一种齿轮加工定位治具的制作方法

本申请涉及齿轮加工治具的，尤其是涉及一种齿轮加工定位治具。

背景技术：

1、如图1，是我司目前加工生产的一种齿轮，其主要的生产方式是将圆柱切割呈片，然后通过钻床在其端面开设轴孔，然后通过cnc加工中心对其周侧进行磨削加工形成齿轮。而在cnc加工过程中需要对产品进行精准定位，以保证cnc走刀的进准性，进而保证产品的良率，因此我司研发了一种齿轮加工定位治具。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种齿轮加工定位治具，其具有能够快速精准的对产品定位固定，从而保证产品良率的优点。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种齿轮加工定位治具，包括定位台，所述定位台上设置有供产品套设的轴向定位件，所述轴向定位件上设置有用于将产品压紧在定位台上的压紧件。所述轴向定位件包括定位轴套；所述压紧件包括螺接在定位轴套上的压紧螺钉。

4、实现上述技术方案，即通过将产品套设在定位轴套上完成初步的轴向定位，且能够产品进行一定的支撑，然后通过随着压紧螺钉的旋入，压紧螺钉的螺帽组件将产品压紧固定在定位台上，从而完成产品的定位固定，从而提高产品良率。

5、作为本申请的一种优选方案，所述定位轴套的外部依次套设有若干拓展定位环，所述拓展定位环的端面的棱边处均设置有导角。

6、实现上述技术方案，即通过增设拓展定位环以保证其对产品内壁的支撑作用，从而满足不同尺寸齿轮的定位需求，同时导角的设置便于产品的套入。

7、作为本申请的一种优选方案，所述压紧件还包括套设在压紧螺钉上的压紧帽，所述压紧帽的横截面积沿远离定位台方向逐渐增大。

8、实现上述技术方案，从而使得产品在受到压紧帽挤压作用下逐渐被矫正定位，进而保证后续cnc加工的准确性。

9、作为本申请的一种优选方案，所述定位台上设置有顶升件，所述顶升件包括设置在轴向定位件侧边工台上的顶升槽，所述顶升槽内设置有顶升杆，所述定位台侧壁上设置有顶升槽连通的按压槽，所述按压槽内设置有按压板，所述按压板上设置有与顶升杆抵接的倾斜驱动面，所述按压槽内设置有驱动按压板复位的复位弹簧。

10、实现上述技术方案，按压板被压向向按压槽内移动时，顶升杆受到倾斜驱动面的挤压而向上移动，从而从顶升槽中伸出，从而使得产品被顶起，进而便于人员取放产品。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、1.通过将产品套设在定位轴套上完成初步的轴向定位，且能够产品进行一定的支撑，然后通过随着压紧螺钉的旋入，压紧螺钉的螺帽组件将产品压紧固定在定位台上，从而完成产品的定位固定，从而提高产品良率；

13、2.产品在受到压紧帽挤压作用下逐渐被矫正定位，进而保证后续cnc加工的准确性；

14、3.按压板被压向向按压槽内移动时，顶升杆受到倾斜驱动面的挤压而向上移动，从而从顶升槽中伸出，从而使得产品被顶起，进而便于人员取放产品。

技术特征：

1.一种齿轮加工定位治具，其特征在于：包括定位台(1)，所述定位台(1)上设置有供产品套设的轴向定位件，所述轴向定位件上设置有用于将产品压紧在定位台(1)上的压紧件；

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位治具，其特征在于：所述定位轴套(2)的外部依次套设有若干拓展定位环(3)，所述拓展定位环(3)的端面的棱边处均设置有导角。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位治具，其特征在于：所述压紧件还包括套设在压紧螺钉(4)上的压紧帽(5)，所述压紧帽(5)的横截面积沿远离定位台(1)方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工定位治具，其特征在于：所述定位台上设置有顶升件(6)，所述顶升件(6)包括设置在轴向定位件侧边工台上的顶升槽，所述顶升槽内设置有顶升杆(61)，所述定位台侧壁上设置有顶升槽连通的按压槽，所述按压槽内设置有按压板(62)，所述按压板(62)上设置有与顶升杆(61)抵接的倾斜驱动面(63)，所述按压槽内设置有驱动按压板复位的复位弹簧(64)。

技术总结
本申请涉及齿轮加工治具的技术领域，尤其是涉及一种齿轮加工定位治具，其包括定位台，所述定位台上设置有供产品套设的轴向定位件，所述轴向定位件上设置有用于将产品压紧在定位台上的压紧件。所述轴向定位件包括定位轴套；所述压紧件包括螺接在定位轴套上的压紧螺钉。本申请具有能够快速精准的对产品定位固定，从而保证产品良率的效果。

技术研发人员：沙海涛,王金柏
受保护的技术使用者：苏州凯昌精密机械有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/8/26