一种制管超声波焊接加宽机构的制作方法

本技术涉及超声波焊接，尤其涉及一种制管超声波焊接加宽机构。

背景技术：

1、超声波焊接是一种利用超声波振动产生的摩擦热来实现材料的焊接的无损焊接技术，是一种快速、高效、无需使用额外的填充材料的焊接方法，主要适用于塑料和金属等材料的焊接，超声波焊接加宽机构是一种专用工具，用于在焊接过程中通过扩大焊接接头的宽度或面积，从而提高焊接质量改善焊接可靠性。

2、经检索，专利号为“cn213533843u”的实用新型提供了“超声波焊接装置，包括柜体、工作台面、安装座和超声波焊接保护外壳，所述安装室的内部放置有超声波发生器，所述柜体的顶部固定安装有工作台面，所述工作台面的内部设有延伸出工作台面的丝杆，所述丝杆通过滑动块转动安装有下模，所述下模的两侧通过连接块贯穿安装有推杆，且推杆上设有限位板，所述超声波焊接保护外壳内部的顶端通过气压缸固定安装有延伸出超声波焊接保护外壳的换能器保护外壳，所述换能器保护外壳的内部固定安装有换能器，所述变幅杆的底部固定安装有上模。本实用新型通过丝杆、滑动块、推杆与限位板，实现了装置可以横向调节和适用不同尺寸的焊接物，提高了装置的使用范围”。但是在其使用过程中，没有设置加宽机构，使得焊机在焊接较长物体时需要进行必要的重复工作，较短且不可调节的焊头长度往往会导致工作效率下降，使得焊机的适用性降低。

3、于是，我们提供了一种制管超声波焊接加宽机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制管超声波焊接加宽机构，解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制管超声波焊接加宽机构，包括升降架本体和焊接加宽机构，所述升降架本体的表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的一侧安装有固定架，所述固定架的一端安装有固定圈，所述固定圈的另一端安装有限位块，所述固定架的上表面安装有升降杆，所述升降杆的另一端安装有气缸，所述升降架本体的前端安装有焊接加宽机构，所述升降架本体的下端安装有平台，所述平台的下端安装有控制座，所述升降架本体的外侧安装有防护机构；

3、所述焊接加宽机构包括震动组件、升降组件和焊接组件，所述固定圈的内侧安装有震动组件，所述震动组件的一端安装有升降组件，所述升降组件的下端安装有焊接组件。

4、优选的，根据权利要求所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述升降组件包括固定轴、加宽板和升降件，所述震动组件的下端安装有固定轴，所述固定轴的另一端焊接有加宽板，所述加宽板的两侧均开设有卡槽，且所述卡槽的左右两侧均开设有螺栓孔，所述卡槽的内侧滑动安装有升降件。

5、优选的，所述升降件包括滑动块、丝杆、固定块和挡板，所述卡槽的内侧安装有滑动块，所述滑动块的表面开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内壁螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有固定块，所述螺栓孔的内部螺纹安装有挡板。

6、优选的，所述焊接组件包括法兰盘和焊头，所述固定块的下端焊接有法兰盘，所述法兰盘的下端螺纹安装有焊头。

7、优选的，所述平台的上表面均匀开设有若干个定位孔，所述平台的上侧一端安装有垫块，所述定位孔的内侧螺栓安装有模具。

8、优选的，所述控制座的一侧安装有显示屏，所述控制座的另一侧安装有按钮，所述控制座的下端安装有垫片。

9、优选的，所述防护机构包括外保护壳、设备保护壳和升降架保护壳，所述升降架本体的外表面安装有外保护壳，所述震动组件的外侧安装有设备保护壳，所述升降架本体的前端下侧固定安装有升降架保护壳。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该制管超声波焊接加宽机构，通过焊接加宽机构的设置，在不安装滑动块时，可以提供正常的焊接范围，安装上滑块和其他相应焊接组件时可以增加焊机的焊接范围，通过扩大焊接接头的焊接范围，间接扩大了焊头的可适应范围，使它可以适应不同长度的工件，并提供更灵活和多样化的焊接解决方案，满足更非富的焊接需求，增加焊机的适用性。

