一种数控加工用夹具的制作方法

本技术涉及数控加工，具体为一种数控加工用夹具。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要以钻削的加工方式去对工件进行加工的。

2、目前，数控机床在对工件进行加工处理时需要通过夹具对工件进行固定，但现有的夹具在使用时存在一定的弊端，由于现有的夹具是通过两个夹板去对工件进行夹持固定的，而夹板平整的表面导致在对不同管径的管柱体进行固定时，管柱体容易因钻加工时产生的震力出现下移的情况，稳定性差，且在对于较长的管柱体夹紧后，在对管柱体不同位置进行钻削时，需要多次调节管柱体被夹紧的位置，导致加工效率低。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工用夹具，解决了上述背景技术中提到的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控加工用夹具，包括滑道架，所述滑道架前端外表面固定连接有电机，电机靠近滑道架的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯通滑道架前端外表面至滑道架内部，滑道架左右两侧内壁中部均固定连接有凸轨，两个凸轨之间滑动连接有承载块，承载块前端外表面开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔转动连接，承载块上表面中心点处固定连接有伸缩杆，伸缩杆上表面固定连接有连接杆，连接杆前后两端均固定连接有齿条a，齿条a远离连接杆的一端滑动连接有限位块，限位块远离齿条a的一侧固定连接有支撑块，齿条a左右两侧均啮合有齿轮，齿轮远离连接杆的一侧与支撑块转动连接，支撑块靠近连接杆的一侧左右两端均固定连接有安装板，位于右侧的安装板靠近连接杆的一侧外表面固定连接有滑道架a，滑道架a内部滑动连接有齿条b，齿条b与位于齿条a右侧的齿轮啮合，位于左侧的安装板靠近连接杆一侧外表面固定连接有滑道架b，滑道架b内部滑动连接有齿条c，齿条c与位于齿条a左侧的齿轮啮合，支撑块位于齿条a上端内部开设有通孔。

5、优选的，所述电机为正反转电机，电机外表面固定连接有支撑架。

6、优选的，所述承载块左右两侧开设有与凸轨滑动连接的凹槽，螺纹杆通过螺纹孔贯穿承载块。

7、优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，齿条a下端左右两侧外壁为光滑面，齿条a上端左右两侧外壁均设置有齿牙，齿条a上表面设置有顶块。

8、优选的，所述齿轮轴心处设置有转轴，转轴与支撑块转动连接，齿条b与齿条c均呈“l”型设置。

9、优选的，所述滑道架b厚度大于滑道架a的厚度，齿条a、齿条b与齿条c均不在同一平面上。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种数控加工用夹具。具备以下有益效果：

12、1、该数控加工用夹具在使用时，将管柱体工件穿过两个通孔，启动伸缩杆，伸缩杆带动连接杆向上移动，连接杆带动齿条a向上移动，齿条a顶起管柱件，同时齿条a带动齿轮转动，右侧齿轮带动齿条b在滑道架a内向下滑动，使齿条b内壁接触管柱件，左侧齿轮带动齿条c在滑道架b内向下滑动，使齿条c内壁接触管柱件，齿条a、齿条b与齿条c三点将管柱件夹紧固定，且齿条a、齿条b与齿条c在移动时具有一定的行程，使得该装置可适用于管径不同的管柱件，使用三个着力点将管柱件进行夹紧固定，解决了现有的夹具夹板平整的表面导致在对不同管径的管柱体进行固定时管柱体容易因钻加工时产生的震力出现下移的问题，具有增强装置通用性和夹紧稳定性的效果。

13、2、该数控加工用夹具在使用时，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹孔带动承载块在滑道架内部前后滑动，承载块可带动夹紧的管柱体工件前后移动，解决了在对管柱体不同位置进行钻削时需要多次调节管柱体被夹紧的位置的问题，具有提高加工效率的效果。

技术特征：

1.一种数控加工用夹具，包括滑道架（1），其特征在于：所述滑道架（1）前端外表面固定连接有电机（2），电机（2）靠近滑道架（1）的一端固定连接有螺纹杆（3），螺纹杆（3）贯通滑道架（1）前端外表面至滑道架（1）内部，滑道架（1）左右两侧内壁中部均固定连接有凸轨（4），两个凸轨（4）之间滑动连接有承载块（5），承载块（5）前端外表面开设有螺纹孔（6），螺纹杆（3）与螺纹孔（6）转动连接，承载块（5）上表面中心点处固定连接有伸缩杆（7），伸缩杆（7）上表面固定连接有连接杆（8），连接杆（8）前后两端均固定连接有齿条a（9），齿条a（9）远离连接杆（8）的一端滑动连接有限位块（10），限位块（10）远离齿条a（9）的一侧固定连接有支撑块（11），齿条a（9）左右两侧均啮合有齿轮（12），齿轮（12）远离连接杆（8）的一侧与支撑块（11）转动连接，支撑块（11）靠近连接杆（8）的一侧左右两端均固定连接有安装板（13），位于右侧的安装板（13）靠近连接杆（8）的一侧外表面固定连接有滑道架a（14），滑道架a（14）内部滑动连接有齿条b（15），齿条b（15）与位于齿条a（9）右侧的齿轮（12）啮合，位于左侧的安装板（13）靠近连接杆（8）一侧外表面固定连接有滑道架b（16），滑道架b（16）内部滑动连接有齿条c（17），齿条c（17）与位于齿条a（9）左侧的齿轮（12）啮合，支撑块（11）位于齿条a（9）上端内部开设有通孔（18）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述电机（2）为正反转电机，电机（2）外表面固定连接有支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述承载块（5）左右两侧开设有与凸轨（4）滑动连接的凹槽，螺纹杆（3）通过螺纹孔（6）贯穿承载块（5）。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述伸缩杆（7）为电动伸缩杆，齿条a（9）下端左右两侧外壁为光滑面，齿条a（9）上端左右两侧外壁均设置有齿牙，齿条a（9）上表面设置有顶块。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述齿轮（12）轴心处设置有转轴，转轴与支撑块（11）转动连接，齿条b（15）与齿条c（17）均呈“l”型设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工用夹具，其特征在于：所述滑道架b（16）厚度大于滑道架a（14）的厚度，齿条a（9）、齿条b（15）与齿条c（17）均不在同一平面上。

技术总结
本技术提供一种数控加工用夹具，涉及数控加工领域，该数控加工用夹具，包括滑道架，所述滑道架前端外表面固定连接有电机，电机靠近滑道架的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯通滑道架前端外表面至滑道架内部，滑道架左右两侧内壁中部均固定连接有凸轨，两个凸轨之间滑动连接有承载块，承载块前端外表面开设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔转动连接，该数控加工用夹具在使用时，齿条A、齿条B与齿条C三点将管柱件夹紧固定，且齿条A、齿条B与齿条C在移动时具有一定的行程，使得该装置可适用于管径不同的管柱件，使用三个着力点将管柱件进行夹紧固定，具有增强装置通用性和夹紧稳定性的优点。

技术研发人员：郑成,邓立民,武冬梅
受保护的技术使用者：泊头市兴达机械有限责任公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/7/15