一种引线脚的冲压装置的制作方法

本技术属于继电器的生产设备领域，具体涉及一种引线脚的冲压装置。

背景技术：

1、在继电器的生产线上，每道工序都要尽可能的实现生产自动化，减少人工的参与，继电器引线脚90度弯脚属于继电器生产的前序工序，目前是通过人工用钳子钳弯的操作使继电器引线脚90度弯脚，极其不方便。

2、专利号“cn201410103998.8”的专利公开了一种继电器引线自动焊接机，对继电器底座与引线依次进行梳理、拔线、焊接等工序，但是对于继电器引线脚有弯脚需求的产品，无法快速便捷地进行继电器引线脚的弯脚操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种引线脚的冲压装置，能快速便捷地完成继电器引线脚的90度弯脚操作，解决背景技术中的问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种引线脚的冲压装置，包括冲床、冲压件、受压件；所述冲压件设置于所述冲床的下方；所述冲压件的下方设置有放置台；所述放置台的下方设置有基板；所述放置台和所述基板弹性连接；所述基板开设有冲压通道；所述受压件的一端放置于所述放置台上；所述受压件的另一端位于所述冲压通道内；所述受压件的一端设置有引线脚安装区；所述基板上设置有导向凸起；所述导向凸起和所述引线脚安装区的位置相对应。

4、通过受压件的引线脚安装区来安装继电器的引线脚，当冲床启动使冲压件下压时，能带动放置台上的受压件沿着冲压通道向下运动，进而使继电器的引线脚朝导向凸起运动并顺着导向凸起弯曲90度，实现快速便捷地完成继电器引线脚的90度弯脚操作。

5、优选的，所述冲压件包括顶部的圆柱端和底部的冲压端；所述冲压件设置有压板；所述压板位于所述圆柱端和所述冲压端之间；所述受压件的顶部设置有受压区；所述冲压端抵住所述受压区。

6、优选的，所述放置台对应所述冲压通道的位置开设有第一缺口，所述第一缺口内间隔设置有至少两个放置架；所述放置架和所述第一缺口之间设置有沟槽；所述受压件的一端穿过所述第一缺口，且通过所述放置架放置于所述放置台上；所述受压件的另一端位于所述放置架的下方；所述引线脚安装区位于所述沟槽的上方。

7、优选的，所述放置台开设有第一安装孔；所述基板开设有和所述第一安装孔的孔径相同的第二安装孔；所述冲压装置还包括圆柱；所述圆柱的直径和所述第一安装孔及所述第二安装孔的孔径相匹配；所述圆柱的一端固定安装于所述第一安装孔；所述圆柱的另一端位于所述第二安装孔内。

8、优选的，所述冲压装置还包括弹簧圈；所述弹簧圈套设于所述圆柱的外壁且靠近所述第二安装孔；所述弹簧圈的直径大于所述第二安装孔的孔径。

9、优选的，所述第二安装孔内开设有限位孔；所述限位孔的孔径小于所述第二安装孔的孔径；所述圆柱的另一端设置有和所述限位孔的孔径相匹配的限位端。

10、优选的，所述基板上靠近所述冲压通道的位置设置有安装槽；所述安装槽内设置有凸台；所述导向凸起设置于所述凸台上。

11、优选的，所述冲压装置还包括底板；所述基板设置于所述底板上；所述底板开设有第二缺口；所述第二缺口和所述冲压通道的位置相对应。

12、优选的，所述冲压装置还包括底座、开关；所述开关设置于所述底座上；所述底板设置于所述底座上。

13、优选的，所述冲床的底部开设有压孔；所述压孔和所述圆柱端的大小相匹配且位置相对应

14、有益效果：

15、本实用新型的一种引线脚的冲压装置，通过受压件的引线脚安装区来安装继电器的引线脚，当冲床启动使冲压件下压时，能带动放置台上的受压件沿着冲压通道向下运动，进而使继电器的引线脚朝导向凸起运动并顺着导向凸起弯曲90度，实现快速便捷地完成继电器引线脚的90度弯脚操作。