12、2、通过防护机构的设置，使用焊机进行焊接工作时，外保护壳可以保护焊机的外侧，设备保护壳可以保护裸露出的震动组件，升降架保护壳可以保护升降架本体，防止焊接过程中出现的杂物废料堆入滑槽，从而影响焊机的正常工作，降低设备损坏的风险。

技术特征：

1.一种制管超声波焊接加宽机构，包括升降架本体(1)和焊接加宽机构(2)，其特征在于：所述升降架本体(1)的表面两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁安装有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧安装有固定架(13)，所述固定架(13)的一端安装有固定圈(14)，所述固定圈(14)的另一端安装有限位块(141)，所述固定架(13)的上表面安装有升降杆(15)，所述升降杆(15)的另一端安装有气缸(16)，所述升降架本体(1)的前端安装有焊接加宽机构(2)，所述升降架本体(1)的下端安装有平台(3)，所述平台(3)的下端安装有控制座(4)，所述升降架本体(1)的外侧安装有防护机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述升降组件(22)包括固定轴(221)、加宽板(222)和升降件(223)，所述震动组件(21)的下端安装有固定轴(221)，所述固定轴(221)的另一端焊接有加宽板(222)，所述加宽板(222)的两侧均开设有卡槽(2221)，且所述卡槽(2221)的左右两侧均开设有螺栓孔(2222)，所述卡槽(2221)的内侧滑动安装有升降件(223)。

3.根据权利要求2所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述升降件(223)包括滑动块(2231)、丝杆(2232)、固定块(2233)和挡板(2234)，所述卡槽(2221)的内侧安装有滑动块(2231)，所述滑动块(2231)的表面开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内壁螺纹安装有丝杆(2232)，所述丝杆(2232)的一端安装有固定块(2233)，所述螺栓孔(2222)的内部螺纹安装有挡板(2234)。

4.根据权利要求3所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述焊接组件(23)包括法兰盘(231)和焊头(232)，所述固定块(2233)的下端焊接有法兰盘(231)，所述法兰盘(231)的下端螺纹安装有焊头(232)。

5.根据权利要求1所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述平台(3)的上表面均匀开设有若干个定位孔(31)，所述平台(3)的上侧一端安装有垫块(32)，所述定位孔(31)的内侧螺栓安装有模具(33)。

6.根据权利要求1所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述控制座(4)的一侧安装有显示屏(41)，所述控制座(4)的另一侧安装有按钮(42)，所述控制座(4)的下端安装有垫片(43)。

7.根据权利要求1所述的一种制管超声波焊接加宽机构，其特征在于，所述防护机构(5)包括外保护壳(51)、设备保护壳(52)和升降架保护壳(53)，所述升降架本体(1)的外表面安装有外保护壳(51)，所述震动组件(21)的外侧安装有设备保护壳(52)，所述升降架本体(1)的前端下侧固定安装有升降架保护壳(53)。

技术总结
本技术提供一种制管超声波焊接加宽机构，涉及超声波焊接技术领域，包括升降架本体和焊接加宽机构，所述升降架本体的表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的一侧安装有固定架，所述固定架的一端安装有固定圈，所述固定圈的另一端安装有限位块，所述固定架的上表面安装有升降杆，所述升降杆的另一端安装有气缸。该制管超声波焊接加宽机构，通过焊接加宽机构的设置，在不安装滑动块时，可以提供正常的焊接范围，安装上滑块和其他相应焊接组件时可以增加焊机的焊接范围，通过扩大焊接接头的焊接范围，使它可以适应不同长度的工件，并提供更灵活和多样化的焊接解决方案，满足更非富的焊接需求，增加焊机的适用性。

技术研发人员：孙丹丹,王健
受保护的技术使用者：安徽瑞兴管业有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/10/14