一种铁质材料成型模具

本技术涉及铁质材料成型用具，具体为一种铁质材料成型模具。

背景技术：

1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋属于铁质材料的一种，钢筋在使用的时候需要进行一定的弯折，使钢筋达到能够使用的效果，但是钢筋在进行弯折的时候，不便于对钢筋进行传送，不同直径的钢筋固定限位效果不足，施工人员不便于根据需要对钢筋进行弯折。

2、中国专利公告号cn219074129u公开了一种铁质材料成型模具，所述装置主体的顶端固定安装有顶板，所述装置主体的后部开设有滑动槽，所述装置主体的槽内活动连接有支撑壳，所述支撑壳的中部固定安装有挡板，所述支撑壳的挡板上开设有出水孔，所述支撑壳的顶部放置有第一模具，所述第一模具内腔的顶部固定安装有电机二，本实用新型通过在装置主体的后部开设有滑动槽，来可以让支撑壳可以进行移动，通过在第一模具内腔的顶部固定安装有电机二，启动电机二可以驱动长条齿轮进行旋转，通过长条齿轮驱动升降器向上运动，通过升降器的驱动第一模具的前部向上倾斜，可以便于工人取出成型好的铁质材料。

3、但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：

4、钢筋在进行弯折的时候，不便于对钢筋进行传送，不同直径的钢筋固定限位效果不足，施工人员不便于根据需要对钢筋进行调节弯折。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铁质材料成型模具，解决了现有技术中：

3、钢筋在进行弯折的时候，不便于对钢筋进行传送，不同直径的钢筋固定限位效果不足，施工人员不便于根据需要对钢筋进行调节弯折的问题。

4、(二)技术方案

5、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁质材料成型模具，包括固定板、连接框、底座和调节架，所述调节架侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱，所述连接框上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板，所述底座的外表面套接有弯筋筒，所述弯筋筒上表面的一侧固定连接有用于限位的支柱，所述固定板上表面的一侧通过螺栓连接有斜撑架，所述斜撑架的内壁卡接有转筒，所述转筒的外表面搭接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有束紧环，所述束紧环的内壁卡接有钢筋本体。

6、可选的，所述斜撑架侧面的顶部通过螺栓连接有马达，所述马达的输出端通过螺栓连接在所述转筒的一端。

7、可选的，所述连接框的一侧固定连接在所述固定板的一侧，所述调节架卡接在所述连接框的内壁。

8、可选的，所述螺纹柱螺纹连接在所述限位板的内壁，所述螺纹柱远离所述调节架的一端固定连接有用于握持的握把。

9、可选的，所述底座的顶端螺纹连接有用于限位的抵紧块，所述抵紧块抵紧在所述弯筋筒的内壁。

10、可选的，所述弯筋筒的一侧通过螺栓连接有用于握持的把手，所述固定板的下表面设有支腿。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种铁质材料成型模具，具备以下有益效果：

13、该铁质材料成型模具，通过传送带、弯筋筒、调节架、螺纹柱、支柱和钢筋本体的设置，将钢筋本体卡接在束紧环的内壁，束紧环会随着传送带的移动而移动，可以及时将钢筋本体输送到弯筋筒的上表面，对钢筋本体具有良好的传输效果，弯筋筒上表面的中部可以对钢筋本体进行限位，转动螺纹柱，螺纹柱的正转和反转会带动调节架向一侧移动，有利于根据不同钢筋本体的直径对钢筋本体进行限位卡紧，将弯筋筒转动到调节架的一侧后，转动弯筋筒，弯筋筒的转动会带动支柱转动，支柱会抵紧在钢筋本体的表面，对钢筋本体进行弯折，有利于提高对钢筋本体的弯折成型的效率，便于根据对钢筋本体的弯折需求进行调节弯折。

技术特征：

1.一种铁质材料成型模具，包括固定板(1)、连接框(2)、底座(3)和调节架(4)，其特征在于：所述调节架(4)侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱(5)，所述连接框(2)上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板(6)，所述底座(3)的外表面套接有弯筋筒(7)，所述弯筋筒(7)上表面的一侧固定连接有用于限位的支柱(8)，所述固定板(1)上表面的一侧通过螺栓连接有斜撑架(9)，所述斜撑架(9)的内壁卡接有转筒(10)，所述转筒(10)的外表面搭接有传送带(11)，所述传送带(11)的上表面固定连接有束紧环(12)，所述束紧环(12)的内壁卡接有钢筋本体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具，其特征在于：所述斜撑架(9)侧面的顶部通过螺栓连接有马达(14)，所述马达(14)的输出端通过螺栓连接在所述转筒(10)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具，其特征在于：所述连接框(2)的一侧固定连接在所述固定板(1)的一侧，所述调节架(4)卡接在所述连接框(2)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具，其特征在于：所述螺纹柱(5)螺纹连接在所述限位板(6)的内壁，所述螺纹柱(5)远离所述调节架(4)的一端固定连接有用于握持的握把(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具，其特征在于：所述底座(3)的顶端螺纹连接有用于限位的抵紧块(16)，所述抵紧块(16)抵紧在所述弯筋筒(7)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种铁质材料成型模具，其特征在于：所述弯筋筒(7)的一侧通过螺栓连接有用于握持的把手(17)，所述固定板(1)的下表面设有支腿。

技术总结
本技术涉及铁质材料成型用具技术领域，且公开了一种铁质材料成型模具，包括固定板、连接框、底座和调节架，所述调节架侧面的中部卡接有用于调节的螺纹柱，所述连接框上表面的一侧通过螺栓连接有用于限位的限位板，所述底座的外表面套接有弯筋筒。该铁质材料成型模具，通过传送带、弯筋筒、调节架、螺纹柱、支柱和钢筋本体的设置，将钢筋本体卡接在束紧环的内壁，束紧环会随着传送带的移动而移动，有利于根据不同钢筋本体的直径对钢筋本体进行限位卡紧，将弯筋筒转动到调节架的一侧后，支柱会抵紧在钢筋本体的表面，对钢筋本体进行弯折，有利于提高对钢筋本体的弯折成型的效率，便于根据对钢筋本体的弯折需求进行调节弯折。

技术研发人员：陈天宇
受保护的技术使用者：西华大学
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/27