定有穿上轨机构(9),所述装配台(1)的上表面固定有折弯机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述装配台(1)的上表面固定有传动件(11),所述传动件(11)的数量为两个,且以下轨输送带(2)的中轴线前后对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述缓冲器装配机(5)位于涂油器(3)的右侧,所述穿珠巢机构(8)位于缓冲器装配机(5)的右侧,所述穿上轨机构(9)位于穿珠巢机构(8)的右侧,所述折弯机构(10)位于穿上轨机构(9)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述涂油器(3)包括固定在装配台(1)上表面的第一支架,所述第一支架的上表面固定有第一单轴直线模组,所述第一单轴直线模组的底端固定有涂油板,所述涂油板相对的一侧内壁之间固定有油布。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述缓冲器装配机(5)包括固定在装配台(1)上表面的第二支架,所述第二支架的左侧固定有安装件,所述第二支架的上表面固定有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴贯穿并延伸至第二支架的下侧,且固定有推板,所述推板的下表面固定有定位杆。

6.根据权利要求5所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述安装件包括固定在第二支架左侧的第二单轴直线模组,所述第二单轴直线模组的底端固定有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴固定有安装板。

7.根据权利要求5所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述定位杆的数量不少于两个,且均匀分布在推板的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述折弯机构(10)包括固定在装配台(1)上表面的上轨冲挡点折弯组件(1001),所述装配台(1)的上表面固定有下轨冲挡点折弯组件(1002)。

9.根据权利要求8所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述上轨冲挡点折弯组件(1001)包括固定在装配台(1)上表面的第三支架,所述第三支架的上表面固定有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴贯穿并延伸至第三支架的内侧,且固定有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端固定有第一冲压底板,所述第一冲压底板的下表面固定有上轨冲挡点冲压块。

10.根据权利要求8所述的一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,其特征在于:所述下轨冲挡点折弯组件(1002)包括固定在装配台(1)上表面的第四支架,所述第四支架的上表面固定有第三液压缸,所述第三液压缸的输出轴贯穿并延伸至第四支架的内侧,且固定有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端固定有第二冲压底板,所述第二冲压底板的下表面固定有下轨冲挡点冲压块。


技术总结
本技术涉及一种滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,包括装配台,所述装配台的左侧固定有下轨输送带,所述装配台的上表面固定有涂油器,所述装配台的左侧固定有缓冲器输送带,所述装配台的上表面固定有缓冲器装配机,所述装配台的背面固定有上轨输送带,所述装配台的上表面固定有穿上轨机构,所述装配台的上表面固定有折弯机构。该滑轨装配设备的固定轨、活动轨冲挡点折弯机构,通过缓冲器装配机的配合,可以将缓冲器安装到滑轨上,从而对移动的上轨进行缓冲,减少与家具之间的碰撞和磨损,通过折弯机构的配合,可以对滑轨的上轨冲挡点和下轨冲挡点进行折弯,从而方便对滑轨使用时进行限位。

技术研发人员:陈穗强,蔡耿锡
受保护的技术使用者:广东星徽精密制造股份有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/9
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1