一种金属制品加工用弯管机的制作方法

本技术涉及一种金属制品加工用弯管机，属于弯管机。

背景技术：

1、金属管件刚生产出来时都为直形，但是在关进的使用时，经常需要不同弯曲形状的管件，这时就需要对管件进行弯曲，目前现有的弯管机虽说可以进行自动化生产，但是在生产时自动化程度不高，因此有很多步骤还是需要人工进行操作，从而增加了工人工作时的负担，其次由于自动化程比较低因此不能够进行大批量的进行生产，因此降低了金属弯管的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品加工用弯管机，弯管时能够减少工人的操作步骤，且降低了工人的工作负担，其次提高了弯管机的自动化程度，且能够大批量的进行生产同时进一步提高了金属弯管的效率。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属制品加工用弯管机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有储料箱，且储料箱的前侧表面固定连接有输料管，所述输料管的下方设有移动槽，且移动槽的下表面通过滑动组件与操作台的上表面滑动连接，所述移动槽的一侧设有固定槽，且固定槽与操作台的上表面固定连接，所述固定槽的一侧设弯管轮，且弯管轮的侧表面固定连接有限位卡，所述弯管轮的下表面通过转轴穿过操作台连接有驱动组件，所述移动槽的另一侧表面设有驱动机构。

3、优选的，所述滑动组件包括滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与移动槽的下表面固定连接。

4、优选的，所述移动槽的一端上表面固定连接有顶板，且顶板的高度小于圆管的半径。

5、优选的，所述固定槽的一端固定连接有限位环，且限位环的内径大于圆管的外径。

6、优选的，所述驱动机构包括减速电机，且减速电机的一端固定连接有转盘，所述操作台的内部开设有凹槽，且转盘位于凹槽的内部，所述转盘的一侧表面铰接有铰接杆，且铰接杆的一端与移动槽的另一侧表面铰接。

7、优选的，所述驱动组件包括齿轮，且齿轮与弯管轮下表面的转轴固定连接，所述齿轮的侧表面啮合连接有齿杆，且齿杆的一端固定连接有气缸，所述气缸与操作台的下表面固定连接。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在输料管下方的移动槽和移动槽另一侧的驱动机构与移动槽一侧设置的固定槽和弯管轮与驱动组件相互配合，从而在弯管时能够减少工人的操作步骤，且降低了工人的工作负担，其次提高了弯管机的自动化程度，且能够大批量的进行生产同时进一步提高了金属弯管的效率。

技术特征：

1.一种金属制品加工用弯管机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有储料箱（6），且储料箱（6）的前侧表面固定连接有输料管（5），所述输料管（5）的下方设有移动槽（2），且移动槽（2）的下表面通过滑动组件与操作台（1）的上表面滑动连接，所述移动槽（2）的一侧设有固定槽（10），且固定槽（10）与操作台（1）的上表面固定连接，所述固定槽（10）的一侧设弯管轮（7），且弯管轮（7）的侧表面固定连接有限位卡（8），所述弯管轮（7）的下表面通过转轴穿过操作台（1）连接有驱动组件，所述移动槽（2）的另一侧表面设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管机，其特征在于：所述滑动组件包括滑槽（13），且滑槽（13）的内部滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的上表面与移动槽（2）的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管机，其特征在于：所述移动槽（2）的一端上表面固定连接有顶板（15），且顶板（15）的高度小于圆管的半径。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管机，其特征在于：所述固定槽（10）的一端固定连接有限位环（9），且限位环（9）的内径大于圆管的外径。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管机，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机（3），且减速电机（3）的一端固定连接有转盘（4），所述操作台（1）的内部开设有凹槽（12），且转盘（4）位于凹槽（12）的内部，所述转盘（4）的一侧表面铰接有铰接杆（11），且铰接杆（11）的一端与移动槽（2）的另一侧表面铰接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管机，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮（18），且齿轮（18）与弯管轮（7）下表面的转轴固定连接，所述齿轮（18）的侧表面啮合连接有齿杆（17），且齿杆（17）的一端固定连接有气缸（16），所述气缸（16）与操作台（1）的下表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属制品加工用弯管机，属于弯管机技术领域，包括操作台，操作台的上表面固定连接有储料箱，储料箱的前侧表面固定连接有输料管，输料管的下方设有移动槽，移动槽的下表面通过滑动组件与操作台的上表面滑动连接，移动槽的一侧设有固定槽，固定槽与操作台的上表面固定连接，固定槽的一侧设弯管轮，弯管轮的侧表面固定连接有限位卡，弯管轮的下表面通过转轴穿过操作台连接有驱动组件，移动槽的另一侧表面设有驱动机构。弯管时能够减少工人的操作步骤，降低了工人的工作负担，其次提高了弯管机的自动化程度，能够大批量的进行生产同时进一步提高了金属弯管的效率。

技术研发人员：李会兵,褚凤,袁孝如,赵景宁
受保护的技术使用者：安徽百斯特机电科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/16