技术特征：

1.一种引线脚的冲压装置，其特征在于，包括冲床(10)、冲压件(20)、受压件(30)；所述冲压件(20)设置于所述冲床(10)的下方；所述冲压件(20)的下方设置有放置台(23)；所述放置台(23)的下方设置有基板(26)；所述放置台(23)和所述基板(26)弹性连接；所述基板(26)开设有冲压通道(263)；所述受压件(30)的一端放置于所述放置台(23)上；所述受压件(30)的另一端位于所述冲压通道(263)内；所述受压件(30)的一端设置有引线脚安装区；所述基板(26)上设置有导向凸起(251)；所述导向凸起(251)和所述引线脚安装区的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压件(20)包括顶部的圆柱(24)端和底部的冲压端(22)；所述冲压件(20)设置有压板(21)；所述压板(21)位于所述圆柱(24)端和所述冲压端(22)之间；所述受压件(30)的顶部设置有受压区(32)；所述冲压端(22)抵住所述受压区(32)。

3.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述放置台(23)对应所述冲压通道(263)的位置开设有第一缺口，所述第一缺口内间隔设置有至少两个放置架(231)；所述放置架(231)和所述第一缺口之间设置有沟槽(233)；所述受压件(30)的一端穿过所述第一缺口，且通过所述放置架(231)放置于所述放置台(23)上；所述受压件(30)的另一端位于所述放置架(231)的下方；所述引线脚安装区位于所述沟槽(233)的上方。

4.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述放置台(23)开设有第一安装孔(232)；所述基板(26)开设有和所述第一安装孔(232)的孔径相同的第二安装孔(261)；所述冲压装置还包括圆柱(24)；所述圆柱(24)的直径和所述第一安装孔(232)及所述第二安装孔(261)的孔径相匹配；所述圆柱(24)的一端固定安装于所述第一安装孔(232)；所述圆柱(24)的另一端位于所述第二安装孔(261)内。

5.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置还包括弹簧圈(241)；所述弹簧圈(241)套设于所述圆柱(24)的外壁且靠近所述第二安装孔(261)；所述弹簧圈(241)的直径大于所述第二安装孔(261)的孔径。

6.根据权利要求5所述的冲压装置，其特征在于，所述第二安装孔(261)内开设有限位孔(264)；所述限位孔(264)的孔径小于所述第二安装孔(261)的孔径；所述圆柱(24)的另一端设置有和所述限位孔(264)的孔径相匹配的限位端。

7.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述基板(26)上靠近所述冲压通道(263)的位置设置有安装槽(262)；所述安装槽(262)内设置有凸台(25)；所述导向凸起(251)设置于所述凸台(25)上。

8.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置还包括底板(27)；所述基板(26)设置于所述底板(27)上；所述底板(27)开设有第二缺口(271)；所述第二缺口(271)和所述冲压通道(263)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的冲压装置，其特征在于，所述冲压装置还包括底座(40)、开关(50)；所述开关(50)设置于所述底座(40)上；所述底板(27)设置于所述底座(40)上。

10.根据权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，所述冲床(10)的底部开设有压孔(11)；所述压孔(11)和所述圆柱(24)端的大小相匹配且位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种引线脚的冲压装置，包括冲床、冲压件、受压件；所述冲压件设置于所述冲床的下方；所述冲压件的下方设置有放置台；所述放置台的下方设置有基板；所述放置台和所述基板弹性连接；所述基板开设有冲压通道；所述受压件的一端放置于所述放置台上；所述受压件的另一端位于所述冲压通道内；所述受压件的一端设置有引线脚安装区；所述基板上设置有导向凸起；所述导向凸起和所述引线脚安装区的位置相对应。当冲床启动使冲压件下压时，能带动放置台上的受压件沿着冲压通道向下运动，进而使继电器的引线脚朝导向凸起运动并顺着导向凸起弯曲90度，实现快速便捷地完成继电器引线脚的90度弯脚操作。

技术研发人员：岳秀峰,聂建,李良君
受保护的技术使用者：深圳高登电科股份有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/16