一种弹簧机加工刀头结构的制作方法

文档序号:38243224发布日期:2024-06-06 19:17阅读:18来源:国知局
一种弹簧机加工刀头结构的制作方法

本技术属于弹簧机,具体涉及一种弹簧机加工刀头结构。


背景技术:

1、弹簧机适用生产制造压簧、拉簧、扭力弹簧、扁簧、环状簧、塔形簧、环形簧、双单扭力弹簧等各种各样花样较繁杂的异型簧,运用范畴小到电子器件、照明灯饰、小玩具弹簧,大到摩托车、小车、航空公司等行业上的弹簧。

2、申请号为201822227404.0的一种可拆卸刀头的弹簧机,该专利公开了包括机盘,所述机盘上设有中心座和若干导轨,所述导轨设有驱动座,一个所述驱动座连接有固定座,所述固定座一侧设有卡座,所述卡座连接有替换刀头;所述替换刀头包括刀座和刀板,所述刀座设有若干限位凸起块,所述卡座设有限位槽,所述卡座与所述限位凸起块之间设有固定销机构,所述固定销机构包括端板、锁销和若干销条,所述销条一端设有销孔,所述刀座的另一侧设有凹槽,所述凹槽内设有所述刀板,所述刀板的一侧与所述凹槽内部之间连接有若干压缩弹簧,所述刀板的另一侧设有刀片,所述凹槽的边沿的内侧设有挡块。

3、现有的弹簧机加工刀头结构在实现刀座和刀板的拼接时,不利于实现刀座和刀板的快速拆装,影响了刀片磨损时,拆卸刀板的繁琐。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种弹簧机加工刀头结构,使得刀座和刀板快速拆装,增加使用的便利。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹簧机加工刀头结构,包括

3、刀座,所述刀座的一端开口;

4、刀板,所述刀板的一端插入刀座的内部,另一端伸出刀座,并连接有刀片;

5、稳固机构,所述稳固机构包括调节部件、导向部件,所述调节部件包括螺纹槽和螺纹柱,所述螺纹槽开设于刀板的顶部,所述刀座的内部开设有供螺纹柱旋入的螺纹孔,且螺纹柱的底端旋入螺纹槽的内部。

6、优选的,所述螺纹柱的另一端位于刀座的外侧,并连接有防滑钮。

7、优选的,所述导向部件包括导板,所述导板设置于刀板的底部,所述刀座的内底部开设有供导板插入的导槽。

8、优选的,所述刀座的内侧面开设有限定槽,所述刀板的外侧面设置有插入限定槽内的限定板。

9、优选的,所述限定板为长方体结构,且限定板和刀板通过螺丝连接。

10、优选的,所述刀座的内顶部安装有弹片,所述弹片的底部设置有活动板,所述活动板的底部设置有抵接于刀板上的梯形板。

11、优选的,所述活动板的侧表面一体设置有紧固耳,且紧固耳和弹片固定连接。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、通过设计的稳固机构,利用导板和导槽的配合,增加刀板插入刀座内部时的导向,利用限定板和限定槽的配合,增加刀板插入刀座内部时的限定,有助于实现刀座、刀板的稳固安装,还可根据需要实现刀座、刀板的拆卸,增加使用的便利。



技术特征:

1.一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:所述螺纹柱(3)的另一端位于刀座(1)的外侧,并连接有防滑钮(31)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:所述导向部件包括导板(23),所述导板(23)设置于刀板(2)的底部,所述刀座(1)的内底部开设有供导板(23)插入的导槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:所述刀座(1)的内侧面开设有限定槽(12),所述刀板(2)的外侧面设置有插入限定槽(12)内的限定板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:所述限定板(22)为长方体结构,且限定板(22)和刀板(2)通过螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:所述刀座(1)的内顶部安装有弹片(4),所述弹片(4)的底部设置有活动板(5),所述活动板(5)的底部设置有抵接于刀板(2)上的梯形板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧机加工刀头结构,其特征在于:所述活动板(5)的侧表面一体设置有紧固耳(51),且紧固耳(51)和弹片(4)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种弹簧机加工刀头结构,包括刀座,所述刀座的一端开口;刀板,所述刀板的一端插入刀座的内部,另一端伸出刀座,并连接有刀片;稳固机构,所述稳固机构包括调节部件、导向部件,所述调节部件包括螺纹槽和螺纹柱,所述螺纹槽开设于刀板的顶部,所述刀座的内部开设有供螺纹柱旋入的螺纹孔,且螺纹柱的底端旋入螺纹槽的内部;螺纹柱的另一端位于刀座的外侧,并连接有防滑钮;本技术的有益效果是:通过设计的稳固机构,利用导板和导槽的配合,增加刀板插入刀座内部时的导向,利用限定板和限定槽的配合,增加刀板插入刀座内部时的限定,有助于实现刀座、刀板的稳固安装,还可根据需要实现刀座、刀板的拆卸,增加使用的便利。

技术研发人员:甄秀宝
受保护的技术使用者:江苏翌铭汽车系统有限公司
技术研发日:20230925
技术公布日:2024/6/5
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